一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备制造技术

本申请涉及一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备，涉及玻璃纤维生产技术领域。其包括支架，所述支架上设置有网筒，所述网筒的侧壁上套设有驱动环，所述驱动环远离网筒的侧壁上开设有齿纹，所述支架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿纹啮合设置。本申请中的玻璃纤维隔板生产用的筛选设备在进行筛选工作时，操作人员可以通过打开驱动电机，使得驱动齿轮进行转动，从而通过驱动齿轮与驱动环上的齿纹啮合的方式，带动驱动环进行转动，进而带动网筒进行转动，此时网筒内的液体会直接甩出，降低了对系统内的结构造成污染腐蚀的可能性。统内的结构造成污染腐蚀的可能性。统内的结构造成污染腐蚀的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备


[0001]本申请涉及玻璃纤维生产的领域，尤其是涉及一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维隔板生产用的筛选设备是一种在玻璃纤维生产的过程中对其中的液体进行分离的设备。
[0003]现有授权公告号为CN214864449U的中国专利，其公开了一种超细玻璃纤维隔板生产用筛选设备,其包括箱体,箱体内部设置有网筒,网筒通过电机带动转动,网筒顶部设置有压板,压板顶部设置有用于驱动压板下压的调节机构,箱体的侧壁上开设有出液管,操作人员可以将原料放置于网筒内后,打开电机,通过离心力对原料进行筛选,接着驱动压板对初步分离后的原料进行液体的压出。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:当本申请中的筛选设备在对液体进行分离时，分离后的液体仅能通过出液管排出，一部分液体会残留在箱体内部，对箱体内部的结构造成腐蚀，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中筛选设备在筛选过程中容易在箱体内残留液体从而对箱体内部结构腐蚀的问题，本申请提供一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备。
[0006]本申请提供的一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备，包括支架，所述支架上设置有网筒，所述网筒的侧壁上套设有驱动环，所述驱动环远离网筒的侧壁上开设有齿纹，所述支架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿纹啮合设置。
>[0008]通过采用上述技术方案，当本申请中的玻璃纤维隔板生产用的筛选设备在进行筛选工作时，操作人员可以通过打开驱动电机，使得驱动齿轮进行转动，从而通过驱动齿轮与驱动环上的齿纹啮合的方式，带动驱动环进行转动，进而带动网筒进行转动，此时网筒内的液体会直接甩出，降低了对系统内的结构造成污染腐蚀的可能性。
[0009]可选的，所述驱动齿轮的顶部安装有驱动挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动挡板的结构使得网筒在进行转动时，由于离心力而被从网筒内甩出的液体可以被驱动挡板挡住从而难以落入驱动电机上，降低了液体对驱动电机腐蚀的可能性，提升了系统整体的使用寿命。
[0011]可选的，所述驱动挡板的顶部朝向靠近驱动齿轮的轴心处的方向倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动挡板倾斜设置的结构使得液体被甩至驱动挡板的侧壁上时，可以通过自身重力的作用，使得液体从驱动挡板上滑落，从而降低了驱动挡板上滞留液体的可能性。
[0013]可选的，所述网筒的下方位置设置有收集箱，所述收集箱内部中空，所述收集箱靠
近网筒的一端开设有收集孔。
[0014]通过采用上述技术方案，在本申请中的玻璃纤维隔板生产用的筛选设备在进行筛选工作时，大部分的液体从网筒底部被排出，从而液体进入到收集箱内，降低了液体流出后对环境造成污染的可能性，提升了系统的环保性。
[0015]可选的，所述收集箱内设置有替换箱，所述替换箱与收集箱可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员可以通过将替换箱从收集箱内取出，从而对被收集到的液体进行清理，相比于操作人员直接对收集箱进行移动倾倒，替换箱的结构提升了操作的便捷性。
[0017]可选的，所述收集箱底部开设有第一衔接孔，所述替换箱底部开设有第二衔接孔，所述第一衔接孔及第二衔接孔内共同插设有衔接杆。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员可以通过将衔接杆从第一衔接孔及第二衔接孔内取出的方式对收集箱与替换箱进行拆卸，且当衔接杆插设于第一衔接孔及第二衔接孔内时，收集箱与替换箱的结构更为稳定，替换箱不易在收集箱内产生竖直方向上的移动。
