本发明专利技术公开了一种可防毛边的橡胶材料用切割设备，包括机箱、第一传动调节模组、第二传动调节模组和对流喷射调温机构，所述第一传动调节模组的上端一侧固定设置有主支撑滑杆，所述主支撑滑杆的外壁处设置有对流喷射调温机构，所述对流喷射调温机构包括限位板、滑槽、升降杆、气流室、温度传感器、气流喷头、导流管道和温度显示表。该可防毛边的橡胶材料用切割设备，利用内侧处对称分布的气流喷头，将通过导流管道导流出的冷气或热气喷出，使喷出的气体形成对流气体，可对切割钢丝进行移动降温，增加其锋利程度，便于针对较软橡胶进行分切，或者在热气加温作用下，使切割钢丝处于适宜温度，可针对较硬橡胶进行分切。可针对较硬橡胶进行分切。可针对较硬橡胶进行分切。
【技术实现步骤摘要】
一种可防毛边的橡胶材料用切割设备
[0001]本专利技术涉及橡胶切割生产
，具体为一种可防毛边的橡胶材料用切割设备。
技术介绍
[0002]现今橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶材料。
[0003]随着当今社会的发展，橡胶材料因其韧性、强度和致密性的特性，在现在的工业、生活中已经有越来越广泛的应用，所需的各种类型的橡胶材料也越来越多，而为了节省成本，加工中所需的橡胶材料一般是成卷购买来的，这就需要对其进行切割，加工成所需的尺寸，以供后续生产需求。
[0004]现有的橡胶材料用切割设备大多都是采用机械修边切割，但切割时容易对橡胶分离处造成磨损，导致分离处出现毛边，较为粗糙，影响产物质量，需要后续对橡胶边沿进行修改作业，甚至旋转式橡胶分离，在针对较硬特性橡胶时，会导致分离处出现崩裂情况，无法根据橡胶材料特性进行旋转性切割。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种可防毛边的橡胶材料用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的橡胶材料用切割设备大多都是采用机械修边切割，但切割时容易对橡胶分离处造成磨损，导致分离处出现毛边，较为粗糙，影响产物质量，需要后续对橡胶边沿进行修改作业，甚至旋转式橡胶分离，在针对较硬特性橡胶时，会导致分离处出现崩裂情况，无法根据橡胶材料特性进行旋转性切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防毛边的橡胶材料用切割设备，包括机箱、第一传动调节模组、第二传动调节模组和对流喷射调温机构，所述第一传动调节模组的上端一侧固定设置有主支撑滑杆，所述主支撑滑杆的外壁处设置有对流喷射调温机构，所述对流喷射调温机构包括限位板、滑槽、升降杆、气流室、温度传感器、气流喷头、导流管道和温度显示表，所述限位板的内侧处开设有与主支撑滑杆尺寸相嵌合的滑槽，所述限位板的下端底部设置有升降杆，且升降杆的下端底部设置有气流室，所述升降杆位于所述气流室的顶部两端处，且气流室的顶部中端处设置有导流管道，所述气流室的下端内侧对称设置有气流喷头，所述气流室的外部一端处设置有温度显示表，所述第一传动调节模组包括第一滑轨道立板、第一活动基板、第一限位滑轮、第一传动履带组件、收紧棘轮和棘轮卡合组件，所述第一滑轨道立板的外侧处设置有第一活动基板，且第一活动基板的外壁一端设置有第一限位滑轮，并且第一活动基板的外壁另一端设置有收紧棘轮，所述收紧棘轮的外侧处设置有棘轮卡合组件，所述第一活动基板的外部一端设置有第一传动履带组件。
[0007]进一步的，所述限位板通过滑槽和主支撑滑杆之间形成水平滑动结构，且限位板通过升降杆可带动气流室进行升降。
[0008]进一步的，所述两组气流喷头朝向内侧呈倾斜向下状分布，且两组气流喷头位置相互对应。
[0009]进一步的，所述两组气流喷头的中轴线处与固定于所述气流室外壁处设置有温度传感器。
[0010]进一步的，所述机箱包括工作台板、储料箱、卸料板、风机室、操作台、辅助移动滑道、碎料吸附槽道、辅助支撑滑板，所述工作台板的下端底部设置有储料箱，且储料箱的外部处设置有卸料板，所述储料箱的下端底部连通设置有风机室，所述工作台板的内侧处设置有操作台，且操作台的外侧和工作台板的内侧处开设有与储料箱连通的碎料吸附槽道，所述操作台的上端处开设有辅助移动滑道，且辅助移动滑道的上端处设置有辅助支撑滑板。
[0011]进一步的，所述碎料吸附槽道呈日字状结构，所述碎料吸附槽道和储料箱之间相互连通，所述操作台通过辅助移动滑道和辅助支撑滑板构成滑动连接。
[0012]进一步的，所述第二传动调节模组包括第二滑轨道立板、第二活动基板、第二限位滑轮、第二传动履带组件和安装槽口，所述第二滑轨道立板的外部一端处设置有第二活动基板，且第二活动基板的外壁一端设置有第二限位滑轮，并且第二活动基板的外壁另一端开设有安装槽口，所述第二活动基板的外部一端处设置有第二传动履带组件。
[0013]进一步的，所述第二限位滑轮和第一限位滑轮的外壁连接处设置有切割钢丝，所述第二滑轨道立板的外壁和主支撑滑杆连接处设置有电动推杆。
[0014]进一步的，所述主支撑滑杆通过电动推杆和第二滑轨道立板构成传动结构，所述切割钢丝通过收紧棘轮和棘轮卡合组件构成卡合结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可防毛边的橡胶材料用切割设备；
