一种飞行器制造用的零件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种飞行器制造用的零件焊接装置，属于焊接设备技术领域，包括加工箱和电机，所述加工箱内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型专利技术使用时通过加工箱、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、凹型架、第二螺纹套、第二螺纹杆和定位板的设置，共同构建了一个飞行器制造用的零件焊接装置，其中通过第一螺纹杆和第一螺纹套的设置，能够带两个凹型架进行位置调节，使其适应不同长度的工件，而电机、第二螺纹套和第二螺纹杆的设置，能够推动定位板向下移动，对工件进行夹紧固定，避免在焊接过程中，工件出现位移，影响焊接效果。影响焊接效果。影响焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种飞行器制造用的零件焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体是一种飞行器制造用的零件焊接装置。

技术介绍

[0002]飞行器的种类的比较的繁多的，但是飞行器在焊接的时候，对焊接部位的要求是非常的严格的，如果在焊接的时候，两个焊接物拼接处，不是出于同一水平线上的话，焊接出现的零件是不符合规格的要求的。
[0003]而飞行器在焊接过程中，需要焊接的零件大小型号规格都是不一样的，因此在将不同规格的零件进行拼装焊接，对焊接师傅的技术要求极高，就算如此，焊接师傅在焊接过程中依旧会消耗大量的时间，降低了焊接的效率，因此，本技术提供了一种飞行器制造用的零件焊接装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种飞行器制造用的零件焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种飞行器制造用的零件焊接装置，包括加工箱和电机，所述加工箱内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹杆的左侧固定连接有转柄，所述第一螺纹套的顶部固定连接有凹型架，所述凹型架内腔的顶部嵌设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部与电机的输出轴固定连接，所述电机的底部固定连接有定位板。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述加工箱内腔两侧的顶部均嵌设有透气管，所述透气管内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有排风扇。<br/>[0008]作为本技术再进一步的方案，所述加工箱内腔的顶部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有焊接头。
[0009]作为本技术再进一步的方案，两个所述凹型架内腔的相背的一侧均开设有滑槽，两个所述定位板相背的一侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述加工箱内腔的底部固定连接有第一滑轨，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一滑座，且第一滑座与第一滑轨滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述加工箱内腔的顶部固定连接有第二滑轨，所述电动推杆的顶部固定连接有第二滑座，且第二滑轨与第二滑座滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，通过加工箱、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、凹型架、第二螺纹套、第二螺纹杆和定位板的设置，共同构建了一个飞行器制造用的零件焊接装置，其中通过第一螺纹杆和第一螺纹套的设置，能够带两个凹型架进行位置调节，使其适应不同长度的工件，而电机、第二螺纹套和第二螺纹杆的设置，能够推动定位板向下移动，对工件进
行夹紧固定，避免在焊接过程中，工件出现位移，影响焊接效果，以上结构的配合，可以方便使用者对不同大小型号规格的零件进行焊接，提高了焊接效率。
[0014]2、本技术使用时，通过透气管和排风扇的设置，可以对焊接时产生的烟雾进行快速排出，避免影响使用者的视线。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术结构中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术结构中第二螺纹套的剖视图。
[0019]图中：1、加工箱；2、电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、凹型架；6、第二螺纹套；7、第二螺纹杆；8、定位板；9、透气管；10、排风扇；11、电动推杆；12、焊接头；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种飞行器制造用的零件焊接装置，包括加工箱1和电机2，加工箱1内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3表面的两侧均螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹杆3的左侧固定连接有转柄，第一螺纹套4的顶部固定连接有凹型架5，凹型架5内腔的顶部嵌设有第二螺纹套6，第二螺纹套6的内腔螺纹连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的底部与电机2的输出轴固定连接，电机2的底部固定连接有定位板8，加工箱1内腔的顶部滑动连接有电动推杆11，电动推杆11的底部固定连接有焊接头12，两个凹型架5内腔的相背的一侧均开设有滑槽13，两个定位板8相背的一侧均固定连接有滑块14，滑块14与滑槽13滑动连接，通过滑槽13和滑块14的设置，能够对定位板8进行限位移动，使得电机2转动时，能够推动定位板8进行升降，加工箱1内腔的底部固定连接有第一滑轨，第一螺纹套4的底部固定连接有第一滑座，且第一滑座与第一滑轨滑动连接，通过第一滑座和第一滑轨的设置，能够对第一螺纹套4进行限位移动，加工箱1内腔的顶部固定连接有第二滑轨，电动推杆11的顶部固定连接有第二滑座，且第二滑轨与第二滑座滑动连接，通过第二滑轨和第二滑座的设置，能够方便使用者对焊接头12进行位置调节。
[0023]本实施例的原理为：
[0024]使用时，使用者为方便对不同大小型号规格的零件进行焊接，通过转动转柄带动第一螺纹杆3和第一螺纹套4，由于第一螺纹套4被第一滑轨和第一滑座的限位移动，使得第一螺纹杆3进行转动时，第一螺纹套4会在第一螺纹杆3的表面进行左右的直线移动，从而实现带动两个凹型架5进行位置调节的目的，使其适应不同长度的工件，然后启动电机2带动第二螺纹杆7进行转动，由于第二螺纹套6嵌设在凹型架5的顶部，且定位板8被滑槽13和滑
块14进行限位移动，使得电机2转动时，能够推动定位板8向下移动，对工件进行夹紧固定，避免在焊接过程中，工件出现位移，影响焊接效果，而使用者可根据焊接的位置，调整焊接头12的位置，方便快捷，以上结构的配合，可以方便使用者对不同大小型号规格的零件进行焊接，提高了焊接效率。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图2，结合实施例1的基础，加工箱1内腔两侧的顶部均嵌设有透气管9，透气管9内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有排风扇10。
[0027]本实施例原理为：
[0028]在焊接过程中，会产生大量的烟雾，这时启动排风扇10，能够将焊接时产生的烟雾进行快速排出加工箱1外，避免影响使用者的视线。
[0029]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞行器制造用的零件焊接装置，包括加工箱(1)和电机(2)，其特征在于，所述加工箱(1)内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)表面的两侧均螺纹连接有第一螺纹套(4)，所述第一螺纹杆(3)的左侧固定连接有转柄，所述第一螺纹套(4)的顶部固定连接有凹型架(5)，所述凹型架(5)内腔的顶部嵌设有第二螺纹套(6)，所述第二螺纹套(6)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的底部与电机(2)的输出轴固定连接，所述电机(2)的底部固定连接有定位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种飞行器制造用的零件焊接装置，其特征在于，所述加工箱(1)内腔两侧的顶部均嵌设有透气管(9)，所述透气管(9)内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有排风扇(10)。3.根据权利要求1所述的一种飞行器制造用的零件焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林青，武翠翠，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：新型
国别省市：