一种便于组装的冷冻机组用机壳制造技术

本申请公开了一种便于组装的冷冻机组用机壳，属于冷冻机技术领域，其包括：矩形状的下框体，竖直设置在下框体四角处的角板，设置在四块角板侧壁上部的盖板，设置在四块角板侧壁且位于下框体和盖板之间的中框体，以及设置于中框体的安置板，下框体、中框体、盖板靠近所述角板一侧均开设有连接孔，角板侧壁开设有与连接孔相对齐的腰型孔，其中，连接孔和腰型孔间穿设有紧固件。本申请提供一种便于组装的冷冻机组用机壳，能够通过开设在角板的腰型孔给下框体、中框体和盖板拼接时留有一定的容错空间，从而在不影响机壳正常使用的情况下降低了机壳制造时的精度要求，更加便于机壳拼接时紧固件的安装固定。固件的安装固定。固件的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的冷冻机组用机壳


[0001]本申请涉及冷冻机领域，尤其是涉及一种便于组装的冷冻机组用机壳。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，冷冻机组能够提供有效的温度控制，被广泛运用与食品加工、机械制造以及医药生产等诸多领域。
[0003]目前，为对冷冻机组进行保护，通常将冷冻机组安装在定制的机壳中，而机壳通常由钢架拼接组装而成，再通过标准化的螺纹紧固件进行固定，从而便于机壳的运输和规模化生产。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷在于：由于目前钢架制造时存在一定公差，导致两钢架在拼接时用于穿过螺纹紧固件的通孔难以严格对齐，需要工人对连接孔再次进行扩孔，从而给螺纹紧固件的安装固定带来了不便。