[0016]1.本专利技术，操作台坐落至工作台板的内侧处，操作台的水平度低于工作台板，将橡胶放置于操作台上，使切割位置处位置处于碎料吸附槽道的中轴线处，利用最底端处的风机室，将上端气体抽动，使橡胶碎屑吸附至碎料吸附槽道内，掉落至储料箱内进行集中储存，最后通过卸料板将碎屑清洁，并配合着操作台上端处的辅助移动滑道，可将第二传动调节模组带动进行水平移动，便于配合切割作业的后续工序进行。
[0017]2.本专利技术，以第一传动调节模组和第二传动调节模组作为该切割钢丝的传动件，可带动切割钢丝进行升降作业，配合着第一活动基板在第一滑轨道立板上的嵌合滑动，以及第二活动基板在第二滑轨道立板上的嵌合滑动，进行同步升降作业，将切割钢丝卡合至第一限位滑轮和第二限位滑轮外壁处进行嵌合，并配合一端处的收紧棘轮和棘轮卡合组件，可将收紧棘轮进行卡合锁死，避免使切割钢丝调整时处于锁紧稳固状态，随着一端处第二滑轨道立板进行水平移动时，可利用收紧棘轮把手旋转，将切割钢丝收卷，实现切割钢丝长度与所需橡胶规格的配合，使切割钢丝略大于橡胶横向长度，减少钢丝不与橡胶接触处的径长，从而减少钢丝切割时的晃动幅度，并使整个工序过程，以第一传动履带组件和第二传动履带组件，进行同步电动传动，保证整个橡胶材料切割时的自动化。
[0018]3.本专利技术，整个对流喷射调温机构以限位板通过滑槽，以进行水平位置上的调控，带动底部处的气流室可进行往复水平移动，并利用内侧处对称分布的气流喷头，将通过导
流管道导流出的冷气或热气喷出，使喷出的气体形成对流气体，可对切割钢丝进行移动降温，增加其锋利程度，便于针对较软橡胶进行分切，或者在热气加温作用下，使切割钢丝处于适宜温度，可针对较硬橡胶进行分切，此外该气流喷头还可作用于橡胶上，使橡胶局部发生硬化状态，便于在分切时，减少晃动造成切割面出现断面情况，从多个方面保证橡胶分切时的光滑性，并配合着外侧可显示温度数值的温度显示表，将处于气体对流线处温度传感器所监测的温度值进行显示，控制温度精确性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术碎料吸附槽道俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中B处局部放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术对流喷射调温机构局部放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术对流喷射调温机构使用状态下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防毛边的橡胶材料用切割设备，包括机箱(1)、第一传动调节模组(2)、第二传动调节模组(3)和对流喷射调温机构(5)，所述第一传动调节模组(2)的上端一侧固定设置有主支撑滑杆(4)，其特征在于，所述主支撑滑杆(4)的外壁处设置有对流喷射调温机构(5)，所述对流喷射调温机构(5)包括限位板(501)、滑槽(502)、升降杆(503)、气流室(504)、温度传感器(505)、气流喷头(506)、导流管道(507)和温度显示表(508)，所述限位板(501)的内侧处开设有与主支撑滑杆(4)尺寸相嵌合的滑槽(502)，所述限位板(501)的下端底部设置有升降杆(503)，且升降杆(503)的下端底部设置有气流室(504)，所述升降杆(503)位于所述气流室(504)的顶部两端处，且气流室(504)的顶部中端处设置有导流管道(507)，所述气流室(504)的下端内侧对称设置有气流喷头(506)，所述气流室(504)的外部一端处设置有温度显示表(508)，所述第一传动调节模组(2)包括第一滑轨道立板(201)、第一活动基板(202)、第一限位滑轮(203)、第一传动履带组件(204)、收紧棘轮(205)和棘轮卡合组件(206)，所述第一滑轨道立板(201)的外侧处设置有第一活动基板(202)，且第一活动基板(202)的外壁一端设置有第一限位滑轮(203)，并且第一活动基板(202)的外壁另一端设置有收紧棘轮(205)，所述收紧棘轮(205)的外侧处设置有棘轮卡合组件(206)，所述第一活动基板(202)的外部一端设置有第一传动履带组件(204)。2.根据权利要求1所述的一种可防毛边的橡胶材料用切割设备，其特征在于：所述限位板(501)通过滑槽(502)和主支撑滑杆(4)之间形成水平滑动结构，且限位板(501)通过升降杆(503)可带动气流室(504)进行升降。3.根据权利要求1所述的一种可防毛边的橡胶材料用切割设备，其特征在于：所述两组气流喷头(506)朝向内侧呈倾斜向下状分布，且两组气流喷头(506)位置相互对应。4.根据权利要求1所述的一种可防毛边的橡胶材料用切割设备，其特征在于：所述两组气流喷头(506)的中轴线处与固定于所述气流室(504)外壁处设置有温度传感器(505)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凌，
申请(专利权)人：深圳市佳慷电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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