本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置，包括底板，所述底板顶部两侧分别对称设置有模具本体以及固定板，两个所述模具本体设置于两个固定板之间，所述模具本体前后两侧对称设置有移动板，所述固定板靠近模具本体的一侧对称设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆与电机相背的一端贯穿移动板，且所述螺杆与移动板螺纹连接，所述电机箱上下两侧对称设置有稳定杆，所述稳定杆一端与固定板连接，所述稳定杆另一端贯穿移动板，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在模具本体进行砌块制备后，通过螺杆以及移动板使两个模具本体分开，从而更加快速的将模具本体内的砌块取出。加快速的将模具本体内的砌块取出。加快速的将模具本体内的砌块取出。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置
[0001]本技术涉及一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置，属于砌块生产
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料，蒸压加气混凝土砌块在生产过程中需要进行脱模，在脱模时更加的快速，能够提高生产效率，为此，提供一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置，包括底板，所述底板顶部两侧分别对称设置有模具本体以及固定板，两个所述模具本体设置于两个固定板之间，所述模具本体前后两侧对称设置有移动板，所述固定板靠近模具本体的一侧对称设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆与电机相背的一端贯穿移动板，且所述螺杆与移动板螺纹连接，所述电机箱上下两侧对称设置有稳定杆，所述稳定杆一端与固定板连接，所述稳定杆另一端贯穿移动板，两个所述移动板相背的一侧底部设置有加强板，所述加强板底部设置有滑动板，所述滑动板底部设置有限制板，所述底板顶部开设有滑动槽，所述底板内开设有与滑动槽相连通的限制槽，所述滑动板设置于滑动槽内，所述限制板设置于限制槽内。
[0006]进一步的，所述稳定杆外壁套设有套管，且所述套管与移动板连接。
[0007]进一步的，所述稳定杆与固定板相背的一端设置有第一圆板，且所述第一圆板设置于两个移动板相对的一侧。
[0008]进一步的，所述螺杆与电机相背的一端设置有第二圆板，且所述第二圆板设置于两个移动板相对的一侧。
[0009]进一步的，所述电机箱底部设置有斜面板，且所述斜面板与固定板连接。
[0010]进一步的，所述滑动板与限制板连接呈T形结构。
[0011]进一步的，两个所述模具本体相对应的一侧开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、在模具本体进行砌块制备后，通过螺杆以及移动板使两个模具本体分开，从而更加快速的将模具本体内的砌块取出。
[0014]2、通过设置稳定杆，提高移动板移动时的稳定性，通过设置套管，提高稳定杆的稳定性，并加强稳定杆的强度，通过设置第一圆板以及第二圆板，分别对稳定杆以及螺杆进行限制，防止移动板与稳定杆以及螺杆脱离，通过设置斜面板，加强电机箱的稳定性，通过设置密封槽以及密封板，提高两个模具本体之间连接的密封性。
[0015]3、通过设置加强板，提高模具本体移动时的稳定性，通过设置滑动板以及限制板，提高加强板的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置的模具本体示意图；
[0020]图4是本技术一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置的滑动板示意图；
[0021]图中标号：1、底板；2、模具本体；3、固定板；4、移动板；5、电机箱；6、电机；7、螺杆；8、密封板；9、稳定杆；10、加强板；11、滑动板；12、限制板；13、滑动槽；14、限制槽；15、套管；16、第一圆板；17、第二圆板；18、斜面板；19、密封槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧分别对称设置有模具本体2以及固定板3，两个所述模具本体2设置于两个固定板3之间，所述模具本体2前后两侧对称设置有移动板4，所述固定板3靠近模具本体2的一侧对称设置有电机箱5，所述电机箱5内设置有电机6，所述电机6的输出端连接有螺杆7，所述螺杆7与电机6相背的一端贯穿移动板4，且所述螺杆7与移动板4螺纹连接，所述电机箱5上下两侧对称设置有稳定杆9，所述稳定杆9一端与固定板3连接，所述稳定杆9另一端贯穿移动板4，两个所述移动板4相背的一侧底部设置有加强板10，所述加强板10底部设置有滑动板11，所述滑动板11底部设置有限制板12，所述底板1顶部开设有滑动槽13，所述底板1内开设有与滑动槽13相连通的限制槽14，所述滑动板11设置于滑动槽13内，所述限制板12设置于限制槽14内，所述滑动板11与限制板12连接呈T形结构。
[0024]具体的，如图1和图2所示，所述稳定杆9外壁套设有套管15，且所述套管15与移动板4连接，提高稳定杆9的稳定性，并加强稳定杆9的强度。
[0025]具体的，如图1所示，所述稳定杆9与固定板3相背的一端设置有第一圆板16，且所述第一圆板16设置于两个移动板4相对的一侧，所述螺杆7与电机6相背的一端设置有第二圆板17，且所述第二圆板17设置于两个移动板4相对的一侧，分别对稳定杆9以及螺杆7进行限制，防止移动板4与稳定杆9以及螺杆7脱离。
[0026]具体的，如图1和图2所示，所述电机箱5底部设置有斜面板18，且所述斜面板18与固定板3连接，加强电机箱5的稳定性。
[0027]具体的，如图1和图3所示，两个所述模具本体2相对应的一侧开设有密封槽19，所述密封槽19内设置有密封板8，提高两个模具本体2之间连接的密封性。
[0028]本技术工作原理：使两个模具本体2相接触，并将密封板8设置于密封槽19内，通过两个模具本体2进行砌块的制备，制备完成后，通过外接电源为电机6供电，开启电机6，使螺杆7进行转动，使与螺杆7螺纹连接的移动板4带动模具本体2进行移动，使两个模具本体2分离，并在分离时取出脱离密封槽19的密封板8，直至模具本体2与砌块脱离时，关闭电机6，将砌块取出。
[0029]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块快速脱模装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧分别对称设置有模具本体(2)以及固定板(3)，两个所述模具本体(2)设置于两个固定板(3)之间，所述模具本体(2)前后两侧对称设置有移动板(4)，所述固定板(3)靠近模具本体(2)的一侧对称设置有电机箱(5)，所述电机箱(5)内设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)与电机(6)相背的一端贯穿移动板(4)，且所述螺杆(7)与移动板(4)螺纹连接，所述电机箱(5)上下两侧对称设置有稳定杆(9)，所述稳定杆(9)一端与固定板(3)连接，所述稳定杆(9)另一端贯穿移动板(4)，两个所述移动板(4)相背的一侧底部设置有加强板(10)，所述加强板(10)底部设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)底部设置有限制板(12)，所述底板(1)顶部开设有滑动槽(13)，所述底板(1)内开设有与滑动槽(13)相连通的限制槽(14)，所述滑动板(11)设置于滑动槽(13)内，所述限制板(12)设置于限制槽(14)内。2.根据权利要求1所述的一种蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志敏，杜美平，
申请(专利权)人：赣州惠盛环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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