一种无氟抗菌防油纸的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。本发明专利技术制备的防油纸无氟类防油物质，具有无毒、抗菌和防油效果，并且涂料获取方便，成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种无氟抗菌防油纸的制备方法


[0001]本专利技术涉及防油纸
，特别涉及一种无氟抗菌防油纸的制备方法。

技术介绍

[0002]防油纸是指防油脂吸收渗透的纸，主要通过浆内施胶以及表面涂布防油剂制备得到。防油纸主要作为含有物质的包装材料，尤其是食品方面包括面包、奶油、油炸食品、汉堡等。含氟类表面活性剂的防油剂具有良好的防油性能和耐水性，因此常被作为纸张的防油涂层。随着社会的不断进步和人类生活水平的不断提高，人类越来越重视环保和食品健康问题，无氟防油纸、可降解防油纸受到越来越高的关注。在严峻的疫情情况下，抗菌型包装材料的需求量进一步增长，尤其是用于食品的包装材料，对抗菌效果提出了更高的要求。因此通过简单的工艺，制备无氟的、抗菌的、可生物降解的防油纸是具有重要意义的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种无氟抗菌防油纸的制备方法。本专利技术制备的防油纸无氟类防油物质，具有无毒、抗菌和防油效果，并且涂料获取方便，成本低廉。
[0004]本专利技术的技术方案：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：先使用壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。
[0005]上述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述壳聚糖溶液的质量浓度为0.2
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3％。
[0006]前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌0.5
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2h得到。
[0007]前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述玉米醇溶蛋白溶液的质量浓度为1
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5％。
[0008]前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌20
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40min得到。
[0009]前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述原纸的制备是将纳米纤维素悬浮液与纸浆纤维进行混合，再抄造定量为20
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60g/m2的手抄片，然后压榨干燥得到原纸，其中纳米纤维素的用量为成纸定量的1％
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20％。
[0010]前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述纳米纤维素悬浮液的制备是取浆料浸泡于pH为5.2的柠檬酸
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柠檬酸钠缓冲液中，得到纤维质量分数为3
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8％的浆料混合液，然后使用内切葡聚糖酶处理浆料混合液，每克浆料混合液中酶用量为1
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5mg，在40
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60℃条件下搅拌0.5
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2h，灭活后稀释至纤维质量分数为1％，再进行高压均质处理，高压均质处理压力为5000
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20000psi，循环均质1
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10次，得到纳米纤维素悬浮液。
[0011]前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述壳聚糖溶液的涂布量为0.5
‑
5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为100
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200℃，压力为10
‑
30psi。
[0012]前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为0.5
‑
5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为20
‑
60℃，压力为10
‑
30psi。
[0013]与现有技术相比，本专利技术以壳聚糖溶液和玉米醇溶蛋白溶液作为涂布原料对原纸进行涂布，在涂层原料与制备工艺均未使用氟类防油物质，使得制备防油纸无氟类防油物质具有无毒、抗菌和防油效果，使得防油纸产品更加安全。此外本专利技术的涂料制备工艺更加简单，另外壳聚糖、纳米纤维素和醇溶蛋白复合涂层为防油纸赋予了良好的抗菌、机械强度和防油防水效果，为防油纸在食品包装领域的应用提供有利条件。本专利技术的原纸中纳米纤维素的制备采用了优选的方法，可以使得纳米纤维素能够良好的分散，以此进入原纸中使得原纸的抗菌和机械强度增强。本专利技术使用的涂层均为无氟、可降解、可再生的生物质材料，制备的防油纸抗菌、防油效果优异，可用于食品、医药包装等领域。
具体实施方式
[0014]下面实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0015]实施例1：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用质量浓度为3％壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用质量浓度为5％玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌1h得到。所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌30min得到。所述壳聚糖溶液的涂布量为3g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为150℃，压力为20psi。所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为3g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为40℃，压力为20psi。本实施例中，采用国标GB/T 22805.2
‑
2008对防油纸进行检测，测定结果防油等级为11级。
[0016]实施例2：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用质量浓度为0.5％壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用质量浓度为4％玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌1h得到。所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌30min得到。所述壳聚糖溶液的涂布量为5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为180℃，压力为25psi。所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为4g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为50℃，压力为15psi。本实施例中，采用国标GB/T 22805.2
‑
2008对防油纸进行检测，测定结果防油等级为12级。
[0017]实施例3：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用质量浓度为1％壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用质量浓度为2％玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌1h得到。所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌30min得到。所述壳聚糖溶液的涂布量为5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为180℃，压力为25psi。所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为4g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为50℃，压力为15psi。本实施例中，采用国标GB/T 22805.2
‑
2008对防油纸进行检测，测定结果防油等级为12级。
[0018]实施例4一种无氟抗菌防油纸的制备方法：包括如下步骤：
[0019](1)取1g壳聚糖加入到100mL体积分数为1％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：先使用壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。2.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖溶液的质量浓度为0.2
‑
3％。3.根据权利要求2所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌0.5
‑
2h得到。4.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述玉米醇溶蛋白溶液的质量浓度为1
‑
5％。5.根据权利要求4所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌20
‑
40min得到。6.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述原纸的制备是将纳米纤维素悬浮液与纸浆纤维进行混合，再抄造定量为20
‑
60g/m2的手抄片，然后压榨干燥得到原纸，其中纳米纤维素的用量为成纸定量的1％
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20％。7.根据权利要求6所述的无...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊财富，杨菊红，汪静燕，虞玲，雷涛，杜琼仙，徐冰，
申请(专利权)人：浙江恒达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：