本实用新型专利技术公开了一种用于石灰加工的碎料除杂装置，包括处理箱，处理箱上方中心设有进料口，处理箱上方对称连接设有锤机，处理箱内部上端连接设有破碎装置，处理箱侧壁上连接设有鼓风机一，处理箱远离鼓风机一一侧连接设有出料管一，处理箱内部下端设有筛板，处理箱内侧壁上位于筛板上下两侧分别连接设有复位装置和驱动装置，筛板远离复位装置一端与处理箱内侧壁转动连接，处理箱一侧连接设有除杂箱，处理箱下端一侧连接设有鼓风机二，处理箱下端远离鼓风机二一侧连接设有出料管二，处理箱下端连接设有若干支撑腿。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：结构简单实用，操作简单，省时省力，便于出料。便于出料。便于出料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石灰加工的碎料除杂装置
[0001]本技术涉及石灰加工
，具体是指一种用于石灰加工的碎料除杂装置。
技术介绍
[0002]石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化镁含量(以5％为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
[0003]在石灰石加工过程中，需要对其进行破碎处理，以便后续加工使用，由于石灰原料纯度不能保证，在破碎后还需对其进行除杂筛选，以得到纯度较高的石灰粉，现有技术中，石灰加工用的破碎装置不能直接进行除杂筛选，需要将破碎后的原料取出再单独进行除杂工作，加工效率低，且操作过程繁琐，石灰转经多个装置产生造成较多残留，进而造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单实用，操作简单，省时省力，便于出料的一种用于石灰加工的碎料除杂装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于石灰加工的碎料除杂装置，包括处理箱，所述处理箱上方中心设有进料口，所述处理箱上方位于所述进料口两侧对称连接设有锤机，所述处理箱内部上端连接设有破碎装置，所述处理箱侧壁上位于所述破碎装置下方连接设有鼓风机一，所述处理箱远离所述鼓风机一一侧连接设有出料管一，所述处理箱内侧壁上连接设有匹配所述出料管一的导向口，所述处理箱内侧壁上位于所述出料管一上方连接设有导向板，所述处理箱内部下端设有筛板，所述处理箱内侧壁上位于所述筛板上下两侧分别连接设有复位装置和驱动装置，所述筛板远离所述复位装置一端与所述处理箱内侧壁转动连接，所述处理箱远离所述复位装置一侧连接设有除杂箱，所述除杂箱匹配所述筛板设置，所述除杂箱一侧转动连接设有挡门，所述处理箱下端一侧连接设有鼓风机二，所述处理箱下端远离所述鼓风机二一侧连接设有出料管二，所述处理箱下端连接设有若干支撑腿，所述支撑腿下端连接设有支撑脚。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：锤机可将出料口的较大的石灰原料锤入处理箱内，避免进料口堵塞，保证装置的正常工作，鼓风机一配合和出料管一可将大部分破碎完成的粉状原料提前排出，便于筛板进行筛分，导向口可保证粉状原料顺利进入出料管一，导向板可使破碎后的粉状原料靠近鼓风机一，保证大部分的粉状原料均可受到鼓风机一的作用，进而经出料管一提前排出较多的粉状原料，减轻筛板的负担，筛板可将剩余的少量粉状原料从杂质中分离，不需单独使用除杂装置，减少残留，避免浪费。
[0007]进一步的，所述破碎装置包括对称设与所述处理箱内部的破碎辊，两个所述破碎辊互相配合设置，所述破碎辊中心连接设有辊轴，所述辊轴一端伸出所述处理箱连接设有
电机一，所述处理箱侧壁上连接设有匹配所述电机一的电机架一，通过电机实现破碎，操作简单，省时省力。
[0008]进一步的，所述处理箱侧壁上连接设有匹配所述鼓风机一和所述鼓风机二的支撑架，增加装置的稳定性。
[0009]进一步的，所述导向口和所述出料管一朝向所述鼓风机一倾斜设置，所述出料管二朝向所述鼓风机二倾斜设置，保证破碎后的原料可顺利进入出料管一和出料管二，并易于排出。
[0010]进一步的，所述复位装置包括连接设于所述处理箱内侧壁上的限位槽，所述限位槽内连接设有若干弹簧，所述弹簧下端连接设有滑板，所述滑板滑动连接设于所述限位槽内，所述滑板下方连接设有复位杆，所述复位杆下端为弧面，弹簧对筛板的弹力可使其主动向下移动，实现良好的震动效果，弧面可使筛板易于相对复位杆产生滑动，进而使其顺利震动。
[0011]进一步的，所述驱动装置包括连接设于所述处理箱侧壁上的电机架二，所述电机架二内连接设有电机二，所述电机二输出端伸入所述处理箱连接设有凸轮，所述凸轮配合所述筛板设置，通过电机二电动凸轮转动，实现筛板的震动，结构简单实用，便于操作。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术处理箱上端部分的侧视结构示意图。
