一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置制造方法及图纸

技术编号:34534107 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-13 21:28
本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域,具体为一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置,包括主体机构,所述主体机构包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶端插设连接有入料口,所述入料口的顶端设置有电机,所述电机的输出端固定连接有螺栓搅拌杆主体,所述反应釜主体的顶端固定连接有加料机构,所述加料机构包括固定架,所述反应釜主体的顶端固定连接有固定架。本实用新型专利技术通过设置有加料机构,使螺旋搅拌加料装置通过设置有五组连接杆和卡板从,而使其可以固定多组装料杯,从而使其可以同时自动添加多组材料,且加料过程中比较简单方便。且加料过程中比较简单方便。且加料过程中比较简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
,具体为一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置。

技术介绍

[0002]吗啉,又称吗啡林,是一种有机化合物,分子式为C4H9NO,常温下是一种无色油状液体。有吸湿性和氨的气味。可由二乙醇胺经硫酸脱水环化制备。工业上主要由二甘醇和氨在临氢条件和催化剂存在下制取。主要用于制橡胶硫化促进剂,还用于表面活性剂、纺织印染助剂、医药和农药的合成。还用作金属缓蚀剂和防锈剂。也是染料、树脂、蜡、虫胶、干酪素等的溶剂。
[0003]吗啉在生产加工过程中需要原材料通过一定的配合比例下加入至反应釜进行加工,吗啉生产过程中需要多种材料混合反应而成,而现有的螺栓搅拌加料装置,需要提前将每种材料的比例调整好进而通过螺旋搅拌加料装置进行加料,这样加料比较费时费力,且加料途中不易控制每中材料的加料速度,从而易造成材料的浪费现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的吗啉生产加工用螺旋搅拌加料装置不易控制多种材料加入的时间与数量,从而易造成材浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置,包括主体机构,所述主体机构包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶端插设连接有入料口,所述入料口的顶端设置有电机,所述电机的输出端固定连接有螺栓搅拌杆主体,所述反应釜主体的顶端固定连接有加料机构,所述加料机构包括固定架,所述反应釜主体的顶端固定连接有固定架,所述固定架的顶端固定连接有固定墩,所述固定墩的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有卡板,所述卡板的内侧插设连接有装料杯,所述装料杯的底端固定连接有固定套,所述螺栓搅拌杆主体的外侧壁固定连接有清洁机构,所述清洁机构包括连接块,所述螺栓搅拌杆主体的外侧壁固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有刮板。
[0006]优选的,所述电机设置于固定墩的内侧,固定墩的顶端设置有一防尘散热网。
[0007]优选的,所述螺栓搅拌杆主体、固定架和刮板均插设于入料口的内侧,所述刮板远离螺栓搅拌杆主体的一端与入料口的内壁活动连接。
[0008]优选的,所述连接杆和卡板分别设置为五组,五组所述连接杆和卡板分别设置于固定墩四周的位置。
[0009]优选的,所述固定套的一侧插设连接有螺栓杆,所述固定套的内侧插设连接有进料管。
[0010]优选的,所述螺栓杆的一端设置有一抵板,所述螺栓杆一端设置的抵板与进料管
的侧壁抵合连接。
[0011]优选的,所述进料管的顶端与装料杯的底端插设并贯穿连接,所述进料管的底端插设于入料口的内侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置通过设置有加料机构,使螺旋搅拌加料装置通过设置有五组连接杆和卡板,从而使其可以固定多组装料杯,从而使其可以同时自动添加多组材料,且通过转动螺栓杆来控制进料管内侧材料流速的大小,进而使加料过程中可以根据材料的反应的时间情况调整每组材料加料的多少与先后顺序,进而使得加料装置在加料过程中可以随时控制多种材料的进入量,从而避免了吗啉生产加工过程中出现反应后出现剩余材料的现象,从而降低了材料的浪费,且加料过程中比较简单方便,且装料杯便于拆卸与安装加料装置便于后期的维护工作。
