本实用新型专利技术公开了一种磺化反应烟酸余热利用装置，包括余热回收罐、回流管和布水管，所述余热回收罐的一侧上下位置处分别设有烟气进入头和烟气排出头，所述余热回收罐的内腔中部设有导水管，且热交换盘管盘绕在导水管的外侧，所述热交换盘管的两端分别与烟气进入头和烟气排出头连接，所述余热回收罐的一端通过热水排出管与布水管连接，所述布水管的底部设有多个分流头，所述布水管与导水管之间设有回流管，且回流管上设有回流泵。该实用新型专利技术的余热回收罐的内腔中部设有导水管，且热交换盘管盘绕在导水管的外侧，热交换盘管的两端分别与烟气进入头和烟气排出头连接，此种设计的烟气可以与导水管保持长时间接触，提高换热的充分性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种磺化反应烟酸余热利用装置
[0001]本技术涉及磺化反应烟酸余热利用装置相关领域，具体为一种磺化反应烟酸余热利用装置。
技术介绍
[0002]磺化反应烟酸余热利用装置用以对磺化反应烟酸中的余热进行吸收利用，可以使热能被充分利用，节约了能源，苯分子等芳香烃化合物里的氢原子被硫酸分子里的磺酸基所取代的反应，磺化反应过程一种向有机分子中引入磺酸基或磺酰氯基的反应过程，磺化过程中磺酸基取代碳原子上的氢称为直接磺化；磺酸基取代碳原子上的卤素或硝基，称为间接磺化。
[0003]磺化反应烟酸余热利用装置热量的吸收不够充分，且热交换过程无法循环使用，导致热量的利用率不够，对于吸收热量后的热水的部水不够方便，无法对其交换后的热量进行实时精确判断，使用不够方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磺化反应烟酸余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的磺化反应烟酸余热利用装置热量的吸收不够充分，且热交换过程无法循环使用，导致热量的利用率不够，对于吸收热量后的热水的部水不够方便，无法对其交换后的热量进行实时精确判断，使用不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磺化反应烟酸余热利用装置，包括余热回收罐、回流管和布水管，所述余热回收罐的一侧上下位置处分别设有烟气进入头和烟气排出头，所述余热回收罐的内腔中部设有导水管，且热交换盘管盘绕在导水管的外侧，所述热交换盘管的两端分别与烟气进入头和烟气排出头连接，所述余热回收罐的一端通过热水排出管与布水管连接，所述布水管的底部设有多个分流头，所述布水管与导水管之间设有回流管，且回流管上设有回流泵。
[0006]在进一步的实施例中，所述余热回收罐的顶部设有冷水入口，所述冷水入口的端部设有法兰板，所述冷水入口与导水管正对设置。
[0007]在进一步的实施例中，所述布水管的两端端部均设有堵头，所述布水管的内腔设有温度传感模块，且温度传感模块输出端与回流泵输入端连接。
[0008]在进一步的实施例中，还包括支撑架，所述支撑架的一端与余热回收罐的一侧螺栓固定，所述支撑架的一端设有支撑腿。
[0009]在进一步的实施例中，还包括放物台，所述放物台的底部一侧通过三个支撑副架与支撑架焊接固定，且放物台位于分流头的正下方。
[0010]在进一步的实施例中，所述支撑腿的末端两侧均设有支撑脚，所述支撑脚上套装有防滑套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的余热回收罐的内腔中部设有导水管，且热交换盘管盘绕在导水管的外侧，热交换盘管的两端分别与烟气进入头和烟气排出头连接，此种设计的烟气可以与导水管保持长时间接触，提高换热的充分性，在余热回收罐的一端通过热水排出管与布水管连接，且布水管与导水管之间设有回流管，在回流管上设有回流泵，通过其可以将布水管内的水回流至导水管进行重复吸热，可以使其对热量进行充分交换，余热吸收利用率较高。
[0013]2、该技术的余热回收罐的一侧设有支撑架，在支撑架的底部与支撑腿连接，在支撑架的末端通过支撑副架支撑有放物台，通过其方便对余热回收罐的安装固定，方便使用，在布水管的内部设有温度传感模块，使其可以对布水管内的热水温度进行感应。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种磺化反应烟酸余热利用装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的余热回收罐的结构示意图；
[0016]图3为本技术的余热回收罐的侧视图；
[0017]图4为本技术的支撑腿的侧视图。