[0014]图3是本技术A部分的结构示意图。
[0015]如图所示：1、处理箱；2、进料口；3、锤机；4、鼓风机一；5、出料管一；6、导向口；7、导向板；8、筛板；9、除杂箱；10、挡门；11、鼓风机二；12、出料管二；13、破碎辊；14、辊轴；15、电机一；16、限位槽；17、弹簧；18、滑板；19、复位杆；20、电机二；21、凸轮；22、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1
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3所示，一种用于石灰加工的碎料除杂装置，包括处理箱1，所述处理箱1上方中心设有进料口2，所述处理箱1上方位于所述进料口2两侧对称连接设有锤机3，所述处理箱1内部上端连接设有破碎装置，所述处理箱1侧壁上位于所述破碎装置下方连接设有鼓风机一4，所述处理箱1远离所述鼓风机一4一侧连接设有出料管一5，所述处理箱1内侧壁上连接设有匹配所述出料管一5的导向口6，所述处理箱1内侧壁上位于所述出料管一5上方连接设有导向板7，所述处理箱1内部下端设有筛板8，所述处理箱1内侧壁上位于所述筛板8上下两侧分别连接设有复位装置和驱动装置，所述筛板8远离所述复位装置一端与所述处理箱1内侧壁转动连接，所述处理箱1远离所述复位装置一侧连接设有除杂箱9，所述除杂箱9匹配所述筛板8设置，所述除杂箱9一侧转动连接设有挡门10，所述处理箱1下端一侧连接设有鼓风机二11，所述处理箱1下端远离所述鼓风机二11一侧连接设有出料管二12，所述处理箱1下端连接设有若干支撑腿22，所述支撑腿22下端连接设有支撑脚。
[0018]所述破碎装置包括对称设与所述处理箱1内部的破碎辊13，两个所述破碎辊13互相配合设置，所述破碎辊13中心连接设有辊轴14，所述辊轴14一端伸出所述处理箱1连接设
有电机一15，所述处理箱1侧壁上连接设有匹配所述电机一15的电机架一。所述处理箱1侧壁上连接设有匹配所述鼓风机一4和所述鼓风机二11的支撑架。所述导向口6和所述出料管一5朝向所述鼓风机一4倾斜设置，所述出料管二12朝向所述鼓风机二11倾斜设置。所述复位装置包括连接设于所述处理箱1内侧壁上的限位槽16，所述限位槽16内连接设有若干弹簧17，所述弹簧17下端连接设有滑板18，所述滑板18滑动连接设于所述限位槽16内，所述滑板18下方连接设有复位杆19，所述复位杆19下端为弧面。所述驱动装置包括连接设于所述处理箱1侧壁上的电机架二，所述电机架二内连接设有电机二20，所述电机二20输出端伸入所述处理箱1连接设有凸轮21，所述凸轮21配合所述筛板8设置。
[0019]本技术在具体实施时：将装置与外部电源连接，将外部容器与出料管一5和出料管二12连接，打开电机一15，电机一15带动辊轴14转动，辊轴14带动破碎辊13转动，两个破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石灰加工的碎料除杂装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上方中心设有进料口(2)，所述处理箱(1)上方位于所述进料口(2)两侧对称连接设有锤机(3)，所述处理箱(1)内部上端连接设有破碎装置，所述处理箱(1)侧壁上位于所述破碎装置下方连接设有鼓风机一(4)，所述处理箱(1)远离所述鼓风机一(4)一侧连接设有出料管一(5)，所述处理箱(1)内侧壁上连接设有匹配所述出料管一(5)的导向口(6)，所述处理箱(1)内侧壁上位于所述出料管一(5)上方连接设有导向板(7)，所述处理箱(1)内部下端设有筛板(8)，所述处理箱(1)内侧壁上位于所述筛板(8)上下两侧分别连接设有复位装置和驱动装置，所述筛板(8)远离所述复位装置一端与所述处理箱(1)内侧壁转动连接，所述处理箱(1)远离所述复位装置一侧连接设有除杂箱(9)，所述除杂箱(9)匹配所述筛板(8)设置，所述除杂箱(9)一侧转动连接设有挡门(10)，所述处理箱(1)下端一侧连接设有鼓风机二(11)，所述处理箱(1)下端远离所述鼓风机二(11)一侧连接设有出料管二(12)，所述处理箱(1)下端连接设有若干支撑腿(22)，所述支撑腿(22)下端连接设有支撑脚。2.根据权利要求1所述的一种用于石灰加工的碎料除杂装置，其特征在于：所述破碎装置包括对称设与所述处理箱(1)内部的破碎辊(13)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈功富，
申请(专利权)人：信丰县绒丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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