一种还原铁粉用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，尤其为一种还原铁粉用冷却装置，包括冷却筒以及设置在所述冷却筒外侧的驱动机构，所述驱动机构设置在所述冷却筒的两端，并用于驱动所述冷却筒转动，所述冷却筒的内部中间位置处设有回收水管，所述回收水管的两端分别固定连接有上支架和下支架；通过在冷却筒的内部设置冷却管和回收水管，冷却管包括内冷却管与外冷却管，内冷却管和外冷却管的内部均导入冷水，铁粉在物料通道中充分与冷却翅片和内冷却管、外冷却管接触，在接触时能够与冷水通道内部的冷水进行热交换，来吸收铁粉的热量，并继续向上流入到回收水管中，将携带有较多热量的热水排出，可以增大换热效率，提高铁粉的冷却速度。提高铁粉的冷却速度。提高铁粉的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种还原铁粉用冷却装置


[0001]本技术属于冷却装置
，具体涉及一种还原铁粉用冷却装置。

技术介绍

[0002]还原铁粉是一种主要含单质铁灰色或黑色粉末，一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜，还原铁粉在制作时需要先烘干，在烘干后，需要进行冷却。
[0003]目前用于铁粉的冷却装置通常是采用风冷，即在密封的通道内，通过冷风，令冷风与热的铁粉接触，但风冷的速度较慢，导致风冷效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种还原铁粉用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种还原铁粉用冷却装置，包括冷却筒以及设置在所述冷却筒外侧的驱动机构，所述驱动机构设置在所述冷却筒的两端，并用于驱动所述冷却筒转动，所述冷却筒的内部中间位置处设有回收水管，所述回收水管的两端分别固定连接有上支架和下支架，所述冷却筒转动在所述回收水管的外侧，所述冷却筒与回收水管之间设置有冷却管，所述冷却管包括固定安装在所述回收水管外侧的内冷却管以及固定安装在所述冷却筒内侧的外冷却管，所述内冷却管与外冷却管之间形成供铁粉流动的物料通道，所述内冷却管和外冷却管相对的一侧外壁上均固定设有多个均匀分布的冷却翅片，所述内冷却管和外冷却管的底部均通过供液管与外部冷水源连接，所述回收水管的底部通过回水软管与外部抽水装置连接，所述内冷却管、外冷却管的顶部通过汇流管与回收水管的顶部连通。
[0006]优选的，所述内冷却管的顶部和外冷却管的底部均安装有机械密封，所述汇流管与回收水管之间通过所述机械密封密封连接，所述供液管与外冷却管之间通过所述机械密封密封连接。
[0007]优选的，所述内冷却管和外冷却管的内部均具有冷水通道，所述冷水通道与所述冷却翅片连通。
[0008]优选的，所述回收水管的内部具有热水通道，所述热水通道通过所述机械密封与所述内冷却管连通，所述热水通道通过所述机械密封、汇流管与所述外冷却管连通。
[0009]优选的，所述冷却筒和外冷却管之间固定安装有第一保温层，所述回收水管与内冷却管之间固定安装有第二保温层。
[0010]优选的，所述冷却筒的外侧壁上对应所述驱动机构处固定设有齿圈。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮、驱动电机和支撑架，所述驱动电机固定安装在所述支撑架的顶部，所述驱动电机的输出端固定安装有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与
所述齿圈啮合传动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在冷却筒的内部设置冷却管和回收水管，冷却管包括内冷却管与外冷却管，内冷却管和外冷却管的内部均导入冷水，铁粉在物料通道中充分与冷却翅片和内冷却管、外冷却管接触，在接触时能够与冷水通道内部的冷水进行热交换，来吸收铁粉的热量，并继续向上流入到回收水管中，将携带有较多热量的热水排出，可以增大换热效率，提高铁粉的冷却速度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中冷却筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中冷却筒的左侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术中冷却筒的右侧视结构示意图。
