一种可调节进粉量的等离子燃烧器制造技术

技术编号:34531421 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-13 21:24
本实用新型专利技术公开了一种可调节进粉量的等离子燃烧器,包括工作机构和隔热机构,所述工作机构的下方中部连接有用于送风的进气机构,用于加快流速的所述隔热机构设置于工作机构的一侧中部。该可调节进粉量的等离子燃烧器,与现有的装置相比,通过进粉管,可以向装置内通入燃烧所需的粉料,通过滤网,可以将粉料中的杂质进行过滤,从而可以提高粉料的纯净度提高燃烧的效率,通过排尘管,可以在长时间使用后将过滤的杂质排出,通过为伺服电机的第二电机,可以带动阀片进行精确转动,来控制阀片与进粉管之间的间隙,以此可以根据使用需要来调整进粉的量,避免粉料通入过多而造成浪费,通过密封片,可以提高进粉管通粉时的密封性。可以提高进粉管通粉时的密封性。可以提高进粉管通粉时的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节进粉量的等离子燃烧器


[0001]本技术涉及等离子燃烧器
,具体为一种可调节进粉量的等离子燃烧器。

技术介绍

[0002]等离子燃烧技术,是指采用直流空气等离子体作为点火源,实现锅炉的冷态启动不用一滴油的无油点火的燃烧技术,等离子体具有促进燃烧的特性,等离子燃烧系统主要有燃烧系统、风粉系统、等离子发生器、电气系统、等离子空气系统以及等离子冷却水系统等。
[0003]现有的等离子燃烧器,存在使用时,不能够对进粉的量进行控制,从而不能够调整火焰的强度,同时粉料的杂质会影响燃烧的效果的问题,为此,我们提出一种可调节进粉量的等离子燃烧器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节进粉量的等离子燃烧器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节进粉量的等离子燃烧器,包括工作机构和隔热机构,所述工作机构的下方中部连接有用于送风的进气机构,用于加快流速的所述隔热机构设置于工作机构的一侧中部,且工作机构的内侧后方安装有用于进出料的传送机构,所述工作机构的上方中部连接有用于进粉的进料机构,且进料机构的内侧下方安装有用于控制进粉量的控量机构,所述进料机构包括进粉管、滤网和排尘管,所述进粉管的内部上方固定有滤网,且进粉管的外侧中部连接有排尘管,所述控量机构包括阀片、第二电机和密封片,所述阀片的外部输入端连接有第二电机,且阀片的下方设置有密封片。
[0006]进一步的,所述工作机构包括工作箱、阳极环和阴极棒,所述工作箱的内侧中部安装有阳极环,且阳极环的后方中部设置有阴极棒。
[0007]进一步的,所述工作机构还包括电缸和升降架,所述电缸安装在工作箱的后方中部,且电缸的输出端连接有升降架。
[0008]进一步的,所述进气机构包括导气管、第一进风口和第二进风口,所述导气管的上方一侧连接有第一进风口,且导气管的上方前端连接有第二进风口,所述第二进风口的上方一侧设置有凸环。
[0009]进一步的,所述进气机构还包括凸环,所述凸环固定在工作箱的内部一侧,且第一进风口与工作箱和凸环相连通。
[0010]进一步的,所述隔热机构包括风罩、波纹壁、防火层和吸音层,所述风罩的内部一侧设置有波纹壁,且波纹壁的内部下方设置有防火层,所述防火层的上方连接有吸音层。
[0011]进一步的,所述风罩的前端安装有火焰管,且火焰管的后方中部固定有接头。
[0012]进一步的,所述传送机构包括输送辊、第一电机和同步带,所述输送辊的上方一侧设置有第一电机,且第一电机的中部一侧连接有同步带。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种可调节进粉量的等离子燃烧器,具备以下有益效果:该等离子燃烧器,可以提高推送的紧固性防止发生松脱,且可以加快燃烧的效率以及喷射的强度,同时可以控制进粉量以及过滤粉尘杂质。
[0014]1.本技术通过为伺服电机的第一电机,可以带动同步带和输送辊进行转动,从而可以将阴极棒向前推动工作,当工作完成后将阴极棒退回,通过电缸可以带动升降架进行上下移动,从而在输送阴极棒时可以提高压紧力,同时可以加压紧固,防止阴极棒发生松脱;
[0015]2.本技术通过第一进风口和第二进风口,可以向工作箱和风罩中进行两级通风,从而有利于加快气流的流动,使得粉末燃烧的更加彻底,燃烧的火焰更加剧烈,通过凸环,当气流通过时们可以加快气流的流速,从而可以提高火焰喷射的效果,通过吸音层,可以对出风口火焰接触部位的噪声吸收,减少喷射时的噪声,通过防火层,可以防止吸音层受热损坏;
[0016]3.本技术通过进粉管,可以向装置内通入燃烧所需的粉料,通过滤网,可以将粉料中的杂质进行过滤,从而可以提高粉料的纯净度提高燃烧的效率,通过排尘管,可以在长时间使用后将过滤的杂质排出,通过为伺服电机的第二电机,可以带动阀片进行精确转动,来控制阀片与进粉管之间的间隙,以此可以根据使用需要来调整进粉的量,避免粉料通入过多而造成浪费,通过密封片,可以提高进粉管通粉时的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体内部结构示意图;
[0018]图2为本技术传送机构俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、工作机构;101、工作箱;102、阳极环;103、阴极棒;104、电缸;105、升降架;2、进气机构;201、导气管;202、第一进风口;203、第二进风口;204、凸环;3、隔热机构;301、风罩;302、波纹壁;303、防火层;304、吸音层;4、火焰管;5、接头;6、传送机构;601、输送辊;602、第一电机;603、同步带;7、进料机构;701、进粉管;702、滤网;703、排尘管;8、控量机构;801、阀片;802、第二电机;803、密封片。
具体实施方式
[0021]如图1所示,一种可调节进粉量的等离子燃烧器,包括工作机构1和隔热机构3,工作机构1的下方中部连接有用于送风的进气机构2,用于加快流速的隔热机构3设置于工作机构1的一侧中部,工作箱101、阳极环102和阴极棒103,工作箱101的内侧中部安装有阳极环102,且阳极环102的后方中部设置有阴极棒103,通过阳极环102和阴极棒103,当二者接触时,同时与外部的线圈的配合可以产生电弧,从而与粉尘接触后发生燃烧,电缸104和升降架105,电缸104安装在工作箱101的后方中部,且电缸104的输出端连接有升降架105,通过电缸104可以带动升降架105进行上下移动,从而在输送阴极棒103时可以提高压紧力,同时可以加压紧固,防止阴极棒103发生松脱,导气管201、第一进风口202和第二进风口203,
导气管201的上方一侧连接有第一进风口202,且导气管201的上方前端连接有第二进风口203,第二进风口203的上方一侧设置有凸环204,凸环204,凸环204固定在工作箱101的内部一侧,且第一进风口202与工作箱101和凸环204相连通,风罩301、波纹壁302、防火层303和吸音层304,风罩301的内部一侧设置有波纹壁302,且波纹壁302的内部下方设置有防火层303,防火层303的上方连接有吸音层304,通过第一进风口202和第二进风口203,可以向工作箱101和风罩301中进行两级通风,从而有利于加快气流的流动,使得粉末燃烧的更加彻底,燃烧的火焰更加剧烈,通过凸环204,当气流通过时们可以加快气流的流速,从而可以提高火焰喷射的效果,通过吸音层304,可以对出风口火焰接触部位的噪声吸收,减少喷射时的噪声,通过防火层303,可以防止吸音层304受热损坏;
[0022]如图1