技术实现思路

[0005]为了便于机壳的组装，本申请提供一种便于组装的冷冻机组用机壳，能够通过开设在角板的腰型孔给下框体、中框体和盖板拼接时留有一定的容错空间，从而在不影响机壳正常使用的情况下降低了机壳制造时的精度要求，更加便于机壳拼接时紧固件的安装固定。
[0006]本申请提供的一种便于组装的冷冻机组用机壳，采用如下的技术方案：
[0007]一种便于组装的冷冻机组用机壳，包括：矩形状的下框体，竖直设置在所述下框体四角处的角板，设置在四块所述角板侧壁上部的盖板，设置在四块所述角板侧壁且位于所述下框体和所述盖板之间的中框体，以及设置于所述中框体的安置板，所述下框体、所述中框体、所述盖板靠近所述角板一侧均开设有连接孔，所述角板侧壁开设有与所述连接孔相对齐的腰型孔，其中，所述连接孔和所述腰型孔间穿设有紧固件。
[0008]通过采用上述技术方案，下框体、中框体以及盖板能够通过角板和紧固件进行连接，同时，连接处的腰型孔能够为下框体、中框体和盖板制造时的公差提供一定的容错空间，当偏差处于腰型孔可调节范围内时能够不影响腰型孔和连接孔的对齐，从而便于机壳组装时紧固件的安装固定。
[0009]优选的，所述连接孔在同一连接处均开设有多个，多个所述连接孔之间呈三角形分布。
[0010]通过采用上述技术方案，三角形分布的多个连接孔能够在穿设紧固件后提高角板和下框体、中框体以及盖板间的连接强度。
[0011]优选的，所述角板侧壁铰接有柜门，所述柜门位于所述下框体和所述中框体之间。
[0012]通过采用上述技术方案，柜门能够在对位于下框体和中框体间的冷冻机组进行保护的同时便于冷冻机组后续的检修。
[0013]优选的，所述下框体非设置有所述柜门的相对两侧顶部设置有下挡板，所述下框
体远离所述柜门一侧的顶部设置有后挡板，其中，所述下挡板与所述后挡板的顶部均与所述中框体底部相接，所述柜门、所述下挡板和所述后挡板上均开设有透气孔。
[0014]通过采用上述技术方案，下挡板和后挡板能够对位于下框体和中框体间的冷冻机组进一步保护，同时透气孔能够使下挡板、后挡板和柜门对冷冻机组进行保护的同时具备一定的散热功能，减少出现冷冻机组因运行时过热而损坏的情况。
[0015]优选的，所述中框体的相对两侧设置有顶梁，所述安置板设置在所述顶梁的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，顶梁能够对中框体进步一加固，同时顶梁能够便于安装安置板，对安置板进行有效支撑。
[0017]优选的，所述中框体的两侧设置有上挡板，所述中框体非设置有上挡板的两侧相对设置有网框，所述上挡板和所述网框的顶部均与所述盖板的底部相接。
[0018]通过采用上述技术方案，上挡板能够对位于安置板上的冷冻机组进一步进行保护，同时网框能够在不影响冷冻机组进行气体交换的情况下尽量避免人手与冷冻机组直接接触。
[0019]优选的，所述下框体的相对两侧连接有底梁，所述底梁上开设有安装孔。
[0020]通过采用上述技术方案，底梁能够对下框体进行进一步加固，同时预先开设在底梁上的安装孔能够便于对冷冻机组的电机进行安装固定，提高冷冻机组的安装效率。
[0021]优选的，所述下框体侧壁开设有叉车孔。
[0022]通过采用上述技术方案，叉车孔能够穿过叉车的车叉，从而便于叉车对机壳整体进行搬运。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过腰型孔能够为机壳组装时提供容错，使连接孔在一定范围产生的位置偏移不会对机壳的组装造成影响，便于了对机壳的安装；
[0025]2.通过三角形分布的连接孔能够在连接孔安装紧固件后，利用三角形受力时的稳定性提高角板和下框体、中框体和盖板的连接强度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中的后挡板和安置板的结构示意图。
[0028]图3是图1中A的放大图。
[0029]图4是图2中B的放大图。
[0030]图5是图2中C的放大图。
[0031]图6是本申请实施例中的顶梁结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、下框体；11、下挡板；12、后挡板；13、柜门；14、透气孔；15、底梁；16、叉车孔；2、角板；21、腰型孔；3、中框体；31、上挡板；32、网框；33、顶梁；34、安置板；4、连接孔；5、盖板；51、风扇孔；6、紧固件。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种便于组装的冷冻机组用机壳。
[0035]参照图1和图2，一种便于组装的冷冻机组用机壳，包括有下框体1，下框体1整体围成矩形状，且在下框体1的矩形四角处竖直固定有四块角板2。四块角板2的开口相向设置，在四块角板2的侧壁间固定有中框体3和盖板5，中框体3位于下框体1的上方，盖板5位于角板2的侧壁上部。
[0036]参照图1和图3，在下框体1和角板2的连接处、中框体3和角板2的连接处以及盖板5和角板2的连接处均通过紧固件6进行固定，在本实施例中，紧固件6为螺栓。
[0037]具体地，参照图2和图4，在下框体1靠近角板2一侧、中框体3靠近角板2一侧以及盖板5靠近角板2一侧均开设有连接孔4，在本实施例中连接孔4的数量为三个，且三个连接孔4呈三角形分布。
[0038]此外，参照图2和图5，在角板2上开设有与连接孔4相适配的腰型孔21，腰型孔21沿水平方向延伸。通过将连接孔4和腰型孔21对齐，随后在连接孔4和腰型孔21间穿设紧固件6，能够对下框体1、中框体3、盖板5和角板2进行连接固定，同时，呈三角形分布的连接孔4能够利用三角形的受力稳定性，提高连接孔4安装紧固件6后角板2与下框体1、中框体3和盖板5的连接强度，从而提高机壳整体的连接稳定性。
[0039]在因下框体1、中框体3和盖板5在加工过程中产生一定公差，从而导致连接孔4水平位置偏移时，腰型孔21能够在一定范围内和连接孔4保持有效对齐，从而减少对紧固件6安装的影响。
[0040]参照图1，在下框体1的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的冷冻机组用机壳，包括矩形状的下框体(1)，竖直设置在所述下框体(1)四角处的角板(2)，设置在四块所述角板(2)侧壁上部的盖板(5)，设置在四块所述角板(2)侧壁且位于所述下框体(1)和所述盖板(5)之间的中框体(3)，以及设置于所述中框体(3)的安置板(34)，其特征在于：所述下框体(1)、所述中框体(3)、所述盖板(5)靠近所述角板(2)一侧均开设有连接孔(4)，所述角板(2)侧壁开设有与所述连接孔(4)相对齐的腰型孔(21)，其中，所述连接孔(4)和所述腰型孔(21)间穿设有紧固件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的冷冻机组用机壳，其特征在于：所述连接孔(4)在同一连接处均开设有多个，多个所述连接孔(4)之间呈三角形分布。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的冷冻机组用机壳，其特征在于：所述角板(2)侧壁铰接有柜门(13)，所述柜门(13)位于所述下框体(1)和所述中框体(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种便于组装的冷冻机组用机壳，其特征在于：所述下框体(1)非设置有所述柜门(13)的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长军，张吉滨，曹继云，
申请(专利权)人：济南谷轮制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：