一种高纯石英砂加工制备方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种高纯石英砂加工制备方法及设备，属于石英砂制备领域。一种高纯石英砂加工制备设备，包括：筛选桶，具有不同高度分布的多个出料口；不同高度的出料口与不同的浸泡缸连通，每个浸泡缸内的酸洗液浓度不同；混料桶，位于筛选桶内；混料桶为上下两端均呈开放式的结构；混料桶与筛选桶滑动连接，滑动方向为竖直方向；筛选组件，位于筛选桶内；筛选组件与筛选桶滑动连接，滑动方向为竖直方向；筛选组件位于混料桶下侧，筛选组件的移动范围与混料桶的移动范围具有至少部分的重合，以驱动混料桶滑动；它可以实现对石英砂原料按照颗粒大小进行分类独立保存，以对石英砂原料进行不同浓度酸液的浸泡。同浓度酸液的浸泡。同浓度酸液的浸泡。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂加工制备方法及设备


[0001]本专利技术属于石英砂制备领域，更具体地说，涉及一种高纯石英砂加工制备方法及设备。

技术介绍

[0002]酸洗，是石英砂制备过程中的重要一环。由于石英砂的颗粒大小不一，使用同样浓度的酸液对颗粒大小不一的石英砂浸泡时，体积小的石英砂因为浸泡时间过长造成酸洗过度，体积大的石英砂可能因为浸泡时间过短造成酸洗不充分。
[0003]鉴于此，专利号为CN201910743837.8的专利技术公开了一种石英砂提纯装置，它包括酸洗桶，酸洗桶内上端设有进料口，酸洗桶内设有环形的筛选桶，筛选桶外侧设有多个把酸洗桶分成多个浸泡腔的底板，每个浸泡腔侧面均设有进料管，筛选桶内下端设有支撑板，支撑板上设有驱动件，驱动件的输出端连接有转轴，转轴转动连接有多个筛网，筛网的筛孔从上到下依次减小，转轴上还转动连接有实心板，实心板位于筛网下方，实心板和最下方的浸泡腔对应设置，筛选桶上设有和筛网或实心板对应设置的环形孔，筛网或实心板的上端面位于对应的环形孔之间。
[0004]但这种酸洗桶有一个很大的缺陷，即原料从进料口进入筛选桶后，由于原料是混合了大小不同的颗粒的，若大颗粒先接触上层的筛网，会将小颗粒堵塞在上侧的筛网上侧，无法进入筛网的下侧，也就无法实现按照原料颗粒大小对原料进行分类的效果。
[0005]另外，这种酸洗桶通过旋转离心的方法将原料甩出筛选桶，进入浸泡桶内，因离心力的关系，原料颗粒会撞击在桶壁上，会导致石英砂原料的破碎，颗粒大小改变，也会加速桶壁的破碎，使桶壁碎片混入原料中。<br/>
技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种高纯石英砂加工制备方法及设备，它可以实现对石英砂原料按照颗粒大小进行分类独立保存，以对石英砂原料进行不同浓度酸液的浸泡。
[0007]本专利技术的一种高纯石英砂加工制备设备，包括
[0008]筛选桶，具有不同高度分布的多个出料口；不同高度的出料口与不同的浸泡缸连通，每个浸泡缸内的酸洗液浓度不同；
[0009]混料桶，位于筛选桶内；混料桶为上下两端均呈开放式的结构；混料桶与筛选桶滑动连接，滑动方向为竖直方向；
[0010]筛选组件，位于筛选桶内；筛选组件与筛选桶滑动连接，滑动方向为竖直方向；筛选组件位于混料桶下侧，筛选组件的移动范围与混料桶的移动范围具有至少部分的重合，以驱动混料桶滑动；筛选组件的直径大于混料桶下端的开口直径，以覆盖混料桶下端开口；筛选组件具有多种尺寸的滤孔，滤孔至少部分开设于混料桶下端开口所在的竖直投影范围内；滤孔用于过滤石英砂原料；以及
