一种热转印烫画工艺和低温胶水制造技术

本发明专利技术涉及热转印烫画技术领域，且公开了一种热转印烫画工艺和低温胶水，包括基层、涂覆在基层上的离型剂层、涂覆在离型剂层上的PU光油层、涂覆在PU光油上的热转印油墨、位于热转印油墨上的防生华浆层和涂覆在防生华浆层上的低温胶层，本发明专利技术的热转印烫画工艺通过添加聚酰胺树脂，使得印刷成品的烫画熔点降低，和烫后与面料的黏性、张力都能得到了极大的提高，不会使承烫部分出现明显极光印和面料收缩所造成视觉“缺失”情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印烫画工艺和低温胶水


[0001]本专利技术涉及热转印烫画
，具体为一种热转印烫画工艺和低温胶水。

技术介绍

[0002]热转印是将有图案的转印膜与承印物直接接触，转印膜上的图文层溶解并转移到承接物上，热转印膜上包括有载体层、离型层、保护层、油墨层、粘结层、各涂层间紧密联系，相互影响。
[0003]现有的热转印烫画工艺存在以下问题：
[0004]1.目前烫画所需温度较高，而面料多是棉质或化纤结构，高温烫压会使承烫部分出现明显极光印和面料收缩所造成视觉“缺失”，且烫画因高温影响在作业过程中有一定风险。

