一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀，包括管道蝶阀，管道蝶阀包括阀体、阀座、阀板、轴套、橡胶套、液压杆支架、液压杆、连接杆、阀杆、控制块、连接座、连接口、轴承和密封圈。该耐腐蚀的烟气管道蝶阀，通过在连接口内壁安装橡胶套，避免了气体钻入连接座中，腐蚀阀杆，轴套腐蚀抱死，阀板开关出现卡顿，通过阀杆一端安装轴承，轴承中端安装连接杆，连接杆两端与液压杆顶端活动安装，液压杆安装于液压杆支架侧面内壁两侧，液压杆支架一侧中端与连接座安装，液压杆支架另一侧中端安装有轴套，轴套与轴承安装，利用曲柄结构，液压杆双作用驱动，为开启关闭阀门提供了强劲的驱动力。的驱动力。的驱动力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀。

技术介绍

[0002]蝴蝶阀，具有可旋转的圆盘形或双平板形的活门，用以截断流体的阀门，其转动轴线与流体方向垂直，当阀体平面处于与流体方向垂直状态时，阀门关闭，但现有的管道蝶阀多为无抗腐蚀功能，使用到有弱酸含硫含硝有腐蚀性的烟气管道上，效果不理想，在工况上运行两三个月，会出现密封被腐蚀，阀门内漏。阀杆被腐蚀，轴套腐蚀抱死，阀板开关卡顿。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀，具备通过在阀板正面和背面安装密封圈，连接口内壁安装橡胶套，避免了气体钻入连接座中，腐蚀阀杆，轴套腐蚀抱死，阀板开关出现卡顿在等优点，解决了上述技术问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀，包括管道蝶阀，所述管道蝶阀包括阀体、阀座、阀板、轴套、橡胶套液、压杆支架、液压杆、连接杆、阀杆、控制块、连接座、连接口、轴承和密封圈；
[0007]所述阀体两侧开设有连接口，所述连接口顶面固定安装有连接座，所述连接口内壁固定安装有橡胶套，所述阀座与连接座活动安装，所述阀板与阀杆固定安装，所述阀杆两端与连接座活动安装，所述阀杆一端与轴承固定安装，所述液压杆支架一侧中端与连接座顶面活动安装，所述液压杆支架另一侧中端活动安装有轴套，所述轴承与轴套活动安装，所述轴承中端活动安装有连接杆，所述液压杆支架侧面内壁两端活动安装有液压杆，所述液压杆分别活动安装于连接杆两端，所述控制块固定安装于液压杆支架另一侧面底端，所述阀板正面和背面活动安装有密封圈。
[0008]优选的，所述连接口开设于阀体两侧，所述连接座固定安装于连接口顶面，所述橡胶套固定安装于连接口内壁。
[0009]通过上述技术方案，通过在连接口内壁安装橡胶套，避免了气体钻入连接座中，腐蚀阀杆，轴套腐蚀抱死，阀板开关出现卡顿。
[0010]优选的，所述连接座与阀座活动安装，所述阀杆与阀板固定安装，所述连接座与阀杆两端活动安装，所述轴承与阀杆一端固定安装，所述连接座顶面与液压杆支架一侧中端活动安装，所述轴套活动安装于液压杆支架另一侧中端，所述轴套与轴承活动安装，所述连接杆活动安装于轴承中端，所述液压杆活动安装于液压杆支架侧面内壁两端，所述连接杆两端分别与液压杆顶端活动安装。
[0011]通过上述技术方案，通过阀杆一端安装轴承，轴承中端安装连接杆，连接杆两端与液压杆顶端活动安装，液压杆安装于液压杆支架侧面内壁两侧，液压杆支架一侧中端与连
接座安装，液压杆支架另一侧中端安装有轴套，轴套与轴承安装，利用曲柄结构，液压杆双作用驱动，为开启关闭阀门提供了强劲的驱动力。
[0012]优选的，所述密封圈活动安装于阀板正面和背面。
[0013]通过上述技术方案，通过在阀板背面和正面安装密封圈，提高了阀板的密封性。
[0014]优选的，所述液压杆支架另一侧面底端固定安装有控制块。
[0015]通过上述技术方案，通过安装控制块，利用控制块控制液压杆工作开启关闭阀门。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀，具备以下有益效果：
[0017]1、该耐腐蚀的烟气管道蝶阀，通过在连接口内壁安装橡胶套，避免了气体钻入连接座中，腐蚀阀杆，轴套腐蚀抱死，阀板开关出现卡顿。