[0011]驱动件，位于筛选桶内；驱动件的输出端与筛选组件连接，以驱动筛选组件在竖直方向上往复移动。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，筛选组件包括多个筛选盘，每个筛选盘的上端中部均开设有贯通筛选盘上下侧的滤孔；不同筛选盘的滤孔口径不同；滤孔口径大的筛选盘位于滤孔口径小的筛选盘上侧；每个筛选盘的滤孔所在范围与混料桶下端开口的范围具有至少部分的重合；筛选盘均与筛选桶内腔滑动连接，滑动方向为竖直方向。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，筛选盘的滤孔所在的中心盘体由刚性材料制成，且中心盘体的上端面为锥面，所述锥面的中心为高端，所述锥面的边缘为低端。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，筛选盘无滤孔开设的边缘盘体至少由柔性或弹性材料制成，以使边缘盘体的上缘斜度具有形变的能力；在滑动状态下，边缘盘体的上端面为倒锥面，所述倒锥面的内缘为低端，所述倒锥面的外缘侧为高端，边缘盘体的内缘与中心盘体的外缘连接；在静置状态下，边缘盘体的上端面为锥面，边缘盘体的锥面与中心盘体的锥面斜度相同且顺滑连接，以形成新的锥面。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，相邻的两个筛选盘中，下侧的筛选盘的上端面与上侧的筛选盘的下端面外形吻合；最上侧的筛选盘的上端面与混料桶的下端面外形吻合。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，筛选组件还包括实心盘，实心盘无滤孔开设，实心盘位于筛选盘下侧，位于实心盘上侧的筛选盘的滤孔所在范围的直径小于或等于实心盘的直径。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，多个筛选盘的直径不同；筛选盘按照直径大小从上至下排列，上侧的筛选盘直径大于下侧的筛选盘直径；筛选桶内腔具有多个台阶，台阶的数量大于或等于筛选盘的个数；筛选盘在静置状态下架设于对应的台阶上，且相邻筛选盘之间保持间隙；筛选盘的直径均大于混料桶下端开口的直径。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，筛选桶的出料口均开设于对应台阶所在的腔壁；出料口是常闭的，出料口的开启具有压力阈值；出料口位于筛选盘在静置状态下上端面的延伸方向。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，边缘盘体包括转动壁、承托壁、抵接壁、活动壁；转动壁内端与中心盘体外端固定连接，转动壁至少由导磁材料制成；抵接壁内端与中心盘体外端固定连接，抵接壁为固定部件，抵接壁外端水平高度高于抵接壁内端水平高度，抵接壁下端面的斜度与转动壁上端面在滑动状态下的斜度相同；承托壁内端与抵接壁外端固定连接，承托壁为由导磁材料制成的水平设置的固定部件；活动壁下端与承托壁外端固定连接，活动壁上端与转动壁外端固定连接，活动壁由弹性或柔性材料制成；转动壁、承托壁、抵接壁、活动壁、中心盘体合围成空心结构。
[0020]本专利技术的一种高纯石英砂加工制备方法，包括以下步骤：
[0021]S10.驱动件启动将筛选组件抵接于混料桶下端；
[0022]S20.将具有不同颗粒大小的石英砂原料从进料口排入筛选桶内，石英砂原料位于混料桶内；
[0023]S30.驱动件驱动筛选组件在竖直方向上往复移动，混料桶在筛选桶内在竖直方向上往复移动；
[0024]S40.待具有不同颗粒大小的石英砂原料在混料桶内实现分层后，驱动件带动筛选
组件远离混料桶竖直向下移动，混料桶内的石英砂原料受筛选组件承托向下移动；
[0025]S50.筛选组件竖直向下移动至静置状态后，筛选组件的上端面外形变为一光滑的锥面，且该锥面的外缘与出料口连通，不同颗粒大小的石英砂原料从不同出料口排出至对应的浸泡缸。
[0026]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0027]本专利技术通过设置筛选组件，将混料桶封闭，电机驱动混料桶产生上下的抖动，将原本颗粒大小不同的石英砂原料进行分层，有效避免大颗粒的原料堵塞滤孔导致可穿过该滤孔的原料被截留的问题发生。