[0014]2、该化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置通过设置有清洁机构,使螺旋搅拌加料入口加料完成后,可以通过螺栓搅拌杆主体的转动带动刮板对入料口的内壁进行清洁,从而避免材料粘附入料口内壁难以清理的现象,从而使其应用更加的稳定长久。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正视示意图;
[0016]图2为本技术固定架和进料管结构的正视剖面示意图;
[0017]图3为本技术固定墩和装料杯结构的俯视剖面示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图;
[0019]图5为本技术连接块和刮板结构的俯视剖面示意图。
[0020]图中:1、主体机构;110、反应釜主体;120、入料口;130、电机;140、螺栓搅拌杆主体;2、加料机构;210、固定架;220、固定墩;230、连接杆;240、卡板;250、装料杯;260、固定套;270、螺栓杆;280、进料管;3、清洁机构;310、连接块;320、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置,包括主体机构1,主体机构1包括反应釜主体110,反应釜主体110的顶端插设连接有入料口120,入料口120的顶端设置有电机130,电机130的输出端固定连接有螺栓搅拌杆主体140,启动电机130可以带动螺栓搅拌杆主体140旋转,反应釜主体110的顶端固定连接有加料机构2,加料机构2包括固定架210,反应釜主体110的顶端固定连接有固定架210,固定架210的顶端固定连接有固定墩220,固定架210固定了固定墩220与反应釜主体110之间的连接,固定墩220的外壁固定连接有连接杆230,固定墩220固定了连接杆230和卡板240的位置从而固定了装料杯250的位置,连接杆230的一端固定连接有卡板240,卡板240的内侧插设连接有装料杯250,装料杯250插设于卡板240
的内侧并与卡板240活动连接,从而使其便于拆除清理,装料杯250的底端固定连接有固定套260,固定套260固定了螺栓杆270与进料管280之间的连接。
[0024]螺栓搅拌杆主体140的外侧壁固定连接有清洁机构3,清洁机构3包括连接块310,螺栓搅拌杆主体140的外侧壁固定连接有连接块310,螺栓搅拌杆主体140旋转可以带动连接块310旋转,连接块310的一端固定连接有刮板320,连接块310转动可以带动刮板320旋转,进而对入料口120的内壁进行清洁。
[0025]进一步的,电机130设置于固定墩220的内侧,固定墩220的顶端设置有一防尘散热网,固定墩220顶端设置的防尘散热网可以使固定墩220内侧的电机130使用时快速自动散热。
[0026]进一步的,螺栓搅拌杆主体140、固定架210和刮板320均插设于入料口120的内侧,刮板320远离螺栓搅拌杆主体140的一端与入料口120的内壁活动连接,螺栓搅拌杆主体140转动可以对入料口120内侧的材料进行搅拌从而使原材料进入的过程中可以混合均匀后通过入料口120进入至反应釜主体110的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)包括反应釜主体(110),所述反应釜主体(110)的顶端插设连接有入料口(120),所述入料口(120)的顶端设置有电机(130),所述电机(130)的输出端固定连接有螺栓搅拌杆主体(140),所述反应釜主体(110)的顶端固定连接有加料机构(2),所述加料机构(2)包括固定架(210),所述反应釜主体(110)的顶端固定连接有固定架(210),所述固定架(210)的顶端固定连接有固定墩(220),所述固定墩(220)的外壁固定连接有连接杆(230),所述连接杆(230)的一端固定连接有卡板(240),所述卡板(240)的内侧插设连接有装料杯(250),所述装料杯(250)的底端固定连接有固定套(260),所述螺栓搅拌杆主体(140)的外侧壁固定连接有清洁机构(3),所述清洁机构(3)包括连接块(310),所述螺栓搅拌杆主体(140)的外侧壁固定连接有连接块(310),所述连接块(310)的一端固定连接有刮板(320)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产吗啉用螺旋搅拌加料装置,其特征在于:所述电机(130)设置于固定墩(220)的内侧,固定墩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻依凡
申请(专利权)人:上海多森化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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