一种猪胆粉生产用超微粉碎机及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及药物生产技术领域，提出了一种猪胆粉生产用超微粉碎机及其生产工艺，包括机架，粉碎装置设置在所述机架上，所述粉碎装置包括一级粉碎机构设置在所述机架上，包括一级粉碎筒设置在所述机架上，具有一级粉碎空间，所述一级粉碎空间具有进料口和出料口，一级粉碎件偏心转动设置在机架上，位于所述一级粉碎空间内，所述一级粉碎件转动轴线和所述一级粉碎件轴线交叉设置，二级粉碎机构设置在所述机架上，包括二级粉碎带具有若干个二级粉碎槽和驱动开口槽，循环设置在所述机架上，所述出料口位于所述二级粉碎槽上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中的研磨装置对原料的研磨效果不佳，且在生产过程中，原料内可能会存有细菌的问题。细菌的问题。细菌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种猪胆粉生产用超微粉碎机及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及药物生产
，具体的，涉及一种猪胆粉生产用超微粉碎机及其生产工艺。

技术介绍

[0002]猪胆粉中药饮片的功能主治为：清热，润燥，解毒，止咳平喘，能够用于热病燥渴，目赤，喉痹，黄疸，百日咳，哮喘，泄泻，痢疾，便秘，痈疮肿毒等。猪胆粉中药饮片在生产过程时，需要先对原料研磨成粉，再进行接下来的工序，但是现有技术的猪胆粉中药饮片原料研磨装置对原料的研磨效果不佳，在研磨后经常会有块状的原料未被完全研磨成粉状，极大的影响了生产效率，且在生产过程中，原料内可能会存有细菌，导致生产完成的产品不干净。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种猪胆粉生产用超微粉碎机及其生产工艺，解决了相关技术中的研磨装置对原料的研磨效果不佳的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种猪胆粉生产用超微粉碎机，包括
[0006]机架，
[0007]粉碎装置，设置在所述机架上，
[0008]所述粉碎装置包括
[0009]一级粉碎机构，设置在所述机架上，包括
[0010]一级粉碎筒，设置在所述机架上，具有一级粉碎空间，所述一级粉碎空间具有进料口和出料口，
[0011]一级粉碎件，偏心转动设置在机架上，位于所述一级粉碎空间内，所述一级粉碎件转动轴线和所述一级粉碎件轴线交叉设置，
[0012]二级粉碎机构，设置在所述机架上，包括
[0013]二级粉碎带，具有若干个二级粉碎槽和驱动开口槽，循环设置在所述机架上，所述出料口位于所述二级粉碎槽上方，
[0014]若干个二级粉碎件，均转动设置在所述机架上，转动后，一个所述二级粉碎件伸入或取消伸入一个所述二级粉碎槽，
[0015]驱动杆，设置在所述二级粉碎件上，所述二级粉碎件转动后，所述驱动杆抵接所述驱动开口槽，且带动所述二级粉碎带移动。
[0016]作为进一步的技术方案，所述一级粉碎件顶部具有粉碎开口槽和球部，所述一级粉碎机构还包括
[0017]驱动件，转动设置在所述机架上，具有驱动部，所述球部球铰接设置在所述驱动部上，
[0018]连接件，一端转动连接所述机架，另一端铰接设置在所述一级粉碎件上，且位于所述粉碎开口槽内。
[0019]作为进一步的技术方案，所述粉碎开口槽顶面高于所述进料口。
[0020]作为进一步的技术方案，所述一级粉碎空间横截面积从靠近到远离所述进料口逐渐变小。
[0021]作为进一步的技术方案，所述二级粉碎件横截面为半圆形，所述二级粉碎槽工作面为弧面，所述二级粉碎件横截面积大于所述二级粉碎槽横截面积，若干个二级粉碎槽间隔设置，相邻两个所述二级粉碎槽之间具有料台，所述二级粉碎件转动轴高于所述料台。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括
[0023]挡料板，铰接设置在所述料台上，
[0024]线性驱动装置，铰接设置在所述二级粉碎带上，驱动端铰接设置在所述挡料板上。
[0025]作为进一步的技术方案，还包括
[0026]筛料件，设置在所述机架上，位于所述二级粉碎带一端，所述二级粉碎带循环后，所述二级粉碎槽朝向或取消朝向所述筛料件。
[0027]作为进一步的技术方案，还包括
[0028]循环件，设置在所述机架上，位于所述筛料件旁，用于将所述筛料件上无法筛分的物料循环至所述进料口。
[0029]一种猪胆粉生产工艺，使用上述的一种猪胆粉生产用超微粉碎机，包括以下步骤：
[0030]S1、净选：将猪胆置于拣选台上，过滤杂质；
[0031]S2、烘干：过滤后的猪胆用敞开式烘箱干燥，铺厚度为不超过3cm，温度为70
‑
80℃，烘干时间为48
‑
72小时，取出放凉；
[0032]S3、粉碎：烘干后的猪胆用所述的一种猪胆粉生产用超微粉碎机进行粉碎；
[0033]S4、混合：粉碎后的猪胆粉使用双锥混合机，混合均匀；
[0034]S5、包装：混合完成的猪胆粉进行包装。
