本实用新型专利技术公开了一种硬质合金配件生产用烧结装置，包括烧结炉和冷却机构，烧结炉设置在底座上，冷却机构包括储气箱、进气管、抽气管、抽气泵、冷却水箱、冷却气管和循环气管，储气箱设置在底座顶部一侧，冷却水箱设置在底座顶部另一侧，进气管上安装有第一气阀，抽气泵设置在抽气管上，冷却气管设置在冷却水箱内，循环气管一端与冷却气管固定连通，循环气管另一端与储气箱固定连通。本方案，储气箱内的惰性冷却气体经进气管进入烧结炉，对硬质合金烧结体进行冷却，不用将硬质合金烧结体从烧结炉中取出，减少了工作量，有利于冷却效率的提高。有利于冷却效率的提高。有利于冷却效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金配件生产用烧结装置
[0001]本技术涉及硬质合金生产
，具体而言，涉及一种硬质合金配件生产用烧结装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能；在硬质合金的制造工艺中，需要将硬质合金坯体放入烧结炉内进行负压烧结，烧结炉是一种在高温下，使生坯固体颗粒相互键联、晶粒长大、空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩、密度增加，最后成为某种具有显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
[0003]在烧结完成后，需要对烧结炉和硬质合金烧结体进行冷却；在冷却过程中，合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，能够利用这一点，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能；但是，现有的冷却方式大多采用先将硬质合金烧结体从烧结炉中取出，再采用相关冷却设备，或者以自然冷却的方式对烧结炉和硬质合金烧结体进行冷却，这种冷却方式不但效率低，而且增加了工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种硬质合金配件生产用烧结装置，以改善相关技术中,先将硬质合金烧结体从烧结炉中取出，再分别对烧结炉和硬质合金烧结体进行冷却，效率低，工作量大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种硬质合金配件生产用烧结装置，包括烧结炉和冷却机构；
[0006]所述烧结炉设置在底座上；
[0007]所述冷却机构包括储气箱、进气管、抽气管、抽气泵、冷却水箱、冷却气管和循环气管，所述储气箱设置在所述底座的顶部一侧，所述冷却水箱设置在所述底座的顶部另一侧，所述进气管的一端与所述储气箱固定连通，所述进气管的另一端与所述烧结炉固定连通，所述进气管上安装有第一气阀，所述抽气管的一端与所述烧结炉固定连通，所述抽气管的另一端与所述冷却气管固定连通，所述抽气泵设置在所述抽气管上，所述冷却气管设置在所述冷却水箱内，所述循环气管的一端与所述冷却气管固定连通，所述循环气管的另一端与所述储气箱固定连通。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述底座的下表面设置为粗糙面。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述烧结炉包括炉体和炉盖，所述炉体通过第一支腿固定安装在所述底座上，所述炉盖设置在所述炉体的顶部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述储气箱的底部固定焊接有第二支腿，所述第二支腿的下端与所述底座固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述储气箱上固定连通有充气管，所述充气管上
安装有第二气阀。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述抽气泵通过支架固定安装在所述底座的顶部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支架包括安装板和支撑杆，所述支撑杆固定连接在所述底座的顶部，所述安装板固定焊接在所述支撑杆的上端，所述抽气泵固定安装在所述安装板上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述冷却水箱的顶部开设有注水口，所述冷却水箱的底部固定连通有排水管，所述排水管上安装有水阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的硬质合金配件生产用烧结装置，使用时，首先，启动抽气泵，打开第一气阀，使储气箱内的惰性冷却气体经进气管进入烧结炉，惰性冷却气体直接与硬质合金烧结体接触而进行热交换，将硬质合金烧结体的热量带走，从而对硬质合金烧结体进行冷却，不用将硬质合金烧结体从烧结炉中取出，减少了工作量，有利于冷却效率的提高，同时，烧结炉内的温度也会不断降低，然后，带有热量的惰性冷却气体经抽气管进入冷却气管，在冷却水箱内冷却水的作用下被降温，最后，降温后的惰性冷却气体经循环气管回流到储气箱。
附图说明
[0016]图1为根据本技术实施例提供的硬质合金配件生产用烧结装置的主视结构示意图；
[0017]图2为根据本技术实施例提供的硬质合金配件生产用烧结装置的冷却水箱的剖视结构示意图；
[0018]图3为根据本技术实施例提供的硬质合金配件生产用烧结装置的支架的轴测结构示意图。
[0019]图中：1、烧结炉；2、冷却机构；3、底座；11、炉体；12、炉盖；13、第一支腿；14、第二支腿；21、储气箱；22、进气管；23、抽气管；24、抽气泵；25、冷却水箱；26、冷却气管；27、循环气管；28、第一气阀；29、支架；211、充气管；212、第二气阀；251、注水口；252、排水管；253、水阀；291、安装板；292、支撑杆。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包
括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供了一种硬质合金配件生产用烧结装置，包括烧结炉1和冷却机构2，烧结炉1用于进行硬质合金的烧结，冷却机构2用于冷却烧结后硬质合金，以及对烧结炉1内部进行降温。
[0028]请参阅图1，烧结炉1设置在底座3上，底座3的下表面设置为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金配件生产用烧结装置，其特征在于，包括烧结炉（1），所述烧结炉（1）设置在底座（3）上；冷却机构（2），所述冷却机构（2）包括储气箱（21）、进气管（22）、抽气管（23）、抽气泵（24）、冷却水箱（25）、冷却气管（26）和循环气管（27），所述储气箱（21）设置在所述底座（3）的顶部一侧，所述冷却水箱（25）设置在所述底座（3）的顶部另一侧，所述进气管（22）的一端与所述储气箱（21）固定连通，所述进气管（22）的另一端与所述烧结炉（1）固定连通，所述进气管（22）上安装有第一气阀（28），所述抽气管（23）的一端与所述烧结炉（1）固定连通，所述抽气管（23）的另一端与所述冷却气管（26）固定连通，所述抽气泵（24）设置在所述抽气管（23）上，所述冷却气管（26）设置在所述冷却水箱（25）内，所述循环气管（27）的一端与所述冷却气管（26）固定连通，所述循环气管（27）的另一端与所述储气箱（21）固定连通。2.如权利要求1所述的一种硬质合金配件生产用烧结装置，其特征在于，所述底座（3）的下表面设置为粗糙面。3.如权利要求1所述的一种硬质合金配件生产用烧结装置，其特征在于，所述烧结炉（1）包括炉体（11）和炉盖（12），所述炉体（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周则明，刘杨，
申请(专利权)人：赣州市天海硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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