本实用新型专利技术涉及热熔胶生产技术领域，且公开了一种热熔胶生产用送料装置，包括熔炼炉、导料板和导料挡板,导料板位于熔炼炉侧壁上与熔炼炉之间固定连接，导料挡板数量为两个，两个导料挡板位于导料板上表面对称固定连接，导料板上设置有限流装置，限流装置包括转动轴,转动轴位于两个导料挡板之间进行设置，且转动轴两端贯穿导料挡板。本实用新型专利技术中，通过限流装置来进行使用，保证物料在进行输料时不会产生堵塞的情况发生，并且限高板的设置也能够避免物料在限制板上堆积过高而漏出，下料挡块在运动时也能够对堆积的物料进行挤压疏松，保证物料不会堆积，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用送料装置
[0001]本技术涉及热熔胶生产
，尤其涉及一种热熔胶生产用送料装置。
技术介绍
[0002]热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶在生产前其为颗粒状，因此需要将其引导至熔炼炉中进行熔炼后进行倒模，但是因为其颗粒状的特性导致其在进行送料时不能够快速的全部倒入熔炼炉中，否则会造成熔炼不完整的情况发生，影响热熔胶的质量。
[0003]为此，我们提出一种热熔胶生产用送料装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种热熔胶生产用送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种热熔胶生产用送料装置，包括熔炼炉、导料板和导料挡板,导料板位于熔炼炉侧壁上与熔炼炉之间固定连接，导料挡板数量为两个，两个导料挡板位于导料板上表面对称固定连接，导料板上设置有限流装置，限流装置包括转动轴,转动轴位于两个导料挡板之间进行设置，且转动轴两端贯穿导料挡板，导料挡板上与转动轴相对应的位置竖直开设有供导料挡板运动的滑道，转动轴上固定安装有分料器,分料器为螺旋状，转动轴一端设置有转动电机。
[0006]作为优选，所述转动电机输出轴与转动轴之间固定连接，限流装置还包括挤压板,挤压板位于分料器相邻的两层之间固定安装一排，分料器靠近进料侧设置有限制板,限制板两端与导料挡板之间固定连接，限制板上开设有通槽，通槽位置与挤压板位置相对应。
[0007]作为优选，所述通槽内设置有下料挡块，下料挡块为梯形块状，且下料挡块斜面靠近分料器侧设置,下料挡块数量与挤压板数量相同，且下料挡块与限制板之间活动安装有用于连接限制板和下料挡块的连接轴,连接轴位于下料挡块远离分料器的一侧进行设置。
[0008]作为优选，所述限流装置还包括控制板,控制板位于下料挡块靠近挤压板的一侧壁面之间固定连接，且控制板向挤压板侧伸出，控制板位于挤压板转动方向上。
[0009]作为优选，所述转动电机与导料挡板之间相贴合，且转动电机侧壁上设置有调节板,转动电机靠近调节板的一侧壁面固定安装有控制轴,控制轴贯穿调节板进行设置，调节板上开设有与导料挡板上滑道高度相适配的滑槽，限制板远离分料器的一侧壁面固定安装有限高板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种热熔胶生产用送料装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种热熔胶生产用送料装置，通过限流装置来进行使用，在使用时，分料器
和挤压板的设置让其在转动时能够带动下料挡块进行运动，而下料挡块的形状让其在进行运动后就能够快速的让物料通过，同时分料器的设置也能够让物料在通过下料挡块后呈较为疏松的状况进行输送，保证物料在进行输料时不会产生堵塞的情况发生，并且限高板的设置也能够避免物料在限制板上堆积过高而漏出，下料挡块在运动时也能够对堆积的物料进行挤压疏松，保证物料不会堆积，增加了装置的实用性。
[0013](2)、该一种热熔胶生产用送料装置，通过限流装置来进行使用，在需要大量送料时，调节板的设置能够让转动电机通过控制轴进行上升，从而带动转动轴进行同步上升，这样就能够减少分料器对物料的阻挡效果，同时将挤压板固定于下方位置上与控制板相接触，这样就能够让下料挡块始终位于倾斜状态，从而让物料能够顺畅的通过，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术导料板内结构示意图；
[0018]图3为本技术调节板相关结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、熔炼炉；2、导料板；3、导料挡板；4、转动轴；5、分料器；6、挤压板；7、限制板；8、下料挡块；9、连接轴；10、控制板；11、转动电机；12、调节板；13、控制轴；14、限高板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种热熔胶生产用送料装置，如图1
‑
图3所示，包括熔炼炉1、导料板2和导料挡板3,导料板2位于熔炼炉1侧壁上与熔炼炉1之间固定连接，导料挡板3数量为两个，两个导料挡板3位于导料板2上表面对称固定连接，导料板2上设置有限流装置，限流装置包括转动轴4,转动轴4位于两个导料挡板3之间进行设置，且转动轴4两端贯穿导料挡板3，导料挡板3上与转动轴4相对应的位置竖直开设有供导料挡板3运动的滑道，转动轴4上固定安装有分料器5,分料器5为螺旋状，转动轴4一端设置有转动电机11，所述转动电机11输出轴与
转动轴4之间固定连接，限流装置还包括挤压板6,挤压板6位于分料器5相邻的两层之间固定安装一排，分料器5靠近进料侧设置有限制板7,限制板7两端与导料挡板3之间固定连接，限制板7上开设有通槽，通槽位置与挤压板6位置相对应，所述通槽内设置有下料挡块8，下料挡块8为梯形块状，且下料挡块8斜面靠近分料器5侧设置,下料挡块8数量与挤压板6数量相同，且下料挡块8与限制板7之间活动安装有用于连接限制板7和下料挡块8的连接轴9,连接轴9位于下料挡块8远离分料器5的一侧进行设置，所述限流装置还包括控制板10,控制板10位于下料挡块8靠近挤压板6的一侧壁面之间固定连接，且控制板10向挤压板6侧伸出，控制板10位于挤压板6转动方向上，所述转动电机11与导料挡板3之间相贴合，且转动电机11侧壁上设置有调节板12,转动电机11靠近调节板12的一侧壁面固定安装有控制轴13,控制轴13贯穿调节板12进行设置，调节板12上开设有与导料挡板3上滑道高度相适配的滑槽，限制板7远离分料器5的一侧壁面固定安装有限高板14。
[0023]本技术的工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用送料装置，包括熔炼炉(1)、导料板(2)和导料挡板(3),导料板(2)位于熔炼炉(1)侧壁上与熔炼炉(1)之间固定连接，导料挡板(3)数量为两个，两个导料挡板(3)位于导料板(2)上表面对称固定连接，其特征在于：所述导料板(2)上设置有限流装置，限流装置包括转动轴(4),转动轴(4)位于两个导料挡板(3)之间进行设置，且转动轴(4)两端贯穿导料挡板(3)，导料挡板(3)上与转动轴(4)相对应的位置竖直开设有供导料挡板(3)运动的滑道，转动轴(4)上固定安装有分料器(5),分料器(5)为螺旋状，转动轴(4)一端设置有转动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用送料装置，其特征在于：所述转动电机(11)输出轴与转动轴(4)之间固定连接，限流装置还包括挤压板(6),挤压板(6)位于分料器(5)相邻的两层之间固定安装一排，分料器(5)靠近进料侧设置有限制板(7),限制板(7)两端与导料挡板(3)之间固定连接，限制板(7)上开设有通槽，通槽位置与挤压板(6)位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶生产用送料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡才勇，黄杰，林景繁，
申请(专利权)人：温州市晨业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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