[0018]2、该耐腐蚀的烟气管道蝶阀，通过阀杆一端安装轴承，轴承中端安装连接杆，连接杆两端与液压杆顶端活动安装，液压杆安装于液压杆支架侧面内壁两侧，液压杆支架一侧中端与连接座安装，液压杆支架另一侧中端安装有轴套，轴套与轴承安装，利用曲柄结构，液压杆双作用驱动，为开启关闭阀门提供了强劲的驱动力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构整体立体示意图；
[0020]图2为本技术结构整体侧面示意图；
[0021]图3为本技术结构整体仰视截面示意图；
[0022]图4为本技术结构正面截面示意图；
[0023]图5为本技术结构图4中A局部放大示意图。
[0024]其中：1、管道蝶阀；2、阀体；3、阀座；4、阀板；5、轴套；6、橡胶套；7、液压杆支架；8、液压杆；9、连接杆；10、阀杆；11、控制块；12、连接座；13、连接口；14、轴承；15、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀，包括管道蝶阀1，管道蝶阀1包括阀体2、阀座3、阀板4、轴套5、橡胶套6、液压杆支架7、液压杆8、连接杆9、阀杆10、控制块11、连接座12、连接口13、轴承14和密封圈15；
[0027]阀体2两侧开设有连接口13，连接口13顶面固定安装有连接座12，连接口13内壁固定安装有橡胶套6，阀座3与连接座12活动安装，阀板4与阀杆10固定安装，阀杆10两端与连接座12活动安装，阀杆10一端与轴承14固定安装，液压杆支架7一侧中端与连接座12顶面活动安装，液压杆支架7另一侧中端活动安装有轴套5，轴承14与轴套5活动安装，轴承14中端活动安装有连接杆9，液压杆支架7侧面内壁两端活动安装有液压杆8，液压杆8分别活动安装于连接杆9两端，控制块11固定安装于液压杆支架7另一侧面底端，阀板4正面和背面活动安装有密封圈15。
[0028]具体的，连接口13开设于阀体2两侧，连接座12固定安装于连接口13顶面，橡胶套6固定安装于连接口13内壁。优点是，通过在连接口13内壁安装橡胶套6，避免了气体钻入连接座12中，腐蚀阀杆10，轴套5腐蚀抱死，阀板4开关出现卡顿。
[0029]具体的，连接座12与阀座3活动安装，阀杆10与阀板4固定安装，连接座12与阀杆10两端活动安装，轴承14与阀杆10一端固定安装，连接座12顶面与液压杆支架7一侧中端活动安装，轴套5活动安装于液压杆支架7另一侧中端，轴套5与轴承14活动安装，连接杆9活动安装于轴承14中端，液压杆8活动安装于液压杆支架7侧面内壁两端，连接杆9两端分别与液压杆8顶端活动安装。优点是，通过阀杆10一端安装轴承14，轴承14中端安装连接杆9，连接杆9两端与液压杆8顶端活动安装，液压杆8安装于液压杆支架7侧面内壁两侧，液压杆支架7一侧中端与连接座12安装，液压杆支架7另一侧中端安装有轴套5，轴套5与轴承14安装，利用曲柄结构，液压杆8双作用驱动，为开启关闭阀门提供了强劲的驱动力。
[0030]具体的，密封圈15活动安装于阀板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的烟气管道蝶阀，包括管道蝶阀（1），其特征在于：所述管道蝶阀（1）包括阀体（2）、阀座（3）、阀板（4）、轴套（5）、橡胶套（6）、液压杆支架（7）、液压杆（8）、连接杆（9）、阀杆（10）、控制块（11）、连接座（12）、连接口（13）、轴承（14）和密封圈（15）；所述阀体（2）两侧开设有连接口（13），所述连接口（13）顶面固定安装有连接座（12），所述连接口（13）内壁固定安装有橡胶套（6），所述阀座（3）与连接座（12）活动安装，所述阀板（4）与阀杆（10）固定安装，所述阀杆（10）两端与连接座（12）活动安装，所述阀杆（10）一端与轴承（14）固定安装，所述液压杆支架（7）一侧中端与连接座（12）顶面活动安装，所述液压杆支架（7）另一侧中端活动安装有轴套（5），所述轴承（14）与轴套（5）活动安装，所述轴承（14）中端活动安装有连接杆（9），所述液压杆支架（7）侧面内壁两端活动安装有液压杆（8），所述液压杆（8）分别活动安装于连接杆（9）两端，所述控制块（11）固定安装于液压杆支架（7）另一侧面底端，所述阀板（4）正面和背面活动安装有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛涛，洪超，冯永龙，
申请(专利权)人：博纳森流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：