[0028]本专利技术大筛盘在滑动状态下转动壁是向上翻转倾斜的，保证大筛盘上端可以承托大量的原料，大筛盘在静置状态下，转动壁向下翻转倾斜，利于大筛盘上端承托的原料通过自重滑出筛选桶，而活动壁在静止状态下是向外突出形变的，可以打开出料口，避免因大筛盘筛选的颗粒量不多无法靠自重打开出料闸的问题发生。
[0029]本专利技术大筛盘、小筛盘、实心盘从上至下设置，自身开设的滤孔从上至下依序变小，有效避免大颗粒的原料堵塞滤孔导致可穿过该滤孔的原料被截留的问题发生。
附图说明
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂加工制备设备，其特征在于：包括筛选桶(1)，具有不同高度分布的多个出料口(16)；不同高度的出料口(16)与不同的浸泡缸连通，每个浸泡缸内的酸洗液浓度不同；混料桶(2)，位于筛选桶(1)内；混料桶(2)为上下两端均呈开放式的结构；混料桶(2)与筛选桶(1)滑动连接，滑动方向为竖直方向；筛选组件，位于筛选桶(1)内；筛选组件与筛选桶(1)滑动连接，滑动方向为竖直方向；筛选组件位于混料桶(2)下侧，筛选组件的移动范围与混料桶(2)的移动范围具有至少部分的重合，以驱动混料桶(2)滑动；筛选组件的直径大于混料桶(2)下端的开口直径，以覆盖混料桶(2)下端开口；筛选组件具有多种尺寸的滤孔，滤孔至少部分开设于混料桶(2)下端开口所在的竖直投影范围内；滤孔用于过滤石英砂原料；以及驱动件，位于筛选桶(1)内；驱动件的输出端与筛选组件连接，以驱动筛选组件在竖直方向上往复移动。2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂加工制备设备，其特征在于：筛选组件包括多个筛选盘，每个筛选盘的上端中部均开设有贯通筛选盘上下侧的滤孔；不同筛选盘的滤孔口径不同；滤孔口径大的筛选盘位于滤孔口径小的筛选盘上侧；每个筛选盘的滤孔所在范围与混料桶(2)下端开口的范围具有至少部分的重合；筛选盘均与筛选桶(1)内腔滑动连接，滑动方向为竖直方向。3.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂加工制备设备，其特征在于：筛选盘的滤孔所在的中心盘体(31)由刚性材料制成，且中心盘体(31)的上端面为锥面，所述锥面的中心为高端，所述锥面的边缘为低端。4.根据权利要求3所述的一种高纯石英砂加工制备设备，其特征在于：筛选盘无滤孔开设的边缘盘体(32)至少由柔性或弹性材料制成，以使边缘盘体(32)的上缘斜度具有形变的能力；在滑动状态下，边缘盘体(32)的上端面为倒锥面，所述倒锥面的内缘为低端，所述倒锥面的外缘侧为高端，边缘盘体(32)的内缘与中心盘体(31)的外缘连接；在静置状态下，边缘盘体(32)的上端面为锥面，边缘盘体(32)的锥面与中心盘体(31)的锥面斜度相同且顺滑连接，以形成新的锥面。5.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂加工制备设备，其特征在于：相邻的两个筛选盘中，下侧的筛选盘的上端面与上侧的筛选盘的下端面外形吻合；最上侧的筛选盘的上端面与混料桶(2)的下端面外形吻合。6.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂加工制备设备，其特征在于：筛选组件还包括实心盘，实心盘无滤孔开设，实心盘位于筛选盘下侧，位于实心盘上侧的筛选盘的滤孔所在范围的直径小于或...

【专利技术属性】
技术研发人员：花宁，隋镁深，徐肖飞，刘昌良，秦建鸿，王友军，孔敏，
申请(专利权)人：中建材衢州金格兰石英有限公司，
类型：发明
国别省市：