一种自动多种物料定量装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及食品制作设备领域，一种自动多种物料定量装置，其中隔板设置在保鲜箱体内，隔板横置使得保鲜箱体内部形成上部分隔空间和下部分隔空间，大颗粒物料泵和无颗粒物料泵分别固定在泵固定箱内，安装在隔板的顶面，物料容器置于下部分隔空间内，物料容器有至少2个，大颗粒物料泵和无颗粒物料泵的输入端通过管路置于物料容器中，物料出料管置于保鲜箱组件的表面，大颗粒物料泵和无颗粒物料泵的输出端分别通过管路与物料出料管连接。该物料定量装置可定量输出物料，其可输出内含不同粒径颗粒的果浆，同时方便清理和清洗。本发明专利技术还提出一种自动多种物料定量装置的使用方法。一种自动多种物料定量装置的使用方法。一种自动多种物料定量装置的使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种自动多种物料定量装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及食品制作设备领域，特别是一种自动多种物料定量装置及使用方法。

技术介绍

[0002]果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后制成，果酱含丰富的钾、锌元素，能消除疲劳，增强记忆力。
[0003]现有技术中，实体饮品店的多种物料添加或户外饮品店的多种物料添加多为人工添加，添加物料的量直接影响食物的味道和口感，果酱添加量如人工操作，不能每次均一致，因此饮品品质不够稳定。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提出一种自动多种物料定量装置，该物料定量装置可定量输出物料，其可输出内含不同粒径颗粒的果浆，同时方便清理和清洗。本专利技术还提出一种自动多种物料定量装置的使用方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]在第一个技术方案中，一种自动多种物料定量装置，包括保鲜箱组件、隔板、操作盒、大颗粒物料泵、无颗粒物料泵、泵固定箱、物料容器和物料出料管，其中隔板设置在保鲜箱体内，隔板横置使得保鲜箱体内部形成上部分隔空间和下部分隔空间，所述大颗粒物料泵和无颗粒物料泵分别固定在泵固定箱内，安装在隔板的顶面，所述隔板上具有2种规格的镂空孔，所述物料容器置于下部分隔空间内，物料容器有至少2个，所述大颗粒物料泵和无颗粒物料泵的输入端安装有输入管路，该输入管路穿过所述镂空孔置于物料容器中，所述物料出料管置于保鲜箱组件的表面，所述物料出料管有至少2种，所述大颗粒物料泵和无颗粒物料泵的输出端分别通过管路与物料出料管连接；所述操作盒安装在保鲜箱组件的外壁，该操作盒具有控制大颗粒物料泵和无颗粒物料泵工作状态的控制按钮，该控制按钮与大颗粒物料泵和无颗粒物料泵信号连接。
[0007]在第一个技术方案中，作为优选的，所述保鲜箱组件包括保鲜箱体和门体，所述物料出料管安装在门体上。
[0008]在第一个技术方案中，作为优选的，所述保鲜箱组件对应物料出料管处设有用于防止尘土和雨水落在物料出料管的防尘围挡。
[0009]在第一个技术方案中，作为优选的，所述操作盒上具若干个输出按钮和若干个回流按钮，每一所述物料泵均对应一个输出按钮和回流按钮，所述输出按钮用于控制所对应的物料泵输出物料，所述输出按钮用于控制所对应的物料泵小容量回流。
[0010]在第一个技术方案中，作为优选的，所述大颗粒物料泵和/或无颗粒物料泵为齿轮泵，齿轮泵为双向输送齿轮泵。
[0011]在第一个技术方案中，作为优选的，所述保鲜箱体对应物料出料管下方设有接料盒。
[0012]在第一个技术方案中，作为优选的，所述保鲜箱体内部的保温温度为0℃
‑
10℃，以保证物料的储存周期及品质。
[0013]在第一个技术方案中，作为优选的，所述物料为果酱或酸奶。
[0014]在第二个技术方案中，一种自动多种物料定量装置的使用方法，使用如第一个技术方案中任一项所述的自动多种物料定量装置，具体如下：
[0015]选取物料类型，将承接容器移动到对应物料出料管的下方，操作盒给出信号，使对应物料由物料容器通过物料泵输送至物料出料管，物料出料管输出定量物料；
[0016]当物料输出完毕后，操作盒给出信号，物料泵反转，将物料出料管自由端处的物料吸入到物料出料管内部，防止出料口处物料品质降低或被污染，同时实现物料防滴漏。
[0017]在第三个技术方案中，一种自动多种物料定量装置的使用方法，使用如第一个技术方案中任一项所述的自动多种物料定量装置，具体如下：
[0018]操作控制盒上的手动按钮，主要使用于清洗阶段，利用物料泵将物料容器及管路内剩余物料通过出料管移除；
[0019]然后将物料容器移出保鲜箱体，将盛放清水的容器置于保鲜箱体，将物料泵输入端连接的管路置于盛放清水的容器中；
[0020]按压手动按钮中的输出按钮，通过物料泵将盛放清水的容器中的清水由物料出料管排出，在此过程中，达到清理管路、物料泵和物料出料管。
[0021]使用本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术自动化程度高，可通过自动多种物料定量装置低温储存物料，并可自动控制物料分品类定量输出，本装置即可通过物料泵不同的工作状态，防止物料滴漏，可以与外部的机械手相结合实现对商品的自动制作，在结合外部系统的情况下，可以实现智能化制作交付；还可以通过泵清水的方式清理管路、物料泵和物料出料管。
