本实用新型专利技术提供了一种集尘装置和集尘机,包括:壳体,所述壳体具有内腔室;过滤筒体,所述过滤筒体上具有伸出所述内腔室的进料通道和出料通道,且所述过滤筒体间隙设于所述内腔室上,以与所述壳体之间形成用于粉尘通过的集尘通道,所述集尘通道上开设有若干贯穿所述壳体的集尘口,所述集尘口用于外接吸尘机;以及螺旋输送杆,转动设于所述过滤筒体内。本实用新型专利技术解决了传统集尘装置除尘效果差、成本高、易污染环境的技术问题。易污染环境的技术问题。易污染环境的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种集尘装置和集尘机
[0001]本技术涉及集尘
,尤其涉及一种集尘装置和集尘机。
技术介绍
[0002]塑料具有可塑性强、表面细致、价格低廉等特点;其中,经油漆或电镀的塑料制品其外表较普通塑料光泽性、平整性更好,已大量应用于电子、汽车、摩托车、五金、电器等行业。对于塑料的回收与再生利用,既能减轻对环境的污染,又能实现资源的节约利用。由于油漆等物质附着于塑料的表面,未进行退镀退漆的塑料的使用性能较差,再生利用价值较低。
[0003]目前,在对塑料碎片进行脱漆处理后为了将粉尘从再生塑料碎片中剔除,会在脱漆处理工艺后进行吸尘处理;如申请号为:2020221593309、名称为:一种用于ABS塑料颗粒的回收装置的中国专利,其公开了“初步清理后的塑料颗粒及其表面难以抖落的灰尘一同进入清洗管3内,水泵32将清洁用水送入清洗管3内,水流与塑料颗粒一同下落,塑料颗粒在滤板33处被阻拦,水流则继续下落并在导板36的作用下通过出水阀16流出”。上述装置通过“冲洗”的方式以达到除尘的目的,但是由于在冲洗过程中会产生大量的废水,废水的排放容易污染环境;另外,冲洗过程中仍然会有部分粉尘依附在塑料碎片上,不易随水流流出,导致除尘效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种集尘装置和集尘机,以解决相关技术中传统集尘装置除尘效果差、成本高、易污染环境的技术问题。
[0005]本技术提供了一种集尘装置,包括
[0006]壳体,所述壳体具有内腔室;
[0007]过滤筒体,所述过滤筒体上具有伸出所述内腔室的进料通道和出料通道,且所述过滤筒体间隙设于所述内腔室上,以与所述壳体之间形成用于粉尘通过的集尘通道,所述集尘通道上开设有若干贯穿所述壳体的集尘口,所述集尘口用于外接吸尘机;以及
[0008]螺旋输送杆,转动设于所述过滤筒体内。
[0009]本技术的工作原理:使用时,将掺杂有粉尘的塑料碎片通过进料通道输送至过滤筒体内,接着螺旋输送杆向出料通道方向推送塑料碎片,在此过程中外接的吸尘机通过集尘口吸附从过滤筒体排出的粉尘,直至塑料碎片从出料通道排出。
[0010]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过螺旋输送杆与过滤筒体的配合,能够将塑料碎片从进料通道向出料通道方向输送,同时在此过程中螺旋输送杆能够搅拌塑料碎片,使得塑料碎片中的粉尘能够从过滤筒体内排出,达到粉尘与塑料碎片分离的目的,并配合集尘口外接的吸尘机能够将分离出来的粉尘快速的吸附走,以达到集尘的目的;在集尘的过程中不会引入新的液体,则不会产生废液,绿色环保、无需投入冲洗液体的成本;另外,通过螺旋输送杆、过滤筒体和集尘口的配合使用,能够将粉尘快速的分离、集
中收集,以提高塑料碎片的集尘效果。
[0011]进一步,所述过滤筒体上间隙套设有沿其轴向布置的限位筒体,所述限位筒体至少部分包裹所述过滤筒体,并与所述壳体相抵接,所述限位筒体上开设有若干与所述集尘口相连通的第一连接通孔。
[0012]进一步,所述限位筒体上开设有若干第二连接通孔,所述第二连接通孔贯穿所述壳体后连接吹气阀,所述吹气阀用于外接气源。
[0013]进一步,若干所述集尘口沿所述过滤筒体的轴向和/或径向布置。
[0014]进一步,所述螺旋输送杆为中空结构,其表面开设有若干吹气口。
[0015]进一步,所述螺旋输送杆上固设有若干间隔布置的搅拌叶片。
[0016]进一步,所述过滤筒体靠近所述出料通道的一端上设有一体的弯折部,所述弯折部向所述过滤筒体的径向延伸,并可拆卸的固定于所述壳体上。
[0017]本技术还提供了一种集尘机,包括
[0018]架体;
[0019]进料漏斗,所述进料漏斗固设于所述架体上;以及