[0019]图中：1、冷却筒；101、物料通道；11、齿圈；2、驱动机构；21、驱动齿轮；22、驱动电机；23、支撑架；3、上支架；4、下支架；5、回收水管；501、热水通道；51、回水软管；6、冷却管；601、冷水通道；61、内冷却管；62、外冷却管；63、冷却翅片；64、供液管；65、汇流管；7、第一保温层；8、第二保温层；9、机械密封。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种还原铁粉用冷却装置，包括冷却筒1以及设置在冷却筒1外侧的驱动机构2，驱动机构2设置在冷却筒1的两端，并用于驱动冷却筒1转动，冷却筒1的内部中间位置处设有回收水管5，回收水管5的两端分别固定连接有上支架3和下支架4，冷却筒1转动在回收水管5的外侧，冷却筒1与回收水管5之间设置有冷却管6，冷却管6包括固定安装在回收水管5外侧的内冷却管61以及固定安装在冷却筒1内侧的外冷却管62，内冷却管61与外冷却管62之间形成供铁粉流动的物料通道101，内冷却管61和外冷却管62相对的一侧外壁上均固定设有多个均匀分布的冷却翅片63，内冷却管61和外冷却管62的底部均通过供液管64与外部冷水源连接，回收水管5的底部通过回水软管51与外部抽水装置连接，内冷却管61、外冷却管62的顶部通过汇流管65与回收水管5的顶部连通。
[0022]本实施例中，通过在冷却筒1的内部设置冷却管6和回收水管5，其中，回收水管5位于冷却筒1的中间位置处，冷却管6包括内冷却管61与外冷却管62，内冷却管61位于回收水管5的外侧，外冷却管62位于冷却筒1的内侧，内冷却管61和外冷却管62的内部均导入冷水，铁粉在物料通道101中充分与冷却翅片63和内冷却管61、外冷却管62接触，在接触时能够与
冷水通道601内部的冷水进行热交换，来吸收铁粉的热量，当冷水发生热交换向上流动之后，则会流入到回收水管5中，将携带有较多热量的热水排出，如此，可以增大换热效率，提高铁粉的冷却速度。
[0023]具体的，内冷却管61的顶部和外冷却管62的底部均安装有机械密封9，汇流管65与回收水管5之间通过机械密封9密封连接，供液管64与外冷却管62之间通过机械密封9密封连接，如此，外冷却管62内部换热之后的热水会顺着汇流管65，然后经过机械密封9流入到回收水管5内，将热水导出。
[0024]具体的，内冷却管61和外冷却管62的内部均具有冷水通道601，冷水通道601与冷却翅片63连通，如此，可以增大冷却管6与铁粉之间的换热面积，达到提高换热效率的目的。
[0025]具体的，回收水管5的内部具有热水通道501，热水通道501通过机械密封9与内冷却管61连通，热水通道501通过机械密封9、汇流管65与外冷却管62连通，在使用时，外冷却管62内的热水顺着汇流管65，然后经过机械密封9流入到回收水管5内，将热水导出，内冷却管61内的热水会直接流入到回收水管5内，并通过热水通道501向下流动到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于：包括冷却筒(1)以及设置在所述冷却筒(1)外侧的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)设置在所述冷却筒(1)的两端，并用于驱动所述冷却筒(1)转动，所述冷却筒(1)的内部中间位置处设有回收水管(5)，所述回收水管(5)的两端分别固定连接有上支架(3)和下支架(4)，所述冷却筒(1)转动在所述回收水管(5)的外侧，所述冷却筒(1)与回收水管(5)之间设置有冷却管(6)，所述冷却管(6)包括固定安装在所述回收水管(5)外侧的内冷却管(61)以及固定安装在所述冷却筒(1)内侧的外冷却管(62)，所述内冷却管(61)与外冷却管(62)之间形成供铁粉流动的物料通道(101)，所述内冷却管(61)和外冷却管(62)相对的一侧外壁上均固定设有多个均匀分布的冷却翅片(63)，所述内冷却管(61)和外冷却管(62)的底部均通过供液管(64)与外部冷水源连接，所述回收水管(5)的底部通过回水软管(51)与外部抽水装置连接，所述内冷却管(61)、外冷却管(62)的顶部通过汇流管(65)与回收水管(5)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于：所述内冷却管(61)的顶部和外冷却管(62)的底部均安装有机械密封(9)，所述汇流管(65)与回收水管(5)之间通过所述机械密封(9)密封连接，所述供...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东旭，
申请(专利权)人：苏州旭旺春新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：