技术实现思路

[0005]为达到本专利技术的目的，本专利技术的一种热转印烫画工艺和低温胶水，包括基层、涂覆在基层上的离型剂层、涂覆在离型剂层上的PU光油层、涂覆在PU光油上的热转印油墨、位于热转印油墨上的防生华浆层和涂覆在防生华浆层上的低温胶层，热转印油墨包括以下组分配置而成：
[0006]按重量百分比计：二甲基乙酰胺5％～15％、二价酸酯5
‑
15％、二丙二醇甲醚5
‑
30％、乙二醇乙醚醋酸酯5
‑
30％、聚酰胺树脂15
‑
35％、余量聚氨酯树脂。
[0007]优选的，热转印油墨包括以下组分配置而成：
[0008]按重量百分比计：二甲基乙酰胺5％、二价酸酯10％、二丙二醇甲醚25％、乙二醇乙醚醋酸酯10％、聚酰胺树脂20％、余量为聚氨酯树脂。
[0009]优选的，热转印油墨包括以下组分配置而成：
[0010]按重量百分比计：二甲基乙酰胺15％、二价酸酯10％、二丙二醇甲醚18％、乙二醇乙醚醋酸酯20％、聚酰胺树脂19％、余量聚氨酯树脂。
[0011]优选的，热转印油墨包括以下组分配置而成：
[0012]按重量百分比计：二甲基乙酰胺5％、二价酸酯10％、二丙二醇甲醚20％、乙二醇乙醚醋酸酯20％、聚酰胺树脂25％、余量聚氨酯树脂
[0013]一种热转印烫画工艺和低温胶水，包括以下步骤：
[0014]a.按照上述比例称取原材料备用；
[0015]b.将称取的原材料依次投入至搅拌机中搅拌。
[0016]优选的，所述搅拌机为带有加热功能的搅拌机。
[0017]优选的，所述搅拌温度为35
‑
50摄氏度。
[0018]优选的，所述搅拌时间为2
‑
3h。
[0019]采用本专利技术所提出的一种热转印烫画工艺和低温胶水与现有技术相比，具有如下优点：
[0020]1.该种热转印烫画工艺，使得印刷成品的烫画熔点降低，和烫后与面料的黏性、张力都能得到了极大的提高。
[0021]2.该种热转印烫画工艺，不会使承烫部分出现明显极光印和面料收缩所造成视觉“缺失”情况。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图中：1基层、2离型剂层、3PU光油层、4热转印油墨、5防生华浆层、6低温胶层。
具体实施方式
[0024]结合具体实施例对本专利技术的特征和优点详述如下：
[0025]实施例1
[0026]一种减震聚氨酯，包括以下组分配置而成：
[0027]一种热转印烫画工艺和低温胶水，包括基层1、涂覆在基层1上的离型剂层2、涂覆在离型剂层2上的PU光油层3、涂覆在PU光油3上的热转印油墨4、位于热转印油墨4上的防生华浆层5和涂覆在防生华浆层5上的低温胶层6，热转印油墨4包括以下组分配置而成：二甲基乙酰胺5％、二价酸酯10％、二丙二醇甲醚25％、乙二醇乙醚醋酸酯10％、聚酰胺树脂20％、余量为聚氨酯树脂，聚酰胺树脂粉末具有高耐水之特性，取其特性增進耐水功能，聚氨酯树脂具有彈性、透明、抗油、抗脂、耐磨等特性。
[0028]实施例2
[0029]一种热转印烫画工艺和低温胶水，包括基层1、涂覆在基层1上的离型剂层2、涂覆在离型剂层2上的PU光油层3、涂覆在PU光油3上的热转印油墨4、位于热转印油墨4上的防生华浆层5和涂覆在防生华浆层5上的低温胶层6，热转印油墨4包括以下组分配置而成：二甲基乙酰胺15％、二价酸酯10％、二丙二醇甲醚18％、乙二醇乙醚醋酸酯20％、聚酰胺树脂19％、余量聚氨酯树脂，聚酰胺树脂粉末具有高耐水之特性，取其特性增進耐水功能，聚氨酯树脂具有彈性、透明、抗油、抗脂、耐磨等特性。
[0030]实施例3
[0031]一种热转印烫画工艺和低温胶水，包括基层1、涂覆在基层1上的离型剂层2、涂覆在离型剂层2上的PU光油层3、涂覆在PU光油3上的热转印油墨4、位于热转印油墨4上的防生华浆层5和涂覆在防生华浆层5上的低温胶层6，热转印油墨4包括以下组分配置而成：二甲基乙酰胺5％、二价酸酯10％、二丙二醇甲醚20％、乙二醇乙醚醋酸酯20％、聚酰胺树脂25％、余量聚氨酯树脂，聚酰胺树脂粉末具有高耐水之特性，取其特性增進耐水功能，聚氨酯树脂具有彈性、透明、抗油、抗脂、耐磨等特性。
[0032]一种热转印烫画工艺和低温胶水，包括以下步骤：
[0033]a.按照上述比例称取原材料备用；
[0034]b.将称取的原材料依次投入至搅拌机中搅拌。
[0035]进一步的，所述搅拌机为带有加热功能的搅拌机。
[0036]进一步的，所述搅拌温度为35
‑
50摄氏度。
[0037]进一步的，所述搅拌时间为2
‑
3h。
[0038]本专利技术的热转印烫画工艺通过添加聚酰胺树脂，使得印刷成品的烫画熔点降低，和烫后与面料的黏性、张力都能得到了极大的提高，不会使承烫部分出现明显极光印和面料收缩所造成视觉“缺失”情况。
[0039]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印烫画工艺和低温胶水，其特征在于，包括基层(1)、涂覆在基层(1)上的离型剂层(2)、涂覆在离型剂层(2)上的PU光油层(3)、涂覆在PU光油(3)上的热转印油墨(4)、位于热转印油墨(4)上的防生华浆层(5)和涂覆在防生华浆层(5)上的低温胶层(6)，热转印油墨(4)包括以下组分配置而成：按重量百分比计：二甲基乙酰胺5％～15％、二价酸酯5
‑
15％、二丙二醇甲醚5
‑
30％、乙二醇乙醚醋酸酯5
‑
30％、聚酰胺树脂15
‑
35％、余量聚氨酯树脂。2.根据权利要求1所述的一种热转印烫画工艺和低温胶水，其特征在于，热转印油墨(4)包括以下组分配置而成：按重量百分比计：二甲基乙酰胺5％、二价酸酯10％、二丙二醇甲醚25％、乙二醇乙醚醋酸酯10％、聚酰胺树脂20％、余量为聚氨酯树脂。3.根据权利要求1所述的一种热转印烫画工艺和低温胶水，其特征在于，热转印油墨(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓谦，陈明泉，
申请(专利权)人：深圳市展凡服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：