本实用新型专利技术公开一种中草药汁提取装置，其包括压榨腔、药汁过滤装置和压榨装置；药汁过滤装置设置于压榨腔底部，且于药汁过滤装置的下方对应压榨腔设置有药汁回收装置，药汁过滤装置与压榨腔之间形成药饼成型腔；压榨装置包括压榨组件和第一驱动装置，压榨组件对应药饼成型腔相适配地嵌合于压榨腔中，且压榨组件的压榨面与药汁过滤装置的承压面相适配。本实用新型专利技术于装置内部独立划分压榨腔和药饼成型腔，合理规范中草药受压出汁和压缩成中草药饼的空间，进一步优化装置结构的设计合理性，并且压榨组件与压榨腔相适配嵌合，避免药汁四溢，且压榨组件的压榨面与药汁过滤装置的承压面相适配，确保压榨受力的均匀性，进一步提高压榨的可靠性和高效性。榨的可靠性和高效性。榨的可靠性和高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种中草药汁提取装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种中草药汁提取装置。
技术介绍
[0002]目前，在中草药原料的加工工艺中，仍然保留传统的压榨方法，此种方法的压榨效率极其低下，无法确保压榨充分和全面，难以保证大批量中草药榨汁需求。现出现一次螺杆压榨装置，此种装置存在以下缺点：(1)所得的压榨残渣中含有较多汁液未能充分压榨而出，出汁效果不佳，存在压榨不完全的问题，(2)未能及时过滤回收所得的压榨汁液，汁液中夹杂大量碎屑杂质，导致压榨汁液不纯净，(3)压榨残渣在未充分压榨的前提下，未能压缩成块状中草药饼，导致残渣出料时极易掉渣、混乱，造成一定污染。
技术实现思路
[0003]为了克服上述技术问题，本技术公开了一种中草药汁提取装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种中草药汁提取装置，其包括压榨腔、药汁过滤装置以及直接作用于中草药的压榨装置；
[0006]所述药汁过滤装置设置于所述压榨腔底部，且于所述药汁过滤装置的下方对应所述压榨腔设置有药汁回收装置，所述药汁过滤装置与压榨腔之间形成药饼成型腔；
[0007]所述压榨装置包括压榨组件以及用于驱动所述压榨组件升降的第一驱动装置，所述压榨组件对应所述药饼成型腔相适配地嵌合于所述压榨腔中，且所述压榨组件的压榨面与所述药汁过滤装置的承压面相适配。
[0008]上述的中草药汁提取装置，其中沿所述第一驱动装置的驱动方向于所述压榨腔的内壁面设置有若干组导向限位轨，所述压榨组件对应所述导向限位轨相适配地设置有导向限位件。
[0009]上述的中草药汁提取装置，其中所述第一驱动装置包括固定连接的第一电机和第一驱动轴，所述第一驱动轴纵向连通所述压榨腔和药饼成型腔，所述第一驱动轴与所述压榨组件之间螺纹连接。
[0010]上述的中草药汁提取装置，其中纵向贯穿所述压榨组件设置有驱动通孔，所述驱动通孔的内壁面设置有内螺纹，所述第一驱动轴的外周面环设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
[0011]上述的中草药汁提取装置，其中围绕所述压榨组件的周侧面设置有防渗机构，所述防渗机构过盈抵接于所述压榨腔的内壁面。
[0012]上述的中草药汁提取装置，其中所述第一驱动轴的末端环设有限位止降凸起。
[0013]上述的中草药汁提取装置，其中所述药汁过滤装置包括药汁过滤网，所述药汁过滤网按间隔距离密布有若干过滤道，所述过滤道中设置有第一拦渣结构。
[0014]上述的中草药汁提取装置，其中连通所述压榨腔设置有第一进料口，于所述第一
进料口设置有进料装置。
[0015]上述的中草药汁提取装置，其中连通所述药饼成型腔设置有第一出料口，于所述药汁过滤装置上对应所述第一出料口设置有药饼推料装置。
[0016]上述的中草药汁提取装置，其中于所述压榨腔中设置有第一量压装置，所述第一量压装置与所述第一电机电性连接。
[0017]本技术的有益效果为：本技术设计合理巧妙，所述中草药汁提取装置内部独立划分所述压榨腔和药饼成型腔，合理规范中草药受压出汁和压缩成中草药饼的空间，进一步优化装置结构的设计合理性，并且所述压榨组件与所压榨腔相适配嵌合，无渗液间隙，避免药汁四溢，而且所述压榨组件的压榨面与所述药汁过滤装置的承压面相适配，确保压榨受力的均匀性，进一步提高压榨的可靠性和高效性，其次配合采用药汁过滤装置和药汁回收装置，实现在滤渣的同时及时回收药汁，进一步提高中草药汁的提取效果和效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1为本技术的结构立体示意图；
[0020]图2为本技术的剖视示意图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例对本技术作进一步说明，以使本技术的技术方案更易于理解、掌握，而非对本技术进行限制。
