一种高效筛分砂子的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效筛分砂子的装置，包括筛盘和多根支承筒，每根支承筒内均安装有电机，每根支承筒内壁上还固设有齿圈，电机输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与齿圈之间啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上固连有从动轴，从动轴末端顶端与筛盘底部固定连接。采用本实用新型专利技术装置，一方面，可提高筛分效率，经过筛选后粒径较小的砂子直接从筛盘下方漏出，而筛选后留在筛盘内的粗颗粒，采用变频调速电机增大转速，将粗颗粒从排渣口排出；另一方面，电机装在支承筒内，装置结构简单，支承筒既支撑筛盘，又防护电机，防止粉尘落入电机内部，保证了电机正常运行，提高了整个筛分装置的可靠性，该装置筛分砂子效率高，操作省时省力。操作省时省力。操作省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效筛分砂子的装置


[0001]本技术属于建筑施工材料筛分
，具体涉及一种高效筛分砂子的装置。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑领域中常见的施工材料，在进行混凝土制作加工时，为了确保混凝土自身的质量，需要对混凝土原料中的砂子粒径的配比进行严格的把控，保证混凝土的生产质量。所以原料在制备完成之后，工作人员需要对原料中的砂子进行抽样调查，以确保不同粒径的砂子配比符合混凝土生产标准。由此可见，砂子的筛分质量尤为重要。
[0003]例如，公开号为：“CN113333295A”的专利文献，公开了一种建筑用砂石筛分装置及其使用方法。包括安装架，所述安装架由两组对称设置的龙门架以及将两组龙门架进行连接的横梁组成，两组所述龙门架的上端中部设有第一转轴孔，所述第一转轴孔内设有与之转动连接的第一转轴，所述第一转轴一端的外侧设有旋转电机，所述转轴位于安装架内部分的两侧设有固定架，所述转轴的外侧设有与固定架固定连接的半圆柱形筒体，所述转轴位于半圆柱形筒体端面的中部，所述半圆柱形筒体的下部两侧设有转动板。
[0004]现有的砂子筛分装置一般使物料在筛选装置内沿着竖直方向上下振动或在筛选装置内翻滚以达到筛选目的，而人工筛选则一般使砂子围绕筛盘中心转动，因此，现有的砂子筛分装置在运行时，砂子在筛选装置内的运动状态与人工筛选的运动状态不同，筛选效果往往不佳，并且现有的砂子筛分装置往往结构复杂，制造成本较高，占用施工场地较大，操作便利性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效筛分砂子的装置，包括筛盘和多根支承筒，各支撑筒竖直放置在地面上，且均匀布设在筛盘的下方，支承筒呈内部中空的圆筒状，电机安装于支承筒内底部，电机的输出轴沿支撑筒的轴心线向上延伸且不超出支撑筒，在电机输出轴上还固定有主动齿轮，支承筒内壁上还固定设有齿圈，在主动齿轮与齿圈之间啮合连接有从动齿轮，从动轴固定安装在从动齿轮的中心安装孔内，从动轴的下端可在支撑筒内齿圈下方的承托结构上滑动，从动轴的顶端超出支撑筒后与筛盘的边沿处固定连接，所述从动轴在主动齿轮的驱动下围绕主动轴转动，并带动顶部的筛盘转动。
[0006]所述从动轴的底部安装有滚轮，所述承托结构包括托盘，所述托盘水平安装在支撑筒内，且托盘的外周与支撑筒内壁固定连接，所述托盘上设置有以支撑筒轴心为中心的圆形轨道，滚轮左右两端分别设有挡边，道轨套合于滚轮左右两端的挡边之间，滚轮可沿圆形轨道滑动。
[0007]所述支撑筒的数量不少于3根。
[0008]所述支撑筒内设置的主动齿轮、从动齿轮和齿圈数量均为2，并且沿着支承筒2高度方向布设，其中一套主动齿轮、从动齿轮和齿圈布置于支承筒内的上部靠近筛盘的一端，
另一套主动齿轮、从动齿轮和齿圈布置于支承筒内的中部，即支撑筒高度的中心位置处。
[0009]所述托盘位于布置于支承筒内电机之上，所述托盘设有中心孔，可供电机的输出轴穿过，托盘水平安装在支撑筒的内部，从动轴上部的从动齿轮至中部的从动齿轮的间距，与中部的从动齿轮至底部的滚轮的间距相等。
[0010]所述支承筒上下两端开口，所述支撑筒顶部设置有与其开口大小相匹配的活动顶盖，所述顶盖设有可供从动轴匹配的圆孔，从动轴7穿过顶盖后可带动顶盖转动，使得筛盘上的砂子不进入到支撑筒内部，所述筛盘的边沿为非网格状,所述筛盘边沿处设有排渣口。
[0011]所述电机为变频调速电机。
[0012]本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，当电机运行时，筛盘在从动轴的带动下，围绕筛盘中心转动，使砂子在筛盘内的运动状态与人工筛选时砂子的运动状态基本相同，大大提高了筛选效率，经过筛选后粒径较小的砂子直接从筛盘下方漏出，而筛选后留在筛盘内的粗颗粒，采用变频调速电机增大转动速率，将粗颗粒在离心力的作用下通过排渣口排出。此外，本技术将电机装在支承筒内，支承筒既对筛盘起到支承作用，还对电机起到防护作用，能够防止粉尘落入电机内部，保证了电机正常运行，提高了整个筛分装置的可靠性，该装置筛分砂子效率高，操作省时省力。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术支承筒内部结构示意图；
