【技术实现步骤摘要】
一种工业标准气体精准分装装置
[0001]本技术涉及气体分装
,尤其涉及一种工业标准气体精准分装装置。
技术介绍
[0002]一种瓶装压缩液态气体,在常温常压下呈气态,气体种类有繁多,主要用于各种工业制造方面。
[0003]现有的气体在分装过程中,原管道中气体注入承装瓶中,气压会下降,致使承装瓶中的气压有较大的偏差,同时使用安全性较低,为此我们提出一种工业标准气体精准分装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的气体在分装过程中,原管道中气体注入承装瓶中,气压会下降,致使承装瓶中的气压有较大的偏差,同时使用安全性较低的问题,而提出的一种工业标准气体精准分装装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工业标准气体精准分装装置,包括外壳体,所述外壳体内表面固定连接有内壳体,所述内壳体内设置有连接管道,所述连接管道外表面靠近顶部位置均匀固定连接有多个密封片;所述外壳体顶部配套设置有进料座,所述进料座外表面对称固定连接有第一连接盘和第二连接盘,所述进料座顶部贯穿固定连接有卸荷管,所述卸荷管外表面固定连接有第五控制阀;所述内壳体下表面固定连接有连接座,所述连接座下表面固定连接有工作管,所述工作管外表面分别固定连接有第三控制阀和第四控制阀,所述工作管外表面连通固定连接有测压表,所述工作管外表面靠近中部位置固定连接有连接接口。
[0006]优选的,多个所述密封片外表面与内壳体内表面固定连接,所述连接管道外表面靠近底部位置均匀开设有多个通孔。 />[0007]优选的,所述外壳体和内壳体之间开设有空腔,所述外壳体外表面靠近顶部位置固定连接有第一控制阀,所述外壳体外表面靠近底部位置固定连接有第二控制阀,所述第一控制阀与第二控制阀与外壳体呈连通设置。
[0008]优选的,所述进料座与外壳体通过多个紧固螺栓固定连接,所述进料座与外壳体之间设置有橡胶垫片。
[0009]优选的,所述第二连接盘外表面与连接管道内表面靠近顶部位置相配合,且第二连接盘外表面与连接管道内表面紧密滑动连接。
[0010]优选的,所述测压表位于第一控制阀与第二控制阀之间,所述连接接口位于第一控制阀与第二控制阀之间。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术提出一种工业标准气体精准分装装置,其设置有进料座,气体沿着第一连接盘位置注入内壳体,并沿着连接座进入工作管,随后从连接接口与承装瓶进行装
气,其通过测压表测量进入的气压,确保工作管、承装瓶和内壳体中的气压一致后,闭合承装瓶,完成全部工作后,闭合第三控制阀,随后开启第四控制阀,进行卸荷,并开启第五控制阀,对内壳体进行卸荷,即完成工作,其气压分装稳定性好。
[0013]2、本技术提出一种工业标准气体精准分装装置,其设置有第二连接盘,进行密封或者与原工作设备进行循环使用,确保利益最大化,在进料座和外壳体之间设置有橡胶垫片,起到良好的密封效果,多个密封片的设置起到防爆保护作用,防止装置损坏时,气体逆流,其通过外壳体和内壳体之间设置有空腔,并为空腔设置有第一控制阀和第二控制阀,起到安全和保护的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种工业标准气体精准分装装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种工业标准气体精准分装装置连接座的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种工业标准气体精准分装装置的剖视结构示意图。
[0017]图例说明:1、外壳体;11、内壳体;12、连接管道;13、密封片;14、通孔;15、橡胶垫片;16、第一控制阀;17、第二控制阀;2、连接座;21、工作管;22、第三控制阀;23、第四控制阀;24、测压表;25、连接接口;3、进料座;31、第一连接盘;32、卸荷管;33、第五控制阀;34、第二连接盘。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1
