一种金属磁记忆检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种金属磁记忆检测装置，实现对抽油杆内部损伤的检测，具有非接触式、高精度、实时采集的优点，可实现传统漏磁技术无法检测的应力集中、不拆除包覆层情况下的防腐管杆检测；为达到上述目的，本实用新型专利技术的解决方法是提供一种金属磁记忆检测装置，包括：防滑轮、支撑架和检测装置，所述防滑轮设于支撑架之上，所述支撑架用于支撑待测杆，所述防滑轮的轴线与待测杆的轴线平行，所述防滑轮与所述待测杆接触并带动其旋转，所述检测装置设于所述支撑架之下。检测装置设于所述支撑架之下。检测装置设于所述支撑架之下。

【技术实现步骤摘要】
一种金属磁记忆检测装置


[0001]本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种用于抽油杆生产线的金属磁记忆检测装置。

技术介绍

[0002]PE包覆杆、内衬管在使用过程中，由于井液渗入造成腐蚀、疲劳导致应力集中等缺陷。PE包覆杆、内衬管的重复利用需明确基杆质量，传统的管杆修复工艺一般为：清洗、剥除PE层后，采用人工筛查、无损检测等手段进行杆体质量的确认。传统修复工艺中，抽油杆缺陷检验采用漏磁探伤，需清洗后拆除包覆层方可实施检测。这样存在以下几个问题：1、作业现场无法检测，需集中后实施检测，增加作业周期；2、无法检测防腐杆、内衬管因疲劳导致的应力集中；3、管杆清洗过程中易造成污染，且检测完好管杆需重新包覆。因此急需一种免清洗、非接触式的检测技术，准确检测PE防腐杆、内衬管缺陷。
[0003]CN210720247U，公开了一种便携式金属磁记忆检测装置，包括可伸缩的第二轨道，第二轨道的两端分别竖直设置有可伸缩的第一轨道，两个第一轨道与第二轨道构成倒U型结构，倒U型结构设置在待测构件上，第一轨道的中部设置有第一滚轮，第一轨道的底部设置有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮分别对应设置在待测构件边缘的上下两侧用于夹持待测构件，第二轨道上设置有探伤检测装置，探伤检测装置位于待测构件的上方，且能够沿第二轨道移动用于完成检测，但这种检测设备遇到抽油杆这种圆柱形物体无法实现全面精确检测。
[0004]因此，有针对性的对检测设备领域提供一种金属磁记忆检测装置，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属磁记忆检测装置，实现对抽油杆内部损伤的检测，具有非接触式、高精度、实时采集的优点，可实现传统漏磁技术无法检测的应力集中、不拆除包覆层情况下的防腐管杆检测。
[0006]为达到上述目的，本技术的解决方法是提供一种金属磁记忆检测装置，包括：防滑轮、支撑架和检测装置，所述防滑轮设于支撑架之上，所述支撑架用于支撑待测杆，所述防滑轮的轴线与待测杆的轴线平行，所述防滑轮与所述待测杆接触并带动其旋转，所述检测装置设于所述支撑架之下。
[0007]进一步地，所述支撑架的一侧设有输送导轨，所述输送导轨和所述支撑架的高度一致，所述输送导轨用于运送待测杆至支撑架上。
[0008]进一步地，所述支撑架的横截面为V形，所述支撑架共有两个侧边分别与待测杆接触，两个侧边之间的距离随高度减少而减少。
[0009]进一步地，所述防滑轮由支架支撑，所述支架的两端分别设有转动装置和驱动装置，所述转动装置和驱动装置分别与防滑轮的两端连接。
[0010]进一步地，所述转动装置包括轴承座和滚子轴承，所述滚子轴承设于轴承座内，所述滚子轴承与所述防滑轮的中轴连接，所述轴承座固定于支架上。
[0011]进一步地，所述驱动装置包括步进电机和联轴器，所述步进电机固定于支架上，所述联轴器的一端与所述防滑轮的中轴连接，所述联轴器的另一端与步进电机连接，所述步进电机的转速可调。
[0012]进一步地，所述检测装置包括相互连接的控制箱和检测探头，所述检测探头用于检测所述待测杆的磁性；优选地，所述控制箱包括电机驱动器、金属磁记忆检测装置控制系统和检测面板，检测面板显示抽油杆检测结果及缺陷。
[0013]进一步地，所述控制箱与所述驱动装置连接，所述控制箱控制所述驱动装置作业。
[0014]进一步地，所述防滑轮上包覆有防滑材料，以增大与待测杆接触时候的摩擦力，优选地，防滑材料为橡胶。
[0015]进一步地，所述输送导轨下部设有可折叠的支持架，方便折叠收纳。
[0016]本技术优点：
[0017]本技术通过简单的结构组合，实现了抽油杆的旋转进给，同时能够使得布置在支撑架下方的检测探头感应信号，具有很强的实用性，本技术具有非接触式、高精度、实时采集的优点，实现了不拆除包覆层情况下的防腐抽油杆缺陷检测，有效缩短了作业周期。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的一种金属磁记忆检测装置示意图；
[0019]图2是本技术提供的一种金属磁记忆检测装置侧视图。
