本发明专利技术公开了一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法，包括如下步骤：S1在烟气洗涤泥中加入硫酸和氯盐进行浸出反应，得到浸出液和浸出渣；S2在所述步骤S1中得到所述浸出液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除硒过滤液和粗硒；S3在所述步骤S2中得到所述除硒过滤液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除碲过滤液和粗碲；S4在所述步骤S3中得到所述除碲过滤液中加入铁粉进行还原反应，得到除铋过滤液和粗铋。该方法利用湿法提取技术对烟气洗涤泥中的硒、碲、铋进行有效回收，从而降低返回系统的物料量，提供金属的直收率，硒、碲和铋的分离回收率可达到90％以上，且粗硒和粗碲品位大于98％，粗铋品位大于90％。粗铋品位大于90％。粗铋品位大于90％。
【技术实现步骤摘要】
一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法
[0001]本专利技术属于有色金属冶炼
，尤其涉及一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法。
技术介绍
[0002]火法冶炼具有处理能力大，效率高、无废水产生等优点，在有色金属冶炼领域，一般采用火法冶炼处理各种物料，火法冶炼过程中必然产生烟气，物料中易挥发元素会进入烟气中，经烟气处理得以富集。
[0003]动力波烟气洗涤是目前烟气处理中一种主要的设备和工艺，在处理含铜、铅、硒、碲、铋以及贵金属物料中广泛使用，冶炼炉在处理含硒、碲和铋等元素的物料时产生烟气经动力波烟气洗涤等烟气洗涤净化后，产生烟气洗涤液，经过滤/压滤后得到烟气洗涤泥，里面含有金、银、铅、硒、碲、铋等有价元素，目前主流工艺是通过返炉回收金、银、铅、铋，通过硒回收系统处理回收硒，这些元素在在系统中循环，这样造成金、银、铅、铋、硒的回收率低，影响火法冶炼炉处理能力，且无法回收碲。
技术实现思路
[0004]本专利技术为克服上述技术问题，提供一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法，对硒、碲和铋进行开路处理回收，间接扩大了火法冶炼炉的物料处理能力。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法，包括如下步骤：
[0007]S1在烟气洗涤泥中加入硫酸和氯盐进行浸出反应，得到浸出液和浸出渣；
[0008]S2在所述步骤S1中得到所述浸出液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除硒过滤液和粗硒；
[0009]S3在所述步骤S2中得到所述除硒过滤液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除碲过滤液和粗碲；
[0010]S4在所述步骤S3中得到所述除碲过滤液中加入铁粉进行还原反应，得到除铋过滤液和粗铋。
[0011]优选的，在所述步骤S1中所述烟气洗涤泥中加入水，所述烟气洗涤泥与所述水的比例为1：3
‑
8，所述硫酸浓度为200
‑
500g/L，所述氯盐加入量与所述溶液中铋质量之比1：2.5
‑
5，所述反应温度60
‑
90℃，所述反应时间30
‑
90分钟。
[0012]优选的，在所述步骤S1中所述氯盐为氯化钠、氯化钾和盐酸中的一种。
[0013]优选的，在所述步骤S2中所述反应温度60
‑
80℃，所述反应终点为溶液含硒小于等于0.08g/L。
[0014]优选的，在所述步骤S3中加入所述氯盐，所述反应氯离子浓度1
‑
2.5mol/L，所述反应温度80
‑
100℃，所述反应终点为溶液含碲小于等于0.06g/L。
[0015]优选的，在所述步骤S4中所述铁加入量为与铋发生反应所需理论量的1.2
‑
2倍，反
应温度20
‑
50℃，还原时间90
‑
180分钟。
