玻璃钢管材在线修整机制造技术

技术编号:34526694 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-13 21:17
本实用新型专利技术公开了玻璃钢管材在线修整机,包括固定底板,所述固定底板的内底板部设有延伸至其外部的调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺纹套设有与固定底板相配合的套板,所述套板的顶部设有吸尘设备,所述吸尘设备顶部的一侧铰接设有固定板,所述固定板背面一端的顶部设有电机,所述电机的输出端设有贯穿至固定板正面一端的转轴,所述转轴的外侧设有平面磨轮;本实用新型专利技术通过平面磨轮、电机、固定板、转轴和吸尘设备的配合,即可实现玻璃钢在线修整机的线上打磨修整工作,还可有效的降低了打磨时灰尘对周围环境的污染,以确保对周围环境和操作人员身体健康的保护,且该结构设计高效安全适于推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢管材在线修整机


[0001]本技术涉及修整机
,具体为玻璃钢管材在线修整机。

技术介绍

[0002]现有玻璃钢连续缠绕夹砂管生产线存在连续作业与人工作业相结合的特点,外表存在不一情况,相对于大口径高刚度对于后期修补工作存在很大隐患,主要问题有:1、大口径高刚度玻璃钢管材有着高硬度、大重量,下线后不易挪动问题;2、表面面积过大,人工操作安全隐患大,难以修补、打磨不匀等情况;3、人工打磨存在环境污染,灰尘无法处理等情况;针对上述问题,如何很好的让管材修正平整省时省力,且安全高效就是很重要的一个工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供玻璃钢管材在线修整机,以解决上述
技术介绍
中提出现有玻璃钢连续缠绕夹砂管生产过程中主要问题有:1、大口径高刚度玻璃钢管材有着高硬度、大重量,下线后不易挪动问题;2、表面面积过大,人工操作安全隐患大,难以修补、打磨不匀等情况;3、人工打磨存在环境污染,灰尘无法处理的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:玻璃钢管材在线修整机,包括固定底板,所述固定底板的内底板部设有延伸至其外部的调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺纹套设有与固定底板相配合的套板,所述套板的顶部设有吸尘设备,所述吸尘设备顶部的一侧铰接设有固定板,所述固定板背面一端的顶部设有电机,所述电机的输出端设有贯穿至固定板正面一端的转轴,所述转轴的外侧设有平面磨轮。
[0005]优选的,所述固定板顶部的两端皆设有安装板,且一组安装板背面一端的顶部设有U型安装板并与电机相互连接,所述固定板的内底部均匀设有第一进尘孔。
[0006]优选的,所述吸尘设备包括风机仓、连接管,收集仓和第二进尘孔,所述套板顶部的一侧设有收集仓,且收集仓顶部的一侧铰接设有固定板,且收集仓顶部的另一侧均匀设有与第一进尘孔相配合的第二进尘孔,所述套板顶部的另一侧设有风机仓,且风机仓与收集仓相靠近的一侧共同连接设有连接管。
[0007]优选的,所述固定板底部一侧的两端与收集仓顶部一侧的中间位置处皆设有铰接座,且三组铰接座的内部共同贯穿设有紧固螺栓。
[0008]优选的,所述调节螺杆远离固定底板的一侧安装设有摇把。
[0009]优选的,所述调节螺杆与套板通过螺纹进行连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该玻璃钢管材在线修整机;
[0011]1、通过平面磨轮、电机、固定板、转轴和吸尘设备的配合,即可实现玻璃钢在线修整机的线上打磨修整工作,还可有效的降低了打磨时灰尘对周围环境的污染,以确保对周围环境和操作人员身体健康的保护,且该结构设计高效安全适于推广;
[0012]2、通过平面磨轮、电机、转轴、固定板、调节螺杆、吸尘设备、固定底板和的相互配
合,可有效的确保可该修整机打磨修整表面的稳定性和美观度;
