一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机，包括底座和升降架，升降架固定连接于底座右侧一端，升降架上端左侧内表面设有升降滑轨，升降滑轨内侧滑动连接有滑块，滑块左侧固定连接有电机架，电机架左侧上端固定连接有伺服电机，伺服电机内侧下端设有电机轴。本实用新型专利技术提出的一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机，解决了现有的PVC树脂研磨分散机使用时对树脂的分散效率低，通常树脂受热后有软化或熔融性质，使得软化时在外力作用下有流动倾向，进而容易发生沉淀，不易搅拌均分和分散，降低了产品的质量，增加了生产成本和资源的浪费问题，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机


[0001]本技术涉及分散机
，尤其涉及一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机。

技术介绍

[0002]PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料，抗冲击强度较低，在现实生活中生产PVC树脂需要用到一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机。
[0003]现有的PVC树脂研磨分散机使用时对树脂的分散效率低，通常树脂受热后有软化或熔融性质，使得软化时在外力作用下有流动倾向，进而容易发生沉淀，不易搅拌均分和分散，降低了产品的质量，增加了生产成本和资源的浪费，实用性差。
[0004]为此，我们提出一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机，包括底座和升降架，所述升降架固定连接于底座右侧一端，所述升降架上端左侧内表面设有升降滑轨，所述升降滑轨内侧滑动连接有滑块，所述滑块左侧固定连接有电机架，所述电机架左侧上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机内侧下端设有电机轴，且电机轴穿插于电机架下端，所述电机轴下端固定连接有防护罩，所述电机轴底部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片外端四角均设有叶刃；
[0008]所述底座上端镶嵌活动连接有分散缸，所述分散缸内部底端固定连接有分散盘，所述分散盘四周均设有分散台阶，所述分散台阶内表面设有多个分散槽。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述升降架一侧固定连接有控制器，且控制器与伺服电机电性连接。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述升降滑轨呈嵌合连接于升降架内表面。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述电机轴和搅拌叶片均垂直于分散缸内部中线位置。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述搅拌叶片呈上下对称分布，且叶刃呈弧形状分布于搅拌叶片四角。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述分散台阶以搅拌叶片为中心呈阶梯状向外递增，多个所述分散槽均呈螺旋状分布于分散台阶内表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]通过设置的叶刃、分散盘和分散台阶等的使用，当对物料进行研磨分散时，可通过将物料事先注入分散缸内，随后通过伺服电机驱动电机轴带动搅拌叶片进行高速转动，搅
拌叶片向逆时针方向进行旋转，使得对搅拌物料时，物料可顺着叶刃弧形面一侧进行切割，从而提高对物料的剪切性，增加了对其的剪切效率，其次当物料经过剪切发生流体转动的同时，物料可经分散盘上端四周的分散台阶进一步向外周分散，分散槽可使分散缸内壁一端流动的物料向散盘中心位置进行流动轨道的导流形成局部絮流，进而可增加对物料流体分散的效率，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机的整体结构图；
[0017]图2为图1中伺服电机和分散缸的局部结构拆分示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图3中分散缸的剖面结构示意图；
[0020]图5为图4中分散缸与分散盘的拆分结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、升降架；3、控制器；4、升降滑轨；5、滑块；6、电机架；7、伺服电机；8、电机轴；801、搅拌叶片；802、叶刃；9、防护罩；10、分散缸；1011、分散盘；1012、分散台阶；1013、分散槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机，包括底座1和升降架2，升降架2固定连接于底座1右侧一端，升降架2上端左侧内表面设有升降滑轨4，升降滑轨4内侧滑动连接有滑块5，滑块5左侧固定连接有电机架6，电机架6左侧上端固定连接有伺服电机7，伺服电机7内侧下端设有电机轴8，且电机轴8穿插于电机架6下端，电机轴8下端固定连接有防护罩9，电机轴8底部固定连接有搅拌叶片801，搅拌叶片801外端四角均设有叶刃802；
[0024]升降架2一侧固定连接有控制器3，且控制器3与伺服电机7电性连接，升降滑轨4呈嵌合连接于升降架2内表面，电机轴8和搅拌叶片801均垂直于分散缸10内部中线位置。
[0025]设备内部组件使用时通过外部市电进行控制，通过操作控制器3控制滑块5在升降滑轨4内侧进行升降运作，当工作时，滑块5带动电机架6向下降，随后电机轴8和搅拌叶片801深入分散缸10内部，同时防护罩9与分散缸10上端密封盖合。
[0026]底座1上端镶嵌活动连接有分散缸10，分散缸10内部底端固定连接有分散盘1011，分散盘1011四周均设有分散台阶1012，分散台阶1012内表面设有多个分散槽1013；
[0027]搅拌叶片801呈上下对称分布，且叶刃802呈弧形状分布于搅拌叶片801四角；分散台阶1012以搅拌叶片801为中心呈阶梯状向外递增，多个分散槽1013均呈螺旋状分布于分散台阶1012内表面。
[0028]当对物料进行研磨分散时，可通过将物料事先注入分散缸10内，随后通过伺服电机7驱动电机轴8带动搅拌叶片801进行高速转动，搅拌叶片801向逆时针方向进行旋转，使得对搅拌物料时，物料可顺着叶刃802弧形面一侧进行切割，从而提高对物料的剪切性，增
加了对其的剪切效率，其次当物料经过剪切发生流体转动的同时，物料可经分散盘1011上端四周的分散台阶1012进一步向外周分散，分散槽1013可使分散缸10内壁一端流动的物料向分散盘1011中心位置进行流动轨道的导流形成局部絮流，进而可增加对物料流体分散的效率，实用性强。
[0029]工作原理:本技术中，设备内部组件使用时通过外部市电进行控制，通过操作控制器3控制滑块5在升降滑轨4内侧进行升降运作，当工作时，滑块5带动电机架6向下降，随后电机轴8和搅拌叶片801深入分散缸10内部，同时防护罩9与分散缸10上端密封盖合，当对物料进行研磨分散时，可通过将物料事先注入分散缸10内，随后通过伺服电机7驱动电机轴8带动搅拌叶片801进行高速转动，搅拌叶片801向逆时针方向进行旋转，使得对搅拌物料时，物料可顺着叶刃802弧形面一侧进行切割，从而提高对物料的剪切性，增加了对其的剪切效率，其次当物料经过剪切发生流体转动的同时，物料可经分散盘1011上端四周的分散台阶1012进一步向外周分散，分散槽1013可使分散缸10内壁一端流动的物料向分散盘1011中心位置进行流动轨道的导流形成局部絮流，进而可增加对物料流体分散的效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高剪切性能的PVC树脂研磨分散机，包括底座(1)和升降架(2)，其特征在于，所述升降架(2)固定连接于底座(1)右侧一端，所述升降架(2)上端左侧内表面设有升降滑轨(4)，所述升降滑轨(4)内侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)左侧固定连接有电机架(6)，所述电机架(6)左侧上端固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)内侧下端设有电机轴(8)，且电机轴(8)穿插于电机架(6)下端，所述电机轴(8)下端固定连接有防护罩(9)，所述电机轴(8)底部固定连接有搅拌叶片(801)，所述搅拌叶片(801)外端四角均设有叶刃(802)；所述底座(1)上端镶嵌活动连接有分散缸(10)，所述分散缸(10)内部底端固定连接有分散盘(1011)，所述分散盘(1011)四周均设有分散台阶(1012)，所述分散台阶(1012)内表面设有多个分散槽(1013)。2.根据权利要求1所述的一种具有高剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：施腾飞，
申请(专利权)人：乐清市腾茜塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：