[0020]如图所述，1
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支架，2
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步进电机，3
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联轴器，4
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防滑轮，5
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滚子轴承，6
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轴承座，7
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输送导轨，8
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检测探头，9
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支撑架，10
‑
控制箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例1
[0023]一种金属磁记忆检测装置，包括：防滑轮4、支撑架9和检测装置，所述防滑轮4设于支撑架9之上，所述支撑架9用于支撑待测杆，所述防滑轮4的轴线与待测杆的轴线平行，所述防滑轮4与所述待测杆接触并带动其旋转，所述检测装置设于所述支撑架9之下，所述检测装置包括相互连接的控制箱10和检测探头8，所述检测探头8用于检测所述待测杆的磁性，所述防滑轮4上包覆有橡胶，以增大与待测杆接触时候的摩擦力。
[0024]实施例2
[0025]所述支撑架9的一侧设有输送导轨7，所述输送导轨7和所述支撑架9的高度一致，所述输送导轨7用于运送待测杆至支撑架9上，所述输送导轨7下部设有可折叠的支持架，方便折叠收纳；所述支撑架9的横截面为V形，所述支撑架9共有两个侧边分别与待测杆接触，两个侧边之间的距离随高度减少而减少。
[0026]实施例3
[0027]所述防滑轮4由支架1支撑，所述支架1的两端分别设有转动装置和驱动装置，所述转动装置和驱动装置分别与防滑轮4的两端连接；所述转动装置包括轴承座6和滚子轴承5，所述滚子轴承5设于轴承座6内，所述滚子轴承5与所述防滑轮4的中轴连接，所述轴承座6固定于支架1上。
[0028]实施例4
[0029]所述驱动装置包括步进电机2和联轴器3，所述步进电机2固定于支架1上，所述联轴器3的一端与所述防滑轮4的中轴连接，所述联轴器3的另一端与步进电机2连接，所述步进电机2的转速可调；所述控制箱10与所述驱动装置连接，所述控制箱10控制所述驱动装置作业；所述控制箱10包括电机驱动器、金属磁记忆检测装置控制系统和检测面板，检测面板显示抽油杆检测结果及缺陷。
[0030]实施例5
[0031]具体工作过程：所述输送导轨7将待测杆运送至支撑架9上，所述控制箱10控制检测探头8开启，所述控制箱10控制步进电机2带动防滑轮4旋转，所述防滑轮4与待测杆接触并带动待测杆旋转，使得检测探头8能够环绕待测杆进行全面检测，检测探头8检测漏磁场变化，在检测面板显示检测结果。
[0032]显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属磁记忆检测装置，其特征在于，包括：防滑轮(4)、支撑架(9)和检测装置，所述防滑轮(4)设于支撑架(9)之上，所述支撑架(9)用于支撑待测杆，所述防滑轮(4)的轴线与待测杆的轴线平行，所述防滑轮(4)与所述待测杆接触并带动其旋转，所述检测装置设于所述支撑架(9)之下。2.根据权利要求1所述的一种金属磁记忆检测装置，其特征在于，所述支撑架(9)的一侧设有输送导轨(7)，所述输送导轨(7)和所述支撑架(9)的高度一致，所述输送导轨(7)用于运送待测杆至支撑架(9)上。3.根据权利要求2所述的一种金属磁记忆检测装置，其特征在于，所述支撑架(9)的横截面为V形，所述支撑架(9)共有两个侧边分别与待测杆接触，两个侧边之间的距离随高度减少而减少。4.根据权利要求3所述的一种金属磁记忆检测装置，其特征在于，所述防滑轮(4)由支架(1)支撑，所述支架(1)的两端分别设有转动装置和驱动装置，所述转动装置和驱动装置分别与防滑轮(4)的两端连接。5.根据权利要求4所述的一种金属磁记忆检测装置，其特征在于，所述转动装置包括轴承座(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘瑾，颜星星，王安泉，刘延峰，闫泰松，冯启蒙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：