[0016]本专利技术提供了一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲、铋的方法，通过在烟气洗涤泥中加入硫酸和氯盐进行酸性浸出，在氯盐的作用下使绝大部分的碲和铋形成配合物进入溶液中，从而使硒、碲和铋等元素进入浸出液，而金、银等贵金属留在渣中，作为浸出渣范围火法系统回收金银；利用二氧化硫对硒和碲的还原条件不同，先用单独使用二氧化硫还原硒，在加入氯盐用二氧化硫还原碲，从而实现分步还原的方法分别从浸出液中还原出粗硒和粗碲，最后用铁粉将铋置换，形成粗铋。该方法利用湿法提取技术对烟气洗涤泥中的硒、碲、铋进行有效回收，从而降低返回系统的物料量，提供金属的直收率，硒、碲和铋的分离回收率可达到90％以上，且粗硒和粗碲品位大于98％，粗铋品位大于90％。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的烟气洗涤泥提取硒、碲和铋的工艺流程图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]参考图1所示，本专利技术提供一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法，包括如下步骤：S1在烟气洗涤泥中加入硫酸和氯盐进行浸出反应，得到浸出液和浸出渣；S2在所述步骤S1中得到所述浸出液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除硒过滤液和粗硒；S3在所述步骤S2中得到所述除硒过滤液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除碲过滤液和粗碲；S4在所述步骤S3中得到所述除碲过滤液中加入铁粉进行还原反应，得到除铋过滤液和粗铋。
[0020]本专利技术提及的烟气洗涤泥对硒、碲、铋及其他元素没有限制，一般为火法处理含硒、碲和铋的物料时，烟气处理所回收的含硒、碲、铋及其他金属的物料，以及其他类似的含硒、碲和铋的物料也可以采用本专利技术提供的技术方案处理。
[0021]在步骤S1，在处理烟气洗涤泥前，按照比例加入一定量的水，水的加入量一般按照烟气洗涤泥与水的比例为1：3
‑
8，优选1：5
‑
7，水加入过低，形成的浆液浓度大，不利于后续的浸出反应，水加入过多，浸出液中元素浓度低，影响回收率，且造成废水处理成本。
[0022]在加入水后的浆液内，加入硫酸和氯盐，硫酸的加入量按照硫酸浓度200
‑
500g/L，优选250
‑
300g/L，氯盐加入量与溶液中铋质量之比1：2.5
‑
5，优选1：3
‑
5，氯盐加入量过多，在浸出反应后的还原沉淀硒的过程中，会造成一定量的碲被还原，降低硒的纯度和碲的回收率。反应温度控制在60
‑
90℃，优选65
‑
70℃，反应时间30
‑
90分钟，优选50
‑
60分钟，反应后进行过滤，得到过滤液和过滤渣。在浸出阶段，搅拌没有限制，本领域技术人员，可以根据工艺条件进行选择和调整。
[0023]在上述条件下，按照反应式
①‑③
进行反应，其中碲和铋在氯盐作用下形成易溶于水的配合物，硒、碲和铋进入溶液，且氯盐的加入使银生成氯化银，进入渣。其他金属，如金、铅等也进入渣。
[0024]上述的氯盐的加入，是为反应提供氯离子，所以氯盐可以选择氯化钠、氯化钾和盐
酸中的任一种。
[0025]SeO2+H2O
→
H2SeO3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ①
[0026]TeO2+4H
+
→
Te
4+
+2H2O
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ②
[0027]Bi2O3+2H
+
+2Cl
‑
→
2BiClO+H2O
ꢀꢀꢀ③
[0028]步骤S2的反应是按照反应式
④
进行的。
[0029]SeO...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1在烟气洗涤泥中加入硫酸和氯盐进行浸出反应，得到浸出液和浸出渣；S2在所述步骤S1中得到所述浸出液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除硒过滤液和粗硒；S3在所述步骤S2中得到所述除硒过滤液中加入二氧化硫进行还原反应，得到除碲过滤液和粗碲；S4在所述步骤S3中得到所述除碲过滤液中加入铁粉进行还原反应，得到除铋过滤液和粗铋。2.根据权利要求1所述从烟气洗涤泥中提取硒、碲和铋的方法，其特征在于，在所述步骤S1中所述烟气洗涤泥中加入水，所述烟气洗涤泥与所述水的比例为1：3
‑
8，所述硫酸浓度为200
‑
500g/L，所述氯盐加入量与所述溶液中铋质量之比1：2.5
‑
5，所述反应温度60
‑
90℃，所述反应时间30
‑
90分钟。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迎武，张煜，石玉桥，李俊杰，
申请(专利权)人：阳谷祥光铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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