3所示,工作机构1的内侧后方安装有用于进出料的传送机构6,工作机构1的上方中部连接有用于进粉的进料机构7,且进料机构7的内侧下方安装有用于控制进粉量的控量机构8,风罩301的前端安装有火焰管4,且火焰管4的后方中部固定有接头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节进粉量的等离子燃烧器,包括工作机构(1)和隔热机构(3),其特征在于,所述工作机构(1)的下方中部连接有用于送风的进气机构(2),用于加快流速的所述隔热机构(3)设置于工作机构(1)的一侧中部,且工作机构(1)的内侧后方安装有用于进出料的传送机构(6),所述工作机构(1)的上方中部连接有用于进粉的进料机构(7),且进料机构(7)的内侧下方安装有用于控制进粉量的控量机构(8),所述进料机构(7)包括进粉管(701)、滤网(702)和排尘管(703),所述进粉管(701)的内部上方固定有滤网(702),且进粉管(701)的外侧中部连接有排尘管(703),所述控量机构(8)包括阀片(801)、第二电机(802)和密封片(803),所述阀片(801)的外部输入端连接有第二电机(802),且阀片(801)的下方设置有密封片(803)。2.根据权利要求1所述的一种可调节进粉量的等离子燃烧器,其特征在于,所述工作机构(1)包括工作箱(101)、阳极环(102)和阴极棒(103),所述工作箱(101)的内侧中部安装有阳极环(102),且阳极环(102)的后方中部设置有阴极棒(103)。3.根据权利要求2所述的一种可调节进粉量的等离子燃烧器,其特征在于,所述工作机构(1)还包括电缸(104)和升降架(105),所述电缸(104)安装在工作箱(101)的后方中部,且电缸(104)的输出端连接有升降架(105)。4.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员:严宏余黄鸣陈伟张伟严胜杰朱航兵莫平南韩洪华
申请(专利权)人:江苏国泰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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