一种混凝土泵管减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土泵管减震装置，包括两个相互配合的减震组件，减震组件包括固定板、活动板，活动板上开设有通孔，固定板上装设有与通孔对应的杆体，杆体周侧装设有位于固定板和活动板之间的减震弹簧；固定板与活动板的一侧均开设有卡槽，活动板上装设有与卡槽相配合的U型夹板。本实用新型专利技术通过设置的U型夹板，能对混凝土泵管进行夹持，并通过活动板和减震弹簧的弹性，降低混凝土泵管输送混凝土时的震动幅度，从而提高混凝土泵管的使用寿命，通过设置的减震组件，能便于用户将减震装置装设在混凝土泵管周侧，从而便于用户对减震装置进行安装。装置进行安装。装置进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管减震装置


[0001]本技术涉及建筑用的减震装置的
，尤其涉及一种混凝土泵管减震装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域，通常遇到混凝土泵管由于长期震动摩擦导致混凝土破裂。现有技术中，也有相关技术和工具针对混凝土泵管减震系统，要么就是工具先进，费用太高，绝大多数工地不适用；还有就是小型工具，使用不方便。
[0003]因此需要一种既可以方便针对混凝土泵管减震，又简单实惠的装置尤为重要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种混凝土泵管减震装置，其结构简单，成本低，降低混凝土泵管输送混凝土时的震动幅度，从而提高混凝土泵管的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种混凝土泵管减震装置，包括两个相互配合的减震组件，减震组件包括固定板、活动板，活动板上开设有通孔，固定板上装设有与通孔对应的杆体，杆体周侧装设有位于固定板和活动板之间的减震弹簧；固定板与活动板的一侧均开设有卡槽，活动板上装设有与卡槽相配合的U型夹板，U型夹板的上装设有固定组件。
[0006]可选的，所述固定组件包括装设在U型夹板上的两个板体，板体的一侧开设有多个固定孔，相对两个减震组件上的板体相互配合。
[0007]可选的，所述固定组件包括分别装设在U型夹板两侧的转动件、卡接件，两个U型夹板上的转动件相互配合，两个U型夹板上的卡接件相互配合。
[0008]可选的，所述卡接件包括装设在U型夹板一侧的固定块，固定块的一侧开设有凹口，凹口内壁上侧弹性配合有限位板，固定块一侧装设有与凹口相配合的卡块，卡块与限位板相配合。
[0009]可选的，所述固定块的上侧装设有拉环，拉环与限位板之间装设有拉绳，卡块包括固定装设在固定块一侧的连接杆，连接杆的端部装设有直角梯形凸块，连接杆的一侧与直角梯形凸块相互齐平，连接杆的另一侧与直角梯形凸块之间设有与限位板相配合的限位槽。
[0010]可选的，U型夹板内壁上装设有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑凸起。
[0011]由上，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术的混凝土泵管减震装置通过设置的U型夹板，能对混凝土泵管进行夹持，并通过活动板和减震弹簧的弹性，降低混凝土泵管输送混凝土时的震动幅度，从而提高混凝土泵管的使用寿命，通过设置的减震组件，能便于用户将减震装置装设在混凝土泵管周侧，从而便于用户对减震装置进行安装。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1为本技术的减震装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的减震组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术的减震组件的组合结构示意图；
[0017]图4为本技术的一个减震组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术的另一个减震组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术的U型夹板的结构示意图；
[0020]图7为本技术的一实施例的固定组件的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]1‑
固定板，2
‑
活动板，3
‑
通孔，4
‑
杆体，5
‑
减震弹簧，6
‑
卡槽，7
‑
U型夹板，8
‑
固定组件，9
‑
板体，10
‑
固定孔，11
‑
转动件，12
‑
卡接件，13
‑
固定块，14
‑
凹口，15
‑
限位板，16
‑
卡块，17
‑
拉环，18
‑
拉绳，19
‑
连接杆，20
‑
直角梯形凸块，21
‑
限位槽，22
‑
橡胶垫，23
‑
防滑凸起，24
‑
减震组件，25
‑
凝土搅拌车，26
‑
混凝土泵车，27
‑
混凝土泵管，28
‑
建筑结构板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面参见图1～图7对本技术的混凝土泵管减震装置进行详细说明。
[0025]本技术的混凝土泵管减震装置包括两个相互配合的减震组件24，减震组件24包括固定板1、活动板2，活动板2上开设有通孔3，固定板1上装设有与通孔3对应的杆体4，杆体4周侧装设有位于固定板1和活动板2之间的减震弹簧5。
[0026]固定板1与活动板2的一侧均开设有卡槽6，活动板2上装设有与卡槽6相配合的U型夹板7，U型夹板7的上装设有固定组件8。其中，固定板1装设在建筑结构板28上。
[0027]需要使用减震装置时，将两个减震组件24装设在混凝土泵管27的周侧，并将两个减震组件24通过固定组件8进行组合，即可使用减震装置在混凝土泵管27输送混凝土时，U型夹板7对混凝土泵管27进行夹持，并在混凝土泵管27震动时，带动活动板2进行移动，并通过减震弹簧5对混凝土泵管27进行减震，即可对混凝土泵管27进行保护。
[0028]通过设置的U型夹板7，能对混凝土泵管27进行夹持，并通过活动板2和减震弹簧5的弹性，降低混凝土泵管27输送混凝土时的震动幅度，从而提高混凝土泵管27的使用寿命，通过设置的减震组件24，能便于用户将减震装置装设在混凝土泵管27的周侧，从而便于用户对减震装置进行安装。
[0029]为了便于用户组装两个减震组件24，提出以下两种实施例：
[0030]实施例1：本实施例的固定组件8包括装设在U型夹板7上的两个板体9，板体9的一
侧开设有多个固定孔10，相对两个减震组件24上的板体9相互配合。通过设置的多个定位孔10，能便于用户通过螺栓，对板体9进行固定，从而对减震组件24进行固定。
[0031]实施例2：本实施例的固定组件8包括分别装设在U型夹板7两侧的转动件11、卡接件12，两个U型夹板7上的转动件11相互配合，两个U型夹板7上的卡接件12相互配合，其中，转动件11与现有技术中的合页转动原理相同。通过设置的卡接件12，能便于用户将两个减震组件24进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管减震装置，其特征在于，包括两个相互配合的减震组件(24)，减震组件(24)包括固定板(1)、活动板(2)，活动板(2)上开设有通孔(3)，固定板(1)上装设有与通孔(3)对应的杆体(4)，杆体(4)周侧装设有位于固定板(1)和活动板(2)之间的减震弹簧(5)；固定板(1)与活动板(2)的一侧均开设有卡槽(6)，活动板(2)上装设有与卡槽(6)相配合的U型夹板(7)，U型夹板(7)的上装设有固定组件(8)。2.根据权利要求1所述的混凝土泵管减震装置，其特征在于，所述固定组件(8)包括装设在U型夹板(7)上的两个板体(9)，板体(9)的一侧开设有多个固定孔(10)，相对两个减震组件(24)上的板体(9)相互配合。3.根据权利要求1所述的混凝土泵管减震装置，其特征在于，所述固定组件(8)包括分别装设在U型夹板(7)两侧的转动件(11)、卡接件(12)，两个U型夹板(7)上的转动件(11)相互配合，两个U型夹板(7)上的卡接件(12)相互配合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，胡高山，陈宝，王淼，罗跃锋，李雪松，黄子佳，何文龙，胡子越，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：