本实用新型专利技术公开了一种生产楼承板用均匀布料装置，属于楼承板生产技术领域，其包括主料斗，所述主料斗的底壁上开设有下料口，特征在于：所述主料斗内安装有靠近下料口设置的搅拌辊，搅拌辊沿下料口的长度方向放置，搅拌辊连接动力旋转装置。此装置由于主料斗内安装有靠近下料口设置的搅拌辊，搅拌辊沿下料口的长度方向放置，在主料斗内浆料较多时，搅拌辊能够抵挡部分浆料对下料口的压力，减缓其自身下料速度；在主料斗内浆料较少时，搅拌辊则能及时向下料口补充浆料，加快其自身下料速度，使得搅拌辊从中起到了下料调节的作用，从而实现均匀布料，利于提高楼承板的整体强度。利于提高楼承板的整体强度。利于提高楼承板的整体强度。
【技术实现步骤摘要】
一种生产楼承板用均匀布料装置
[0001]本技术属于楼承板生产
，尤其涉及一种生产楼承板用均匀布料装置。
技术介绍
[0002]楼层板的传统施工工艺中，一般在支设好的模板上设置钢筋网架，然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板，形成整体式的楼层板。此种方式虽然能保持楼层板的整体性，但增加了模板的支设和拆除工序，减缓了施工进度。为此，人们在金属底板上连接钢筋桁架形成了免拆桁架板，减免了传统工艺中的支模和拆模工序，并简化了钢筋网架的捆绑环节，但在实际使用中，又出现了易锈蚀、不易装饰的问题，致使此种桁架板未被广泛应用开来。
[0003]随着建筑业的不断发展，中国技术专利201922379212.6公开了一种浇筑楼板用免拆桁架板，其在非金属质地的板体顶壁上设有两条以上相互平行设置的卡槽，卡槽沿板体的长度方向设置，板体的一侧壁上设有插接母件、另一侧壁上设有插接子件。此种桁架板虽然解决了易锈蚀的问题，但应用时需要将钢筋卡接在卡槽内，以实现桁架板与钢筋桁架的连接。
[0004]于是，申请人设想生产一种在底板生产中连接钢筋桁架的楼承板，即在铺设的混凝土浆料中放置钢筋桁架，使得钢筋桁架的下部落入混凝土中，在混凝土凝固的过程中将钢筋桁架连接成一体。应用时混凝土层作为底模，再在钢筋桁架上绑设横向放置的钢筋即可构成钢筋网架，然后浇筑混凝土形成楼层板，加快了楼层板的施工进度。但在楼承板的生产过程中，有的采用人工完成混凝土浆料的铺设，铺料缓慢。也有的在料斗中盛装混凝土浆料，混凝土浆料从料斗底壁的落料口中下落，铺设在模板上；此种布料方式通常在料斗内浆料较多时下料速度较快，浆料较少时则下料速度较慢，导致下料速度不均匀，影响底板的整体强度。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种生产楼承板用均匀布料装置，能够调节下料量，实现均匀布料。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：设计一种生产楼承板用均匀布料装置，包括主料斗，所述主料斗的底壁上开设有下料口，其特征在于：所述主料斗内安装有靠近下料口设置的搅拌辊，搅拌辊沿下料口的长度方向放置，搅拌辊连接动力旋转装置。
[0007]进一步的，所述搅拌辊包括辊轴和设置在辊轴上两个以上的搅拌齿，两相邻的搅拌齿在齿根部圆弧连接。
[0008]进一步的，所述辊轴的两端通过轴承安装在主料斗的端壁中，轴承位于轴封内。
[0009]进一步的，所述主料斗自底至顶呈扩口状。
[0010]进一步的，所述主料斗的底壁与端壁间、底壁与侧壁间圆弧连接。
[0011]进一步的，所述主料斗的侧壁上设置副料斗，主料斗上开设有连通副料斗的放料口，放料口上安装开关阀。
[0012]进一步的，所述开关阀包括阀板和设置主料斗外壁上的插槽，阀板滑动安装在插槽中。
[0013]进一步的，所述主料斗的侧壁上还铰接有压杆，压杆上铰接有连杆，连杆与阀板相连接。
[0014]进一步的，所述动力旋转装置为电机。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、由于主料斗内安装有靠近下料口设置的搅拌辊，搅拌辊沿下料口的长度方向放置，在主料斗内浆料较多时，搅拌辊能够抵挡部分浆料对下料口的压力，减缓其自身下料速度；在主料斗内浆料较少时，搅拌辊则能及时向下料口补充浆料，加快其自身下料速度，使得搅拌辊从中起到了下料调节的作用，从而实现均匀布料，利于提高楼承板的整体强度。
[0017]2、由于搅拌辊包括辊轴和设置在辊轴上两个以上的搅拌齿，两相邻的搅拌齿在齿根部圆弧连接，使得搅拌齿的根部圆滑过渡，不会造成夹料、窝料现象。