[0035]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0036]本专利技术中，猪胆粉中药饮片的功能主治为：清热，润燥，解毒，止咳平喘，能够用于热病燥渴，目赤，喉痹，黄疸，百日咳，哮喘，泄泻，痢疾，便秘，痈疮肿毒等。猪胆粉中药饮片在生产过程时，需要先对原料研磨成粉，再进行接下来的工序，但是现有技术的猪胆粉中药饮片原料研磨装置对原料的研磨效果不佳，在研磨后经常会有块状的原料未被完全研磨成粉状，极大的影响了生产效率，且在生产过程中，原料内可能会存有细菌，导致生产完成的产品不干净，为了解决上述问题，专利技术人设计了一种猪胆粉生产用超微粉碎机及其生产工艺；
[0037]为了提高粉碎效果，分为两级粉碎，一级粉碎机构设置在机架上，其包括一级粉碎筒和一级粉碎件，一级粉碎空间具有进料口和出料口，先通过进料口将物料输送至一级粉碎空间内，通过偏心转动设置在一级粉碎空间内的一级粉碎件进行一级粉碎，由于一级粉碎筒可以由透明材料制作而成，进而可以在进行一级粉碎时，可以直接向一级粉碎筒内辐射除菌光，达到在进行一级粉碎的同时，也能够对原料进行除菌操作；而现有技术中的粉碎装置通常是先对原料进行较长一段时间的干燥除菌操作之后，再对其进行粉碎，大大降低了工作效率；
[0038]由于只经过一级粉碎的原料粉碎程度有时达不到使用要求，为了进一步提高原料粉碎效果，专利技术人加入了二级粉碎机构，现有技术中为了提高粉碎效果，通常只使用一个粉碎装置，在完成一边粉碎后利用循环装置将原料再次放入至粉碎装置内进行多次循环粉碎操作，才能够达到使用要求，上述粉碎形式工作时间较长，效率仍需要提高，为了解决这一问题，专利技术人设计二级粉碎机构包括二级粉碎带和若干个二级粉碎件，二级粉碎带通过循环设置在机架上，具有若干个二级粉碎槽，二级粉碎槽位于出料口，就可以直接接到从一级粉碎筒粉碎后的物料，并不需要其他结构来引导物料；驱动开口槽的设置是为了方便驱动机构驱动二级粉碎带循环，驱动机构在二级粉碎件转动后，可以带动使驱动杆抵接驱动开口槽，驱动杆从伸入到伸出驱动开口槽的过程，就能够实现二级粉碎件在进行粉碎原料的同时，带动二级粉碎带循环，完成二级粉碎；并且二级粉碎带上可以设计多个二级粉碎槽，使用多个二级粉碎件，在二级粉碎带循环过程中，每个二级粉碎件转动都可以对多个二级粉碎槽内的原料进行一次二级粉碎操作，大大提高了粉碎效率，提升产品效果；
[0039]还可以在机架上加设毛刷，使其转动，在毛刷转动作用下，可以对经过转动状态下的毛刷的二级粉碎槽进行清扫处理，将二级粉碎槽内残留的一些原料扫离二级粉碎槽，并收集在一个箱体内，有利于提高原料利用率。
附图说明
[0040]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0041]图1为本专利技术中一种猪胆粉生产用超微粉碎机正视图；
[0042]图2为本专利技术中二级粉碎带结构示意图；
[0043]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪胆粉生产用超微粉碎机，包括机架(1)，粉碎装置(2)，设置在所述机架(1)上，其特征在于，所述粉碎装置(2)包括一级粉碎机构(3)，设置在所述机架(1)上，包括一级粉碎筒(4)，设置在所述机架(1)上，具有一级粉碎空间(5)，所述一级粉碎空间(5)具有进料口(6)和出料口(7)，一级粉碎件(8)，偏心转动设置在机架(1)上，位于所述一级粉碎空间(5)内，所述一级粉碎件(8)转动轴线和所述一级粉碎件(8)轴线交叉设置，二级粉碎机构(9)，设置在所述机架(1)上，包括二级粉碎带(10)，具有若干个二级粉碎槽(11)和驱动开口槽(12)，循环设置在所述机架(1)上，所述出料口(7)位于所述二级粉碎槽(11)上方，若干个二级粉碎件(13)，均转动设置在所述机架(1)上，转动后，一个所述二级粉碎件(13)伸入或取消伸入一个所述二级粉碎槽(11)，驱动杆(14)，设置在所述二级粉碎件(13)上，随所述二级粉碎件(13)转动，所述二级粉碎件(13)转动后，所述驱动杆(14)抵接所述驱动开口槽(12)，且带动所述二级粉碎带(10)移动。2.根据权利要求1所述的一种猪胆粉生产用超微粉碎机，其特征在于，所述一级粉碎件(8)顶部具有粉碎开口槽(15)和球部(16)，所述一级粉碎机构(3)还包括驱动件(17)，转动设置在所述机架(1)上，具有驱动部(18)，所述球部(16)球铰接设置在所述驱动部(18)上，连接件(19)，一端转动连接所述机架(1)，另一端铰接设置在所述一级粉碎件(8)上，且位于所述粉碎开口槽(15)内。3.根据权利要求2所述的一种猪胆粉生产用超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎开口槽(15)顶面高于所述进料口(6)。4.根据权利要求1所述的一种猪胆粉生产用超微粉碎机，其特征在于，所述一级粉碎空间(5)横...

【专利技术属性】
技术研发人员：墨冠希，墨骐铭，
申请(专利权)人：河北安国振宇药业有限公司，
类型：发明
国别省市：