‑
3所示,本技术提供了一种工业标准气体精准分装装置,包括外壳体1,外壳体1内表面固定连接有内壳体11,内壳体11内设置有连接管道12,连接管道12外表面靠近顶部位置均匀固定连接有多个密封片13;外壳体1顶部配套设置有进料座3,进料座3外表面对称固定连接有第一连接盘31和第二连接盘34,进料座3顶部贯穿固定连接有卸荷管32,卸荷管32外表面固定连接有第五控制阀33;内壳体11下表面固定连接有连接座2,连接座2下表面固定连接有工作管21,工作管21外表面分别固定连接有第三控制阀22和第四控制阀23,工作管21外表面连通固定连接有测压表24,工作管21外表面靠近中部位置固定连接有连接接口25。
[0021]其实施例1的具体有益效果为,气体沿着第一连接盘31位置注入内壳体11,并沿着连接座2进入工作管21,随后从连接接口25与承装瓶进行装气,其通过测压表24测量进入的气压,确保工作管21、承装瓶和内壳体11中的气压一致后,闭合承装瓶,完成全部工作后,闭合第三控制阀22,随后开启第四控制阀23,进行卸荷,并开启第五控制阀33,对内壳体11进行卸荷,即完成工作。
[0022]实施例2,如图1
‑
3所示,多个密封片13外表面与内壳体11内表面固定连接,连接管
道12外表面靠近底部位置均匀开设有多个通孔14,外壳体1和内壳体11之间开设有空腔,外壳体1外表面靠近顶部位置固定连接有第一控制阀16,外壳体1外表面靠近底部位置固定连接有第二控制阀17,第一控制阀16与第二控制阀17与外壳体1呈连通设置,进料座3与外壳体1通过多个紧固螺栓固定连接,进料座3与外壳体1之间设置有橡胶垫片15,第二连接盘34外表面与连接管道12内表面靠近顶部位置相配合,且第二连接盘34外表面与连接管道12内表面紧密滑动连接,测压表24位于第一控制阀16与第二控制阀17之间,连接接口25位于第一控制阀16与第二控制阀17之间。
[0023]其实施例2的具体有益效果为,第二连接盘34进行密封或者与原工作设备进行循环使用,确保利益最大化,在进料座3和外壳体1之间设置有橡胶垫片15,起到良好的密封效果,多个密封片13的设置起到防爆保护作用,防止装置损坏时,气体逆流,其通过外壳体1和内壳体11之间设置有空腔,并为空腔设置有第一控制阀16和第二控制阀17,沿着空腔注入保护气体,起到安全和保护的作用。
[0024]工作原理:首先将承装瓶与连接接口25紧密安装,随后闭合第二连接盘34,闭合第五本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业标准气体精准分装装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)内表面固定连接有内壳体(11),所述内壳体(11)内设置有连接管道(12),所述连接管道(12)外表面靠近顶部位置均匀固定连接有多个密封片(13);所述外壳体(1)顶部配套设置有进料座(3),所述进料座(3)外表面对称固定连接有第一连接盘(31)和第二连接盘(34),所述进料座(3)顶部贯穿固定连接有卸荷管(32),所述卸荷管(32)外表面固定连接有第五控制阀(33);所述内壳体(11)下表面固定连接有连接座(2),所述连接座(2)下表面固定连接有工作管(21),所述工作管(21)外表面分别固定连接有第三控制阀(22)和第四控制阀(23),所述工作管(21)外表面连通固定连接有测压表(24),所述工作管(21)外表面靠近中部位置固定连接有连接接口(25)。2.根据权利要求1所述的一种工业标准气体精准分装装置,其特征在于:多个所述密封片(13)外表面与内壳体(11)内表面固定连接,所述连接管道(12)外表面靠近底部位置均匀开设有多...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭思成,杨良军,张兴仲,
申请(专利权)人:深圳市华特鹏特种气体有限公司,
类型:新型
国别省市:
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