一种新型齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮泵技术领域，尤其涉及一种新型齿轮泵。其主要针对现有齿轮泵吸音降噪效果不佳，且安装面不能扩展，安装稳定性低等的问题，提出如下技术方案：包括齿轮泵本体，所述齿轮泵本体包括驱动轴，所述齿轮泵本体的底部安装有固定座，所述固定座的底部安装有安装板一，所述固定座的顶部两侧设置有固定板，所述固定板的一侧转动安装有支撑杆二，所述支撑杆二的外圈滑动套设安装有支撑杆一，所述支撑杆一的底部转动连接有导向块。本实用新型专利技术结构紧凑新颖，对齿轮泵多重振动吸收，减少噪音的产生，扩大齿轮泵的安装面，提高安装的稳定性，使用灵活方便，适合推广使用，主要应用于齿轮泵的降噪安装。轮泵的降噪安装。轮泵的降噪安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮泵


[0001]本技术涉及齿轮泵
，尤其涉及一种新型齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去；目前的齿轮泵在工作过程中，齿轮之间相互啮合，一方面会产生噪音，另一方面会产生热量，降低了齿轮泵的使用性能；专利“CN 205592128U”中提出“一种新型齿轮泵”，该方案中通过在泵体和泵盖之间的连接处设置有消声散热垫，在消声散热垫的内壁上设置有消声纤维，在消声散热垫的外壁上设置有散热铝片，一方面能够提高其散热效果，另一方面能够提高其降噪性能；但是通过消声纤维只能将部分的噪音吸收，由于设备高强度工作，若安装不够稳定则其自身会产生大量噪音，且现有齿轮泵安装底座固定设置，安装面不能扩展提高安装稳定性；鉴于此，我们提出一种新型齿轮泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的齿轮泵工作强度大，产生的噪音，现有齿轮泵吸音降噪效果不佳，且安装面不能扩展，安装稳定性低等的问题，提出一种新型齿轮泵。
[0004]本技术的技术方案：一种新型齿轮泵，包括齿轮泵本体，所述齿轮泵本体包括驱动轴，所述齿轮泵本体的底部安装有固定座，所述固定座的底部设有安装板一，所述固定座的顶部设置有固定板，所述固定板的一侧转动安装有支撑杆二，所述支撑杆二的外圈套设有支撑杆一，所述支撑杆一的底部连接有导向块，所述导向块的底部连接有安装板二。
[0005]优选的，所述齿轮泵本体的一侧可拆卸连接有泵盖，所述泵盖与轮泵本体之间设置有密封缓冲垫，所述齿轮泵本体的一侧开设有进液管，所述进液管的内壁转动连接有密封圈。
[0006]优选的，所述固定板的内壁嵌设安装有缓冲垫，所述缓冲垫与齿轮泵本体的外壁抵触连接，所述齿轮泵本体的一侧连接有转动轴，所述安装板一上开设有安装孔一，所述安装板二上开设有定位孔二，所述安装板一的底部开设有存放槽，所述安装板二与存放槽适配安装。
[0007]优选的，所述存放槽的两侧设有开设在安装板一内的滑槽，所述安装板二的两侧均连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述安装板一上开设有导向孔，所述导向孔与存放槽贯通连接，所述导向块为“T”字型块，所述导向块贯穿导向孔且与导向孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑杆二远离固定板的一端连接有滑板，所述支撑杆一内开设有滑动腔，所述滑板与滑动腔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述滑板的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑动腔的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本技术通过固定板和缓冲垫的设置将齿轮泵本体的两侧固定夹持安装，使得齿轮泵本体的振动减小，从而减少噪音的产生，齿轮泵本体通过密封缓冲垫的设置安装紧密性高，通过进液管内圈密封圈的设置，在齿轮泵本体连接使用时确保液体的密封流通；
[0013]2、本技术通过安装板二的拉动，使得安装板一的安装面积扩大，从而提高安装的稳定性，在安装板二拉动扩展面积的同时支撑杆二和支撑杆一的设置，对固定板的一侧抵触，使得固定板与齿轮泵本体的接触更为紧密，同时通过弹簧的设置，吸收部分振动，用于提高齿轮泵本体的安装稳定，减少齿轮泵本体工作产生的振动，从而减少噪音的产生；
[0014]3、综上所述，本技术结构紧凑新颖，对齿轮泵多重振动吸收，减少噪音的产生，扩大齿轮泵的安装面，提高安装的稳定性，使用灵活方便，适合推广使用。