[0018]图中：1、冷水入口；2、余热回收罐；3、烟气进入头；4、回流管；5、支撑架；6、回流泵；7、布水管；8、堵头；9、分流头；10、支撑副架；11、支撑腿；12、烟气排出头；13、放物台；14、支撑脚；15、防滑套；16、导水管；17、热交换盘管；18、热水排出管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种磺化反应烟酸余热利用装置，包括余热回收罐2、回流管4和布水管7，余热回收罐2的一侧上下位置处分别设有烟气进入头3和烟气排出头12，余热回收罐2的内腔中部设有导水管16，且热交换盘管17盘绕在导水管16的外侧，热交换盘管17的两端分别与烟气进入头3和烟气排出头12连接，余热回收罐2的一端通过热水排出管18与布水管7连接，布水管7的底部设有多个分流头9，布水管7与导水管16之间设有回流管4，且回流管4上设有回流泵6。
[0021]通过烟气进入头3和烟气排出头12用以导入烟气和排出烟气，通过导水管16用以输送冷水，并使导水管16内的冷水吸收热交换盘管17内的热气，使冷水转换为热水，并通过热水排出管18送入到布水管7缓存，且通过回流泵6可以将其内热水由回流灌回流至导水管16内重复使用。
[0022]进一步，余热回收罐2的顶部设有冷水入口1，冷水入口1的端部设有法兰板，冷水入口1与导水管16正对设置，通过冷水入口1用以将冷水注入到导水管16内，通过导水管16输送冷水。
[0023]进一步，布水管7的两端端部均设有堵头8，布水管7的内腔设有温度传感模块，且温度传感模块输出端与回流泵6输入端连接，通过堵头8用以对布水管7的两端进行密封，通过温度传感模块用以对布水管7内腔的温度进行感应，并反馈至回流泵6，使其控制回流泵6的启闭。
[0024]进一步，还包括支撑架5，支撑架5的一端与余热回收罐2的一侧螺栓固定，支撑架5的一端设有支撑腿11，通过支撑架5用以对罐体进行支撑。
[0025]进一步，还包括放物台13，放物台13的底部一侧通过三个支撑副架10与支撑架5焊接固定，且放物台13位于分流头9的正下方，通过三个支撑副架10用以对放物台13进行支撑。
[0026]进一步，支撑腿11的末端两侧均设有支撑脚14，支撑脚14上套装有防滑套15，通过支撑脚14用以对支撑腿11的两侧进行支撑放置。
[0027]工作原理：使用时，通过支撑架5对余热回收罐2进行架高支撑，通过支撑腿11对支撑架5进行稳定支撑，通过放物台13方便对物件的存放，方便热水的接取，通过冷水入口1用以接入冷水，使冷水送入到导水管16内，通过烟气进入头3将烟气通入，并送入到热交换盘管17内，通过热交换盘管17将烟气上的热量传递至导水管16上，使导水管16内的冷水吸收热量，热量被吸收后的烟气由烟气排出头12排出，导水管16内的冷水吸收热量后转换为热水由热水排出管18送入到布水管7内，通过布水管7内的温度感应模块对热水温度进行感应，并通过预设温度设定，判断是否达标，若温度过低则自动控制回流泵6启动，使回流泵6将布水管7内的水由回流管4回流至导水管16内，直至水温达标后，通过分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磺化反应烟酸余热利用装置，包括余热回收罐(2)、回流管(4)和布水管(7)，其特征在于：所述余热回收罐(2)的一侧上下位置处分别设有烟气进入头(3)和烟气排出头(12)，所述余热回收罐(2)的内腔中部设有导水管(16)，且热交换盘管(17)盘绕在导水管(16)的外侧，所述热交换盘管(17)的两端分别与烟气进入头(3)和烟气排出头(12)连接，所述余热回收罐(2)的一端通过热水排出管(18)与布水管(7)连接，所述布水管(7)的底部设有多个分流头(9)，所述布水管(7)与导水管(16)之间设有回流管(4)，且回流管(4)上设有回流泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种磺化反应烟酸余热利用装置，其特征在于：所述余热回收罐(2)的顶部设有冷水入口(1)，所述冷水入口(1)的端部设有法兰板，所述冷水入口(1)与导水管(16)正对设置。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，孙媛君，张玉超，武玉龙，冯德贞，杨传会，
申请(专利权)人：山东邦能日化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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