浇注型的低压母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了浇注型的低压母线槽，涉及母线槽技术领域。包括多组等距设置的母线铜排，母线铜排上浇筑有浇筑绝缘体，浇筑绝缘体两端均设有端部模具挡板，所述浇筑绝缘体外部安装有四个规格一致的防护壳，四个防护壳之间通过螺栓相固定，防护壳与浇筑绝缘体之间形成有防火槽，防火槽内插接有防火框，防火框顶部和底部均一体成型有多个顶凸起，防火框两侧均一体成型有多个侧凸起。本实用新型专利技术有效的提高了低压母线槽的防火能力，能够有效的阻隔火焰的蔓延，阻燃效果较好，且防护壳上的顶T型槽和底T型槽能够起到限位防火框的作用，而防护壳上开设的顶散热孔和侧散热孔能够在保护低压母线槽的同时还具备良好的散热能力。母线槽的同时还具备良好的散热能力。母线槽的同时还具备良好的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
浇注型的低压母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为浇注型的低压母线槽。

技术介绍

[0002]浇注母线槽是采用高性能的绝缘树脂，将母排直接浇注密封，具有隔热、防火、防腐、防爆等四防功能的新型无金属外壳母线槽，浇注母线槽能适用于各种恶劣与高洁净环境，被广泛应用于造船、造纸、电厂、变电站、石油化工、钢铁冶金、机械电子和大型建筑等各种场所，采用合理的相线紧密叠压结构设计，母线槽外形更加紧凑、体积更小，并增强了母线系统的动热稳定性现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而输送这些电能必须要选用安全可靠的传导设备。
[0003]但是传统的浇筑型母线槽并不具备防火功能，当母线槽的工作环境发生火灾等突发事故时，母线槽难以正常工作，直接影响整个供电系统的正常工作，严重时可能造成重大损失。为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供浇注型的低压母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：浇注型的低压母线槽，包括多组等距设置的母线铜排，母线铜排上浇筑有浇筑绝缘体，浇筑绝缘体两端均设有端部模具挡板，所述浇筑绝缘体外部安装有四个规格一致的防护壳，四个防护壳之间通过螺栓相固定，防护壳与浇筑绝缘体之间形成有防火槽，防火槽内插接有防火框，防火框顶部和底部均一体成型有多个顶凸起，防火框两侧均一体成型有多个侧凸起，顶凸起和侧凸起均等距设置，防护壳顶部内壁上均等距开设有多个与顶凸起相适配的顶T型槽，防护壳侧壁上均等距开设有多个与侧凸起相适配的侧T型槽。
[0006]优选的，所述防火框与浇筑绝缘体之间形成有隔热槽，隔热槽内设置有隔热结构。
[0007]优选的，所述隔热结构包括固定安装在浇筑绝缘体顶部和底部的第二隔热板，浇筑绝缘体两侧均固定安装有第一隔热板，第一隔热板和第二隔热板形成一个隔热框，且第一隔热板和第二隔热板材质相同。
[0008]优选的，所述防护壳顶部等距开设有多个顶散热孔，防护壳侧面均等距开设有多个侧散热孔。
[0009]优选的，所述顶散热孔为条形孔，侧散热孔为圆孔。
[0010]优选的，所述防护壳顶部和底部均一体成型有固定板，固定板上均开设有多个与螺栓相适配的螺孔。
[0011]优选的，所述防火框由四个规格一致的防护片组装而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该浇注型的低压母线槽，通过在低压母线槽的外部加装防护壳，然后在防护壳和
低压母线槽之间加装防火框，从而有效的提高了低压母线槽的防火能力，能够有效的阻隔火焰的蔓延，阻燃效果较好，且防护壳上的顶T型槽和底T型槽能够起到限位防火框的作用，而防护壳上开设的顶散热孔和侧散热孔能够在保护低压母线槽的同时还具备良好的散热能力。
[0014]此外，设置的第一隔热板和第二隔热板能够有效的提高隔热能力，高温难以进入到母线槽中，母线槽得以正常工作，且较好的保护了低压母线槽。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的去除防护壳后的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的防火框的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的防护壳的立体结构示意图。
[0020]图中：1、母线铜排；101、浇筑绝缘体；102、端部模具挡板；2、第一隔热板；201、第二隔热板；3、防火框；301、顶凸起；302、侧凸起；4、防护壳；401、螺栓；402、顶T型槽；403、侧T型槽；404、顶散热孔；405、侧散热孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：浇注型的低压母线槽，包括多组等距设置的母线铜排1，母线铜排1上浇筑有浇筑绝缘体101，浇筑绝缘体101两端均设有端部模具挡板102，浇筑绝缘体101外部安装有四个规格一致的防护壳4，四个防护壳4之间通过螺栓401相固定，防护壳4与浇筑绝缘体101之间形成有防火槽，防火槽内插接有防火框3，防火框3顶部和底部均一体成型有多个顶凸起301，防火框3两侧均一体成型有多个侧凸起302，顶凸起301和侧凸起302均等距设置，防护壳4顶部内壁上均等距开设有多个与顶凸起301相适配的顶T型槽402，防护壳4侧壁上均等距开设有多个与侧凸起302相适配的侧T型槽
403。需要说明的是，防火框3为玻璃棉板，其具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定施工简单等优点，此外，其还能够抗菌防霉，耐老化、抗腐蚀，特别的，玻璃棉板防火性能优秀，A1级防火，永久不燃，耐用性高。
[0026]作为一种具体的实施例，防火框3与浇筑绝缘体101之间形成有隔热槽，隔热槽内设置有隔热结构，隔热结构包括固定安装在浇筑绝缘体101顶部和底部的第二隔热板201，浇筑绝缘体101两侧均固定安装有第一隔热板2，第一隔热板2和第二隔热板201形成一个隔热框，且第一隔热板2和第二隔热板201材质相同。需要说明的是，第一隔热板2和第二隔热板201均为聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯泡沫塑料中添加有阻燃剂，能够提高泡沫塑料的阻燃性，以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，进而能够提高隔热性能。
[0027]作为一种具体的实施例，防护壳4顶部等距开设有多个顶散热孔404，防护壳4侧面均等距开设有多个侧散热孔405。顶散热孔404为条形孔，侧散热孔405为圆孔，这样能够提高散热能力，避免内部的热量散不出去的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浇注型的低压母线槽，包括多组等距设置的母线铜排(1)，母线铜排(1)上浇筑有浇筑绝缘体(101)，浇筑绝缘体(101)两端均设有端部模具挡板(102)，其特征在于：所述浇筑绝缘体(101)外部安装有四个规格一致的防护壳(4)，四个防护壳(4)之间通过螺栓(401)相固定，防护壳(4)与浇筑绝缘体(101)之间形成有防火槽，防火槽内插接有防火框(3)，防火框(3)顶部和底部均一体成型有多个顶凸起(301)，防火框(3)两侧均一体成型有多个侧凸起(302)，顶凸起(301)和侧凸起(302)均等距设置，防护壳(4)顶部内壁上均等距开设有多个与顶凸起(301)相适配的顶T型槽(402)，防护壳(4)侧壁上均等距开设有多个与侧凸起(302)相适配的侧T型槽(403)。2.根据权利要求1所述的浇注型的低压母线槽，其特征在于：所述防火框(3)与浇筑绝缘体(101)之间形成有隔热槽，隔热槽内设置有隔热结构。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，刘长雄，杜念，
申请(专利权)人：四川鑫西高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：