[0016]图4是本技术主动齿轮、从动齿轮和齿圈的结构示意图；
[0017]图5是本技术滚轮和道轨的结构示意图。
[0018]图中：1
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筛盘，2
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支承筒，3
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电机，4
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齿圈，5
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主动齿轮，6
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从动齿轮，7
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从动轴，8
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滚轮，9
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挡边，10
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排渣口，11
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托盘，12
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道轨。
具体实施方式
[0019]下面进一步描述本技术的技术方案；
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种砂子筛分装置，包括筛盘1和多根支承筒2，筛盘1水平设于支撑筒2的上方，各支撑筒2竖直放置在地面上，且各支撑筒2均匀布设在筛盘1的下方。
[0021]如图3所示，支承筒2呈内部中空的圆筒状，电机3安装于支承筒2内底部，电机3的输出轴沿支撑筒2的轴心线向上延伸且不超出支撑筒2，电机3输出轴上还固定有主动齿轮5，支承筒2内壁上还固定设有齿圈4，如图4所示，在主动齿轮5与齿圈4之间啮合连接有从动齿轮6，从动轴7固定安装在从动齿轮6中心安装孔内，如图5所示，从动轴7的下端可支撑在支撑筒2内的托盘11上，托盘11上位于齿圈4下方，从动轴7的下端可在托盘11上滑动，托盘11的中心设有中心孔，可供电机3的输出轴穿过，托盘11水平固定在支撑筒2内，且托盘11的外周与支撑筒2的内壁固定连接，从动轴7的底部安装有滚轮8，托盘11上设置有圆形轨道12，滚轮8可沿圆形轨道12滑动，圆形轨道12以支撑筒2的轴心为中心，滚轮8左右两侧分别设有挡边9，道轨12套合于滚轮8左右两侧的挡边9之间，从而防止滚轮8从道轨12上脱出，道
轨12用于支承滚轮8及从动轴7，使得从动轴7可在主动齿轮5的驱动下，围绕主动轴9，在支撑筒2内做旋转运动。如图1和图2所示，在从动轴7的顶端超出支撑筒2，在其顶端安装有筛盘1，筛盘1设有可与从动轴7固定安装的边沿，该边沿为非网格状，筛盘1边沿处设有排渣口10。
[0022]优选的，为了使得本装置中筛盘的稳定，支撑筒2的数量不少于3根，且支撑筒2均匀布设在筛盘1的下方。
[0023]优选的，为了保持从动轴7的稳定转动，使得筛盘稳定，各支撑筒2内设置的主动齿轮5、从动齿轮6和齿圈4数量均为2，并且沿着支承筒2高度方向布设，其中一套主动齿轮5、从动齿轮6和齿圈4布置于支承筒2内的上部靠近筛盘1的一端，另一套主动齿轮5、从动齿轮6和齿圈4布置于支承筒2内的中部，即支撑筒2高度的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效筛分砂子的装置，包括筛盘和多根支承筒，其特征在于，各支撑筒竖直放置在地面上，且均匀布设在筛盘的下方，支承筒呈内部中空的圆筒状，电机安装于支承筒内底部，电机的输出轴沿支撑筒的轴心线向上延伸且不超出支撑筒，在电机输出轴上还固定有主动齿轮，支承筒内壁上还固定设有齿圈，在主动齿轮与齿圈之间啮合连接有从动齿轮，从动轴固定安装在从动齿轮的中心安装孔内，从动轴的下端可在支撑筒内齿圈下方的承托结构上滑动，从动轴的顶端超出支撑筒后与筛盘的边沿处固定连接，所述从动轴在主动齿轮的驱动下围绕主动轴转动，并带动顶部的筛盘转动。2.根据权利要求1所述的一种高效筛分砂子的装置，其特征在于，所述从动轴的底部安装有滚轮，所述承托结构包括托盘，所述托盘水平安装在支撑筒内，且托盘的外周与支撑筒内壁固定连接，所述托盘上设置有以支撑筒轴心为中心的圆形轨道，滚轮左右两端分别设有挡边，道轨套合于滚轮左右两端的挡边之间，滚轮可沿圆形轨道滑动。3.根据权利要求1所述的一种高效筛分砂子的装置，其特征在于，所述支撑筒的数量不少...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，吴凤秀，李文祥，陆通，孔宪勇，李征宇，沈杰，谢炜，王鑫，李佳俊，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：