[0018]3、由于辊轴的两端通过轴承安装在主料斗的端壁中，轴承位于轴封内，可以避免主料斗内的浆料浸蚀轴承，利于延长其使用寿命，维持搅拌辊的顺滑转动状态，更好地为下料调节服务。
[0019]4、由于主料斗自底至顶呈扩口状，能够增大主料斗容料量的前提下，使得浆料在底部自动向下料口处集中，避免主料斗由于窝料而形成废料的情况。
[0020]5、由于设置了副料斗，为楼承板生产过程中清除淤料和补料提供了一个微量调节的专用容器，使用更加方便。
[0021]6、由于设置了配有开关阀的放料口，副斗中的灰量更容易控制，其控制方式为极简的杠杆控制，简单直接、控制高效且成本低。
[0022]7、本技术能够依靠搅拌辊的转动来实现下料速度的调节，利于提高楼承板的整体强度，便于在本领域内推广应用。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术的立体剖视图；
[0025]图3是搅拌辊的立体结构示意图。
[0026]图中标记：1、主料斗；2、搅拌辊；21、辊轴、22、搅拌齿；3、副料斗；4、阀板；5、压杆；6、插槽；7、连杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0028]将本技术处于使用状态时，远离地面的一端定义为顶端或者上端，相应地将靠近地面的一端定义为底端或者下端；将主料斗1中，平行于生产线行进方向的侧壁定义为端壁，而位于生产线行进方向的称之为侧壁。
[0029]如图1和图2所示，本技术的主料斗1自底至顶呈扩口状，并且在底壁与端壁的
连接处呈圆弧状，底壁与侧壁的连接处呈圆弧状。主料斗1底壁上开设有下料口，主料斗1内安装靠近下料口设置的搅拌辊2，辊轴21的两端通过轴承安装在主料斗1的端壁中，轴承位于轴封内。如图3所示，搅拌辊2在辊轴21上设置了6个沿辊轴21的周向均匀分布的搅拌齿22，两相邻的搅拌齿22在齿根部圆弧连接，此处将搅拌齿22靠近辊轴21的一端定义为齿根部。搅拌辊2沿下料口的长度方向放置，搅拌辊2连接电机。
[0030]为了便于清理余料和补充缺少的浆料，本技术还在主料斗1的侧壁上设置了副料斗3，主料斗1上开设有连通副料斗3的放料口，并在主料斗1外壁上设有插槽6，插槽6中滑动安装阀板4，阀杆能够开启或者关闭放料口。还在主料斗1的侧壁上铰接有压杆5，压杆5上铰接有连杆7，连杆7与阀板4相连接，一方面能够利用杠杆原理轻松开启和关闭放料口；另一方面压杆5的自由端靠近生产线的边缘，便于操作。
[0031]使用时，在生产线上横跨设置支架，将主料斗1固定在支架中。将灰浆加入主料斗1中，开启电机，使得搅拌辊2转动起来，灰浆在重力和搅拌辊2的作用下流向下料口，从下料口中落入生产线的模板中，完成自动均匀布料。在抹平时，若有余料，则铲放于副料斗3中；若有缺料的部位，则从副料斗3中取料填补。需要向副料斗3中放一些备用料时，则可随时压动压杆5，将放料口上的阀板4打开，从主料斗1向副料斗3补料，补料结束，则抬动阀板4，关闭放料口。
[0032]在上述布料的过程中，可以通过调节电机的转速，调节下料量，以满足期望厚度的灰浆层。
[0033]除采用上时实施例中的阀板4作为封堵在放料口上的开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产楼承板用均匀布料装置，包括主料斗，所述主料斗的底壁上开设有下料口，其特征在于：所述主料斗内安装有靠近下料口设置的搅拌辊，搅拌辊沿下料口的长度方向放置，搅拌辊连接动力旋转装置。2.根据权利要求1所述的生产楼承板用均匀布料装置，其特征在于：所述搅拌辊包括辊轴和设置在辊轴上两个以上的搅拌齿，两相邻的搅拌齿在齿根部圆弧连接。3.根据权利要求2所述的生产楼承板用均匀布料装置，其特征在于：所述辊轴的两端通过轴承安装在主料斗的端壁中，轴承位于轴封内。4.根据权利要求1所述的生产楼承板用均匀布料装置，其特征在于：所述主料斗自底至顶呈扩口状。5.根据权利要求2所述的生产楼承板用均匀布料...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙学兵，崔淼，霍兴泉，
申请(专利权)人：山东省滨州市坤合建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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