[0019]可选的，所述第二衔接孔为螺纹孔，所述衔接杆与第二衔接孔螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，衔接杆与第二衔接孔螺纹连接的结构使得衔接杆不易从第一衔接孔及第二衔接孔内滑出，从而增加了衔接杆插设于第一衔接孔及第二衔接孔内的稳定性，增加了收集箱与替换箱之间连接的稳定性。
[0021]可选的，所述衔接杆远离第二衔接孔的一端设置有拧动块，所述拧动块远离衔接杆的一端上开设有十字孔。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员可以先通过手指端持握拧动块从而带动衔接杆在第二衔接孔内转动，当手指端无法拧动时，可以再将工具插设入十字孔内继续拧转动，相比于操作人员直接转动衔接杆，拧动块及十字孔的结构提升了操作的便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1、采用了驱动齿轮与驱动环的结构，本申请中的玻璃纤维隔板生产用的筛选设备在进行筛选工作时，操作人员可以通过打开驱动电机，使得驱动齿轮进行转动，从而通过驱动齿轮与驱动环上的齿纹啮合的方式，带动驱动环进行转动，进而带动网筒进行转动，此时网筒内的液体会直接甩出，降低了对系统内的结构造成污染腐蚀的可能性；
[0025]2、采用了收集箱与收集孔的结构，本申请中的玻璃纤维隔板生产用的筛选设备在进行筛选工作时，大部分的液体从网筒底部被排出，从而液体进入到收集箱内，降低了液体流出后对环境造成污染的可能性，提升了系统的环保性；
[0026]3、采用了衔接杆、第一衔接孔及第二衔接孔的结构，操作人员可以通过将衔接杆从第一衔接孔及第二衔接孔内取出的方式对收集箱与替换箱进行拆卸，且当衔接杆插设于第一衔接孔及第二衔接孔内时，收集箱与替换箱的结构更为稳定，替换箱不易在收集箱内产生竖直方向上的移动。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例中用于体现网筒与驱动环连接关系的结构示意图；
[0029]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0030]图中：1、支架；11、网筒；12、驱动环；13、齿纹；14、驱动电机；15、驱动齿轮；16、液压气缸；17、抵接板；2、驱动挡板；3、收集箱；31、收集孔；4、替换箱；5、衔接杆；51、第一衔接孔；52、第二衔接孔；6、拧动块；61、十字孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备。参照图1及图2，一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备包括支架1，支架1竖直放置，支架1上转动连接有网筒11，网筒11为内部中空的圆柱体结构，网筒11内用于盛放待筛选原料，网筒11的顶部位置设置有液压气缸16，液压气缸16的输出端安装有抵接板17，抵接板17插设于网筒11内。
[0033]参照图2，网筒11的外侧壁上套设有驱动环12，且驱动环12与网筒11的侧壁焊接固定；驱动环12远离网筒11的一侧侧壁上开设有齿纹13；支架1的一侧安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出端固定连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15通过齿纹13与驱动环12啮合设置，从而操作人员可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有网筒(11)，所述网筒(11)的侧壁上套设有驱动环(12)，所述驱动环(12)远离网筒(11)的侧壁上开设有齿纹(13)，所述支架(1)一侧设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端设置有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)与齿纹(13)啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备，其特征在于：所述驱动齿轮(15)的顶部安装有驱动挡板(2)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备，其特征在于：所述驱动挡板(2)的顶部朝向靠近驱动齿轮(15)的轴心处的方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维隔板生产用的筛选设备，其特征在于：所述网筒(11)的下方位置设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)内部中空，所述收集箱(3)靠近网筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁英，
申请(专利权)人：启东金耀億华玻纤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：