自动塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动塑料切粒机，涉及塑料切粒技术领域。包括两个直角侧板，两个所述直角侧板顶部均设置有限位侧板，两个限位侧板之间设置有塑料切粒用切割装置，切割装置包括两个固定轴，切割装置通过两个固定轴与两个限位侧板相连接，两个限位侧板一侧两端均固定连接于工形板，每个工形板一侧均固定连接有支撑立杆。本实用新型专利技术通过切割装置和制动件等的设置，该装置相较于市面上主流的切粒装置结构更加简单，占地空间小，制造和研发成本都更低，适用于小型厂家使用，减少生产成本，并且该装置同样能够实现自动化切粒工作，并配备传送装置，能够与上下游生产线相配合，自动化程度高，能够提高工厂的自动化程度和生产效率。能够提高工厂的自动化程度和生产效率。能够提高工厂的自动化程度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动塑料切粒机


[0001]本技术涉及塑料切粒
，具体为自动塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜包括工业包装膜、农业地膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。
[0003]目前最常用的塑料切粒机时将塑料融化后经过挤压成条，然后降温再将进行切粒处理，步骤较多并且设备较为昂贵，不适用于小型的塑料生产厂家，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动塑料切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动塑料切粒机，包括两个直角侧板，两个所述直角侧板顶部均设置有限位侧板，两个限位侧板之间设置有塑料切粒用切割装置，切割装置包括两个固定轴，切割装置通过两个固定轴与两个限位侧板相连接，两个限位侧板一侧两端均固定连接于工形板，每个工形板一侧均固定连接有支撑立杆，其中一个支撑立杆一侧设置有制动件，两个直角侧板底部两端均固定连接有支撑杆。
[0006]优选的，所述两个直角侧板之间设置有传送带，其中，传送带一侧与其中一侧直角侧板之间设置有沟槽，沟槽底部设置有履带输送机。
[0007]优选的，其中两个所述支撑立杆一侧均固定连接有限位板，两个直角侧板顶部均固定连接有直角固定板，其中一个直角固定板顶端底部转动连接有螺纹杆，另一个直角固定板顶端底部固定连接有限位杆，螺纹杆和限位杆表面均活动连接于限位板中部，其中一个直角固定板顶部固定连接有步进电机，步进电机输出端固定连接于螺纹杆顶端。
[0008]优选的，两个所述固定轴一端分别固定连接于两个限位侧板一侧，其中一个固定轴一端表面固定连接有轴承，轴承表面固定连接有十字固定板，切割装置还包括有滚筒，十字固定板四端固定连接于滚筒一端内壁，滚筒另一端中部转动连接于另一个固定轴表面。
[0009]优选的，其中一个所述固定轴一端固定连接有刀片，刀片表面贴合于滚筒内壁。
[0010]优选的，所述滚筒为网状滚筒，且滚筒整体厚度不大于两厘米，其中一个限位侧板中部设置有降温风扇，降温风扇正对于滚筒一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该自动塑料切粒机通过切割装置和制动件等的设置，该装置相较于市面上主流的
切粒装置结构更加简单，占地空间小，制造和研发成本都更低，适用于小型厂家使用，减少生产成本，并且该装置同样能够实现自动化切粒工作，并配备传送装置，能够与上下游生产线相配合，自动化程度高，能够提高工厂的自动化程度和生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的切割装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的切割装置拆解结构示意图；
[0016]图4为本技术的侧面立体结构示意图。
[0017]图中：1、直角侧板；2、传送带；3、限位侧板；4、工形板；5、支撑立杆；6、切割装置；601、固定轴；602、刀片；603、滚筒；604、十字固定板；605、轴承；606、降温风扇；7、支撑杆；8、直角固定板；9、步进电机；10、螺纹杆；11、限位板；12、沟槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：自动塑料切粒机，包括两个直角侧板1，两个直角侧板1顶部均设置有限位侧板3，两个限位侧板3之间设置有塑料切粒用切割装置6，切割装置6包括两个固定轴601，切割装置6通过两个固定轴601与两个限位侧板3相连接，两个限位侧板3一侧两端均固定连接于工形板4，每个工形板4一侧均固定连接有支撑立杆5，其中一个支撑立杆5一侧设置有制动件，两个直角侧板1底部两端均固定连接有支撑杆7。
[0023]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，两个直角侧板1之间设置有传送带2，其中，传送带2一侧与其中一侧直角侧板1之间设置有沟槽12，沟槽12底部设置有履带输送机，传送带2用于将融化后塑形成板的塑料输送至切割装置6处，输送的塑料还未定型，带切割装置6对塑料进行切割成粒够通过一侧的沟槽12内的履带输送机向前输送。
[0024]其中，关于该方案需要了解的是，其中两个支撑立杆5一侧均固定连接有限位板
11，两个直角侧板1顶部均固定连接有直角固定板8，其中一个直角固定板8顶端底部转动连接有螺纹杆10，另一个直角固定板8顶端底部固定连接有限位杆，螺纹杆10和限位杆表面均活动连接于限位板11中部，其中一个直角固定板8顶部固定连接有步进电机9，步进电机9输出端固定连接于螺纹杆10顶端，切割装置6通过两侧的限位侧板3安装限位，设置于两个直角侧板1上方，通过步进电机9带动螺纹杆10旋转进而在连带作用下控制滚筒603的高度，步进电机9具有优秀的起停和翻转相应，并且没有电刷，结构更加简单，成本相较于其他电机结构更加简单，使用步进电机9不仅具有优秀的控制，同时还能够控制成本，当步进电机9带动螺纹杆10进行旋转后，螺纹杆10通过限位板11作用于支撑立杆5上，两侧的支撑立杆5通过切割装置6相连接，所以支撑立杆5同时被限位杆限位，当螺纹杆10作用于其中一个支撑立杆5时，支撑立杆5作用上下的移动，并以此能够控制整个限位侧板3和切割装置6上下移动，便于控制滚筒603距离传送带2的距离。
[0025]为保证该实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动塑料切粒机，包括两个直角侧板(1)，其特征在于：两个所述直角侧板(1)顶部均设置有限位侧板(3)，两个限位侧板(3)之间设置有塑料切粒用切割装置(6)，切割装置(6)包括两个固定轴(601)，切割装置(6)通过两个固定轴(601)与两个限位侧板(3)相连接，两个限位侧板(3)一侧两端均固定连接于工形板(4)，每个工形板(4)一侧均固定连接有支撑立杆(5)，其中一个支撑立杆(5)一侧设置有制动件，两个直角侧板(1)底部两端均固定连接有支撑杆(7)。2.根据权利要求1所述的自动塑料切粒机，其特征在于：所述两个直角侧板(1)之间设置有传送带(2)，其中，传送带(2)一侧与其中一侧直角侧板(1)之间设置有沟槽(12)，沟槽(12)底部设置有履带输送机。3.根据权利要求1所述的自动塑料切粒机，其特征在于：其中两个所述支撑立杆(5)一侧均固定连接有限位板(11)，两个直角侧板(1)顶部均固定连接有直角固定板(8)，其中一个直角固定板(8)顶端底部转动连接有螺纹杆(10)，另一个直角固定板(8)顶端底部固定连接有限位杆，螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵羽南，倪鑫强，黄建新，耿嘉宇，
申请(专利权)人：惠州市同益尖端新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：