[0020]集尘装置,所述壳体固设于所述架体上,所述进料通道连接所述进料漏斗。
[0021]进一步,所述进料漏斗的内壁上设有至少一个可转动的旋转叶片。
[0022]进一步,所述架体上固设有倾斜向下的导料板,若干所述导料板围成用于连通所述出料通道的出料口。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例中的集尘装置的结构示意图;
[0024]图2为图1的右侧视图;
[0025]图3为图2中沿A
‑
A线的剖视图;
[0026]图4为本技术一实施例中省略掉壳体后的集尘装置的结构示意图;
[0027]图5为图4的另一角度的结构示意图;
[0028]图6为本技术一实施例中过滤筒体的结构示意图;
[0029]图7为本技术一实施例中的螺旋输送杆的结构示意图;
[0030]图8为图7中B处的局部放大图;
[0031]图9为本技术一实施例中集尘机的结构示意图;
[0032]图10为本技术一实施例中省略掉部分架体后集尘机的结构示意图。
[0033]附图标号说明:
[0034]1、壳体;2、过滤筒体;201、进料通道;202、出料通道;203、弯折部;3、集尘口;4、螺旋输送杆;401、吹气口;402、搅拌叶片;5、限位筒体;501、第一连接通孔;502、第二连接通孔;6、吹气阀;7、架体;8、进料漏斗;9、旋转叶片;10、导料板。
[0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0037]参见图1至图8,本技术提供了一种集尘装置,包括:
[0038]壳体1,所述壳体1具有内腔室;
[0039]过滤筒体2,所述过滤筒体2上具有伸出所述内腔室的进料通道201和出料通道202,且所述过滤筒体2间隙设于所述内腔室上,以与所述壳体1之间形成用于粉尘通过的集尘通道,所述集尘通道上开设有若干贯穿所述壳体1的集尘口3,所述集尘口3用于外接吸尘机;以及
[0040]螺旋输送杆4,转动设于所述过滤筒体2内。
[0041]本实施例中,过滤筒体2横向的固设于内腔室上,且与壳体1的内壁之间存在间距,该间距为用于粉尘通过的集尘通道,即过滤筒体2能够过滤掉塑料碎片中的粉尘,使其穿过过滤筒体2进入到集尘通道上;而为了使塑料碎片进入和排出过滤筒体2,在过滤筒体2的左端上部开设一进料通道201,该进料通道201贯穿壳体1;再者,为了延长塑料碎片在过滤筒体2的移动距离,过滤筒体2上的出料通道202位于其右端末尾处(在其他实施例中,进料通道201和出料通道202的位置可以为其他,在此不做过多限制),此外,为了使塑料碎片能够从进料通道201输送至出料通道202,在过滤筒体2内设置一可转动的螺旋输送杆4,该螺旋输送杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集尘装置,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)具有内腔室;过滤筒体(2),所述过滤筒体(2)上具有伸出所述内腔室的进料通道(201)和出料通道(202),且所述过滤筒体(2)间隙设于所述内腔室上,以与所述壳体(1)之间形成用于粉尘通过的集尘通道,所述集尘通道上开设有若干贯穿所述壳体(1)的集尘口(3),所述集尘口(3)用于外接吸尘机;以及螺旋输送杆(4),转动设于所述过滤筒体(2)内。2.如权利要求1所述的一种集尘装置,其特征在于,所述过滤筒体(2)上间隙套设有沿其轴向布置的限位筒体(5),所述限位筒体(5)至少部分包裹所述过滤筒体(2),并与所述壳体(1)相抵接,所述限位筒体(5)上开设有若干与所述集尘口(3)相连通的第一连接通孔(501)。3.如权利要求2所述的一种集尘装置,其特征在于,所述限位筒体(5)上开设有若干第二连接通孔(502),所述第二连接通孔(502)贯穿所述壳体(1)后连接吹气阀(6),所述吹气阀(6)用于外接气源。4.如权利要求1
‑
3任意一项所述的一种集尘装置,其特征在于,若干所述集尘口(3)沿所述过滤筒体(2)的轴向和/或径向布置。5.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:金哲,金光勇,金在勇,菅野正之,金成哲,
申请(专利权)人:金光勇,
类型:新型
国别省市:
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