一种大型板材称重架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型板材称重架，涉及板材称重技术领域。包括安装在框架顶端的传送辊，框架的一侧安装有安装架，且安装架的一侧连接有安装板；安装板的顶端安装有气缸，且气缸的顶端连接有称重设备。本实用新型专利技术中，通过气缸的工作，可带动着称重设备以及承载板进行移动，可将承载板移动到板材的底端，通过气缸的工作，可使承载板带动着板材向上移动，便于通过称重设备对板材进行称重，同时承载板顶端的重量达到一定值时，可使第一活动轴、第一固定板、第一连接条、第二活动轴以及第二隔板通过滑块在滑槽的内部移动，可使第二隔板一侧的连接杆以及挡板从承载板的底端移动出，防止在对板材称重时，板材出现晃动导致掉落的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种大型板材称重架


[0001]本技术涉及板材称重
，尤其涉及一种大型板材称重架。

技术介绍

[0002]称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高，称重设备主要由承重系统、传力转换系统和示值系统3部分组成。
[0003]现有的大型板材称重架一般都是通过人员将板材搬至电子秤上过磅，其不仅提高了人员的劳动力还降低了对板材的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的大型板材称重架一般都是通过人员将板材搬至电子秤上过磅，其不仅提高了人员的劳动力还降低了对板材的加工效率的缺点，而提出的一种大型板材称重架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大型板材称重架，包括安装在框架顶端的传送辊，所述框架的一侧安装有安装架，且安装架的一侧连接有安装板；
[0007]所述安装板的顶端安装有气缸，且气缸的顶端连接有称重设备，所述称重设备的顶端连接有第一固定板，且第一固定板的前端面连接有第一活动轴，所述第一活动轴的表面连接有第一连接条，且第一连接条的另一端连接有点第二活动轴，所述第二活动轴的后端面连接有第二隔板，且第二隔板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接与挡板，且挡板的顶端连接有承载板；
[0008]所述承载板的底端嵌合连接有滑槽，且滑槽的内壁一侧连接有弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有滑块；
[0009]所述安装架的顶端开设有通槽，且通槽的内部连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面连接有滚珠螺母，且滚珠螺母的顶端连接有档杆，所述滚珠丝杠穿过安装架连接有第一对锥齿轮；
[0010]所述安装架的一侧连接有连接板，且连接板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有转动轴，且转动轴的一侧连接有转动杆，所述转动杆的表满连接有两个第二对锥齿轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滚珠螺母与通槽的内壁之间为滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述弹簧与滑块的一侧之间相连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑块与第二隔板的顶端之间相连接，所述滑槽关于承载板的中轴线呈对称。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第一对锥齿轮与第二对锥齿轮的表面之间为啮合连接。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过气缸的工作，可带动着称重设备以及承载板进行移动，可将承载板移动到板材的底端，通过气缸的工作，可使承载板带动着板材向上移动，便于通过称重设备对板材进行称重，同时承载板顶端的重量达到一定值时，可使第一活动轴、第一固定板、第一连接条、第二活动轴以及第二隔板通过滑块在滑槽的内部移动，可使第二隔板一侧的连接杆以及挡板从承载板的底端移动出，防止在对板材称重时，板材出现晃动导致掉落的现象。
[0021]2、本技术中，通过伺服电机的工作，可使第一转动杆带动着第二对锥齿轮转动，可使其表面连接的第一对锥齿轮带动着滚珠丝杠进行转动，从而可使滚珠丝杠表面的滚珠螺母带动着档杆进行移动，便于根据板材的长度进行调节档杆的位置，可保持板材的中心处位于承载板的顶端，防止在称重时，出现晃动的现象。
附图说明
[0022]图1为本技术中一种大型板材称重架结构示意图；
[0023]图2为本技术中安装架底部部分侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术中承载板部分内部结构示意图；
[0025]图4为本技术中安装架部分俯视结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、框架；2、传送辊；3、安装架；4、安装板；5、气缸；6、称重设备；7、第一固定板；8、第一活动轴；9、第一连接条；10、第二活动轴；11、第二隔板；12、连接杆；13、挡板；14、承载板；15、滑槽；16、弹簧；17、滑块；18、通槽；19、滚珠丝杠；20、滚珠螺母；21、档杆；22、第一对锥齿轮；23、连接板；24、伺服电机；25、转动轴；26、转动杆；27、第二对锥齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，一种大型板材称重架，包括安装在框架1顶端的传送辊2，框架1的一侧安装有安装架3，且安装架3的一侧连接有安装板4；
[0030]安装板4的顶端安装有气缸5，且气缸5的顶端连接有称重设备6，称重设备6的顶端连接有第一固定板7，且第一固定板7的前端面连接有第一活动轴8，第一活动轴8的表面连接有第一连接条9，且第一连接条9的另一端连接有点第二活动轴10，第二活动轴10的后端面连接有第二隔板11，且第二隔板11的一侧连接有连接杆12，连接杆12的另一端连接与挡板13，且挡板13的顶端连接有承载板14；
[0031]承载板14的底端嵌合连接有滑槽15，且滑槽15的内壁一侧连接有弹簧16，滑槽15的内部滑动连接有滑块17；
[0032]安装架3的顶端开设有通槽18，且通槽18的内部连接有滚珠丝杠19，滚珠丝杠19的表面连接有滚珠螺母20，且滚珠螺母20的顶端连接有档杆21，滚珠丝杠19穿过安装架3连接有第一对锥齿轮22；
[0033]安装架3的一侧连接有连接板23，且连接板23的顶端安装有伺服电机24，伺服电机24的一侧连接有转动轴25，且转动轴25的一侧连接有转动杆26，转动杆26的表满连接有两个第二对锥齿轮27，伺服电机24可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机24转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
[0034]进一步的，滚珠螺母20与通槽18的内壁之间为滑动连接，通过滚珠丝杠19转动，可使滚珠螺母20在其表面带动着档杆21进行移动，便于将档杆21移动到指定的位置，传送辊2在将板材移动到安装架3的顶端时，保持板材的中心处位于承载板14的上方。
[0035]进一步的，弹簧16与滑块17的一侧之间相连接，在承载板14的顶端达到一定的重量时，滑块17才会在滑槽15的内部进行移动并对弹簧16进行压缩，在滑块17移动到指定的位置后，可使第一固定板7以及第一活动轴8等移动到滑槽15的内部，是称重设备6与承载板14的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型板材称重架，包括安装在框架(1)顶端的传送辊(2)，其特征在于：所述框架(1)的一侧安装有安装架(3)，且安装架(3)的一侧连接有安装板(4)；所述安装板(4)的顶端安装有气缸(5)，且气缸(5)的顶端连接有称重设备(6)，所述称重设备(6)的顶端连接有第一固定板(7)，且第一固定板(7)的前端面连接有第一活动轴(8)，所述第一活动轴(8)的表面连接有第一连接条(9)，且第一连接条(9)的另一端连接有点第二活动轴(10)，所述第二活动轴(10)的后端面连接有第二隔板(11)，且第二隔板(11)的一侧连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端连接与挡板(13)，且挡板(13)的顶端连接有承载板(14)；所述承载板(14)的底端嵌合连接有滑槽(15)，且滑槽(15)的内壁一侧连接有弹簧(16)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(17)；所述安装架(3)的顶端开设有通槽(18)，且通槽(18)的内部连接有滚珠丝杠(19)，所述滚珠丝杠(19)的表面连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃量，
申请(专利权)人：上海大跃塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：