附图说明
[0015]图1是一种新型齿轮泵的主视图；
[0016]图2是图1的正视结构示意图；
[0017]图3是图2中安装板一的横截面结构示意图；
[0018]图4是图1中密封圈的结构示意图。
[0019]附图标记：1、齿轮泵本体；101、进液管；102、密封圈；104、泵盖；105、密封缓冲垫；106、驱动轴；2、安装板一；3、固定座； 4、固定板；5、缓冲垫；6、存放槽；7、导向孔；8、导向块；9、支撑杆一；10、支撑杆二；11、滑动腔；12、弹簧；13、安装板二；14、定位孔二；15、滑块；16、滑槽。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种新型齿轮泵，包括齿轮泵本体1，齿轮泵本体包括驱动轴106，齿轮泵本体1的底部安装有固定座3，固定座3的底部安装有安装板一2，固定座3的顶部两侧设置有固定板4，固定板4的内壁嵌设安装有缓冲垫5，缓冲垫5与齿轮泵本体1的外壁抵触连接，齿轮泵本体1的一侧连接有转动轴，转动轴用于驱动齿轮泵本体1的运行，固定板4的一侧转动安装有支撑杆二10，支撑杆二10的外圈滑动套设安装有支撑杆一9，支撑杆一 9的底部转动连接有导向块8，导向块8的底部连接有安装板二13，所述齿轮泵本体1的一侧可拆卸连接有泵盖104，所述泵盖104与轮泵本体1之间设置有密封缓冲垫105，所述齿轮泵本体1的一侧开设有进液管101，所述进液管101的内壁转动连接有密封圈102。
[0023]本实施例中，通过驱动转动轴使得齿轮泵本体1中的齿轮运行，在齿轮泵本体1运行使用这种缓冲垫5与齿轮泵本体1产生的振动吸收，同时固定板4的位置限定齿轮泵本体1的振动幅度，减小齿轮泵本体1的振动，从而降低噪音，通过泵盖104与齿轮泵本体1之间的连接处设置有密封缓冲垫105使得齿轮泵本体1的使用更为密封，同时组装连接的更为紧密，密封圈102的外螺纹设计使得与进液管101 的内壁连接更为方便。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种新型齿轮泵，相较于实施例一，本实施例还包括齿轮泵本体1，齿轮泵本体包括驱动轴106，齿轮泵本体1的底部安装有固定座3，固定座3的底部安装有安装板一2，固定座3的顶部两侧设置有固定板4，固定板4的一侧转动安装有支撑杆二10，支撑杆二10的外圈滑动套设安装有支撑杆一9，支撑杆二10远离固定板4的一端连接有滑板，支撑杆一9内开设有滑动腔11，滑板与滑动腔11的内壁滑动连接，滑板的一侧连接有弹簧12，弹簧12的另一端与滑动腔11的内壁固定连接，弹簧12的设置用于为齿轮泵本体1的震动缓冲吸收，支撑杆一9的底部转动连接有导向块8，安装板一2上开设有导向孔7，导向孔7与存放槽6贯通连接，导向块8为“T”字型块，导向块8贯穿导向孔7且与导向孔7的内壁滑动连接，导向块8的底部连接有安装板二13，安装板一2上开设有安装孔一，安装板二13上开设有定位孔二14，安装孔一和安装孔二14用于将安装板一2和安装板二13安装，安装板二13的设置使得安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮泵，包括齿轮泵本体(1)，所述齿轮泵本体(1)包括驱动轴(106)，其特征在于：所述齿轮泵本体(1)的底部安装有固定座(3)，所述固定座(3)的底部设有安装板一(2)，所述固定座(3)的顶部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧转动安装有支撑杆二(10)，所述支撑杆二(10)的外圈套设有支撑杆一(9)，所述支撑杆一(9)的底部连接有导向块(8)，所述导向块(8)的底部连接有安装板二(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于，所述齿轮泵本体(1)的一侧可拆卸连接有泵盖(104)，所述泵盖(104)与齿轮泵本体(1)之间设置有密封缓冲垫(105)，所述齿轮泵本体(1)的一侧开设有进液管(101)，所述进液管(101)的内壁转动连接有密封圈(102)。3.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于，所述固定板(4)的内壁嵌设安装有缓冲垫(5)，所述缓冲垫(5)与齿轮泵本体(1)的外壁抵触连接，所述齿轮泵本体(1)的一侧连接有转动轴，所述安装板一(2)上开设有安装孔一，...

【专利技术属性】
技术研发人员：查新平，翟万林，
申请(专利权)人：青州市新锦润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：