附图说明
[0023]图1为本专利技术自动多种物料定量装置的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术自动多种物料定量装置去掉门体后的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术实施例2中自动多种物料定量装置使用方法的流程图。
[0026]图4为本专利技术实施例3中自动多种物料定量装置使用方法的流程图。
[0027]附图标记包括：
[0028]10
‑
保鲜箱体，11
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门体，12
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防尘围挡，13
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接料盒，14
‑
隔板，141
‑
第一镂空孔，142
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第二镂空孔，20
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操作盒，21
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输出按钮，22
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回流按钮，31
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大颗粒物料泵，32
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无颗粒物料泵，40
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物料容器，50
‑
物料出料管；A
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上部分隔空间，B
‑
下部分隔空间。
具体实施方式
[0029]为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
图2所示，一种自动多种物料定量装置，包括保鲜箱组件、隔板14、操作盒
20、大颗粒物料泵31、无颗粒物料泵32、物料容器40和物料出料管50，其中隔板14设置在保温箱体10内，隔板14横置使得保温箱体10内部形成上部分隔空间A和下部分隔空间B，大颗粒物料泵31和无颗粒物料泵32分别固定安装在隔板14的顶面，隔板14上具有2种规格的镂空孔，物料容器40置于下部分隔空间B内，物料容器40有至少2个，大颗粒物料泵31和无颗粒物料泵32的输入端安装有输入管路，该输入管路穿过镂空孔置于物料容器40中，物料出料管50置于保鲜箱组件的表面，物料出料管50有至少2种，大颗粒物料泵31和无颗粒物料泵32的输出端分别通过管路与物料出料管50连接；操作盒20安装在保鲜箱组件的外壁，该操作盒20具有控制大颗粒物料泵31和无颗粒物料泵32工作状态的控制按钮，该控制按钮与大颗粒物料泵31和无颗粒物料泵32信号连接。
[0032]本实施例中，物料为果酱或酸奶。果酱中含有果粒，酸奶中含有麦片或果粒，以区分大颗粒物料泵31和无颗粒物料泵32的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动多种物料定量装置，其特征在于：包括保鲜箱组件、隔板、操作盒、大颗粒物料泵、无颗粒物料泵、泵固定箱、物料容器和物料出料管，其中隔板设置在保鲜箱体内，隔板横置使得保鲜箱体内部形成上部分隔空间和下部分隔空间，所述大颗粒物料泵和无颗粒物料泵分别固定在泵固定箱内，安装在隔板的顶面，所述隔板上具有2种规格的镂空孔，所述物料容器置于下部分隔空间内，物料容器有至少2个，所述大颗粒物料泵和无颗粒物料泵的输入端通过管路置于物料容器中，所述物料出料管置于保鲜箱组件的表面，所述物料出料管有至少2种，所述大颗粒物料泵和无颗粒物料泵的输出端分别通过管路与物料出料管连接；所述操作盒安装在保鲜箱组件的外壁，该操作盒具有控制大颗粒物料泵和无颗粒物料泵工作状态的控制按钮，该控制按钮与大颗粒物料泵和无颗粒物料泵信号连接。2.根据权利要求1所述的自动多种物料定量装置，其特征在于：所述保鲜箱组件包括保鲜箱体和门体，所述物料出料管安装在门体上。3.根据权利要求1所述的自动多种物料定量装置，其特征在于：所述保鲜箱组件对应物料出料管处设有用于防止尘土和雨水落在物料出料管的防尘围挡。4.根据权利要求1所述的自动多种物料定量装置，其特征在于：所述操作盒上具若干个输出按钮和若干个回流按钮，每一所述物料泵均对应一个输出按钮和回流按钮，所述输出按钮用于控制所对应的物料泵输出物料，所述回流按钮用于控制所对应的物料泵小容量回流。5.根据权利要求1所述的自动多种物料定量装置，其特征在于：所述大颗粒物料泵和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊星，李建伟，
申请(专利权)人：紫勋智能科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：