[0013]3、通过调节螺杆、固定底板和套板的设计,有效的减少了大量的人工成本与手工作业的不稳定以及不准确性,使得操作人员只需根据实际操作需求对调节螺杆进行转动调节套板及其以上部件即可。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定板的侧视剖视图;
[0016]图3为本技术的固定板的侧视图;
[0017]图4为本技术的固定底板的主视剖视图。
[0018]图中:1、平面磨轮;2、电机;3、转轴;4、固定板;5、调节螺杆;6、吸尘设备;7、固定底板;8、套板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:玻璃钢管材在线修整机,包括固定底板7,固定底板7的内底板部设有延伸至其外部的调节螺杆5,调节螺杆5的外侧螺纹套设有与固定底板7相配合的套板8,套板8的顶部设有吸尘设备6,便于实现吸尘工作以确保周围环境的安全降低污染现象,吸尘设备6顶部的一侧铰接设有固定板4,固定板4背面一端的顶部设有电机2,电机2的输出端设有贯穿至固定板4正面一端的转轴3,转轴3的外侧设有平面磨轮1。
[0021]进一步的,固定板4顶部的两端皆设有安装板,且一组安装板背面一端的顶部设有U型安装板并与电机2相互连接,固定板4的内底部均匀设有第一进尘孔,便于灰尘的进入收集。
[0022]进一步的,吸尘设备6包括风机仓、连接管,收集仓和第二进尘孔,套板8顶部的一侧设有收集仓,且收集仓顶部的一侧铰接设有固定板4,且收集仓顶部的另一侧均匀设有与第一进尘孔相配合的第二进尘孔,套板8顶部的另一侧设有风机仓,且风机仓与收集仓相靠近的一侧共同连接设有连接管,便于实现吸尘工作以确保周围环境的安全降低污染现象。
[0023]进一步的,固定板4底部一侧的两端与收集仓顶部一侧的中间位置处皆设有铰接座,且三组铰接座的内部共同贯穿设有紧固螺栓,便于实现固定板4的角度调节工作。
[0024]进一步的,调节螺杆5远离固定底板7的一侧安装设有摇把,便于操作人员握持转动调节螺杆5。
[0025]进一步的,调节螺杆5与套板8通过螺纹进行连接,便于实现螺纹转动移动工作。
[0026]工作原理:在工作时,操作人员可先转动紧固螺栓调节固定板4及其以上部件的角度,然后再转动调节螺杆5使得套板8及其以上部件通过固定底板7的限位在其外侧进行移动至指定位置处,以方便实现根据不同管材尺寸大小进行距离调整,使得平面磨轮1与玻璃
钢管材相互接触,此时通过电机2可带动转轴3和平面磨轮1同时进行转动,使得平面磨轮1可对玻璃钢管材表面进行打磨修整,在打磨同时可通过吸尘设备6的工作对其产生的灰尘进行吸附收集存储,以实现对周围环境的保护,进而实现了该修整机的修整工作。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃钢管材在线修整机,包括固定底板(7),其特征在于:所述固定底板(7)的内底板部设有延伸至其外部的调节螺杆(5),所述调节螺杆(5)的外侧螺纹套设有与固定底板(7)相配合的套板(8),所述套板(8)的顶部设有吸尘设备(6),所述吸尘设备(6)顶部的一侧铰接设有固定板(4),所述固定板(4)背面一端的顶部设有电机(2),所述电机(2)的输出端设有贯穿至固定板(4)正面一端的转轴(3),所述转轴(3)的外侧设有平面磨轮(1)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢管材在线修整机,其特征在于:所述固定板(4)顶部的两端皆设有安装板,且一组安装板背面一端的顶部设有U型安装板并与电机(2)相互连接,所述固定板(4)的内底部均匀设有第一进尘孔。3.根据权利要求1所述的玻璃钢管材在线修整机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鑫
申请(专利权)人:安徽新富宝建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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