[0022]实施例：参见图1至图2，本实施例提供的一种中草药汁提取装置，其包括压榨腔、药汁过滤装置11以及直接作用于中草药的压榨装置12；
[0023]所述药汁过滤装置11设置于所述压榨腔底部，且于所述药汁过滤装置11的下方对应所述压榨腔设置有药汁回收装置13，所述药汁过滤装置11与压榨腔之间形成药饼成型腔；
[0024]所述压榨装置12包括压榨组件121以及用于驱动所述压榨组件121升降的第一驱动装置122，所述压榨组件121对应所述药饼成型腔相适配地嵌合于所述压榨腔中，且所述压榨组件121的压榨面与所述药汁过滤装置11的承压面相适配。
[0025]具体地，所述中草药汁提取装置内部独立划分所述压榨腔和药饼成型腔，合理规范中草药受压出汁和压缩成中草药饼的空间，进一步优化装置结构的设计合理性，并且所述压榨组件121与所压榨腔相适配嵌合，无渗液间隙，避免药汁四溢，而且所述压榨组件121的压榨面与所述药汁过滤装置11的承压面相适配，确保压榨受力的均匀性，进一步提高压榨的可靠性和高效性，其次配合采用药汁过滤装置11和药汁回收装置13，实现在滤渣的同时及时回收药汁，进一步提高中草药汁的提取效果和效率。
[0026]较佳地，沿所述第一驱动装置122的驱动方向于所述压榨腔的内壁面设置有若干组导向限位轨，所述压榨组件121对应所述导向限位轨相适配地设置有导向限位件；配合设置所述导向限位轨和导向限位件，确保所述压榨组件121平稳且定向地压榨中草药，进而达到良好的榨汁效果和可靠性，并且避免因中草药分布不均而使所述压榨组件121倾斜或移动，有效地延长装置使用寿命。
[0027]进一步地，所述第一驱动装置122包括固定连接的第一电机和第一驱动轴，所述第一驱动轴纵向连通所述压榨腔和药饼成型腔，所述第一驱动轴与所述压榨组件121之间螺纹连接；具体地，纵向贯穿所述压榨组件121设置有驱动通孔，所述驱动通孔的内壁面设置有内螺纹，所述第一驱动轴的外周面环设有与所述内螺纹相适配的外螺纹；采用螺纹连接的方式，提高所述第一驱动轴与所述压榨组件121之间的传动可靠性和稳定性，进一步优化压榨的高效性。
[0028]较佳地，围绕所述压榨组件121的周侧面设置有防渗机构，所述防渗机构过盈抵接于所述压榨腔的内壁面，进一步避免在高压压榨过程中药汁四溢，达到较佳的药汁提取效果。
[0029]具体地，所述第一驱动轴的末端环设有限位止降凸起，避免所述压榨组件121过度下降而损坏装置，一方面确保压榨的可靠性，另一方面延长装置的使用寿命。
[0030]较佳的，所述药汁过滤装置11包括药汁过滤网，所述药汁过滤网按间隔距离密布有若干过滤道，所述过滤道中设置有第一拦渣结构，所述过滤道的内径自上至下渐大形成所述第一拦渣结构，可防止中草药碎屑掉落至所述药汁回收装置13中。
[0031]优选地，连通所述压榨腔设置有第一进料口，于所述第一进料口设置有进料装置14，所述进料装置14包括进料口和进料输送带，所述进料输送带与所述第一进料口连通，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药汁提取装置，其特征在于，其包括压榨腔、药汁过滤装置以及直接作用于中草药的压榨装置；所述药汁过滤装置设置于所述压榨腔底部，且于所述药汁过滤装置的下方对应所述压榨腔设置有药汁回收装置，所述药汁过滤装置与压榨腔之间形成药饼成型腔；所述压榨装置包括压榨组件以及用于驱动所述压榨组件升降的第一驱动装置，所述压榨组件对应所述药饼成型腔相适配地嵌合于所述压榨腔中，且所述压榨组件的压榨面与所述药汁过滤装置的承压面相适配。2.根据权利要求1所述的中草药汁提取装置，其特征在于，沿所述第一驱动装置的驱动方向于所述压榨腔的内壁面设置有若干组导向限位轨，所述压榨组件对应所述导向限位轨相适配地设置有导向限位件。3.根据权利要求2所述的中草药汁提取装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括固定连接的第一电机和第一驱动轴，所述第一驱动轴纵向连通所述压榨腔和药饼成型腔，所述第一驱动轴与所述压榨组件之间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的中草药汁提取装置，其特征在于，纵向贯穿所述压榨组件设置有驱动通孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李壮，于昊祯，姜文华，于茂林，于文，
申请(专利权)人：陕西文锐医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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