一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备制造技术

技术编号:34524675 阅读:45 留言:0更新日期:2022-08-13 21:15
本申请涉及一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备,包括架体,架体上设置底板,架体上设置有第一底板,第一底板上设有静置模框的模框静停车间,模框静停车间的侧壁设置有水暖气片,模框静停车间的上层设置有网片放置车间,模框静停车间与网片放置车间之间设置有第二底板,第二底板上开设有连通模框静停车间与网片放置车间的透气孔,第二底板上设置有静置架,透气孔位于静置架的下方,静置架上放置有定位框架,定位框架上悬挂有钢筋网片,网片放置车间内设置有装有防腐剂的防腐车,架体上设置有将定位框架从防腐车吊运至静置架的拔钎行车,拔钎行车与定位框架之间设置有固定组件。本申请具有加快钢筋网片上的防腐剂凝固速度,提高生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备


[0001]本技术涉及建材生产设备的
,尤其是涉及一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备。

技术介绍

[0002]ALC是蒸压轻质混凝土(AutoclavedLightweightConcrete)的简称,是高性能蒸压加气混凝土的一种。是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护形成的多气孔混凝土成型板材,其内部含有经过处理的钢筋网片,来增强结构性能。ALC板是一种性能优越的新型建材。
[0003]相关技术中,钢筋网片在使用前需要经过浸透专用的防腐剂进行防腐工序操作。然而,由于钢筋网片上的防腐剂凝固速度较慢,一般需要提前24小时对钢筋网片进行预加工,因此耗费时间较长,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的钢筋网片进行防腐工序时,防腐剂凝固的时间较长,影响后续生产效率的现象,本技术提供一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备。
[0005]本技术提供的一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备采用如下的技术方案:
[0006]一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备,包括架体,所述架体上设置底板,所述架体上设置有第一底板,所述第一底板上设有静置模框的模框静停车间,所述模框静停车间的侧壁设置有水暖气片,所述模框静停车间的上层设置有网片放置车间,所述模框静停车间与网片放置车间之间设置有第二底板,所述第二底板上开设有连通模框静停车间与网片放置车间的透气孔,所述第二底板上设置有静置架,所述透气孔位于所述静置架的下方,所述静置架上放置有定位框架,所述定位框架上悬挂有钢筋网片,所述网片放置车间内设置有装有防腐剂的防腐车,所述架体上设置有将定位框架从防腐车吊运至静置架的拔钎行车,所述拔钎行车与所述定位框架之间设置有固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案,模框静停车间内放置装有浆料的模框,模框静停车间内的水暖气片散发热量,令浆料发泡。在网片放置车间内,拔钎行车将定位框架以及钢筋网片从防腐车上吊运至静置架上进行静置。模框静停车间内的余热通过透气孔扩散至模框静停车间内,加速钢筋网片上的防腐剂的凝固速度,从而提高生产效率。
[0008]优选的,所述网片放置车间的顶部设置有供所述拔钎行车移动的钎架行走轨道,所述钎架行走轨道呈环形设置,且所述钎架行走轨道位于所述防腐车的上方,所述拔钎行车滑移连接于钎架行走轨道上。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要定位框架的位置时,令拔钎行车沿着钎架行走轨道滑移,当定位框架转移至静置架的上方时,拔钎行车将定位框架放置在静置架上进行静置。
[0010]优选的,所述钎架行走轨道设置有用于将钢筋网片插入模框内的插钎行车,所述
第二底板上开设有下网口,所述下网口位于钎架行走轨道的下方,且所述下网口靠近所述插钎行车。
[0011]通过采用上述技术方案,当钢筋网片上的防腐剂凝固后,插钎行车将定位框架吊运至下网口处,令定位框架沿着下网口下方到模框静停车间,调整定位框架与模框的位置,最终将钢筋网片插入模框的胚体内,增加墙体的结构强度。
[0012]优选的,所述定位框架上转动设置有转动轮,所述转动轮上设置有限位凸沿,所述静置架的顶部设置有供所述转动轮移动的导轨,所述转动轮与所述导轨滑移连接。
[0013]通过采用上述技术方案,在定位框架的下方转动安装转动轮,当定位框架需要移动时,令转动轮沿着导轨滚动,从而减小定位框架与导轨之间的摩擦力,使得拉动定位框架更加省力。
[0014]优选的,所述静置架上设置有用于驱动所述定位框架移动的驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有收线盘,所述收线盘上绕设有牵引绳,所述牵引绳的一端设置有牵引钩,所述牵引钩与所述定位框架勾持。
[0015]通过采用上述技术方案,将牵引钩勾持于定位框架,当放置在静置架上的定位框架需要移动时,启动驱动电机带动收线盘转动,从而令定位框架在牵引绳的带动下沿着导轨滑移。
[0016]优选的,所述固定组件包括设置于所述定位框架上的固定凸块以及设置于拔钎行车以及插钎行车上的固定锁,所述固定凸块上设置有固定沿,所述固定凸块与所述固定锁卡接配合。
[0017]通过采用上述技术方案,当插钎行车或拔钎行车吊运定位框架时,将行车底部的固定锁与固定凸块卡接,从而将行车与定位框架固定连接;当定位框架被吊运至合适的位置时,令固定锁与固定凸块分开,从而使得行车将定位框架放下。
[0018]优选的,所述定位框架上设置有钎杆,所述定位框架上开设有供所述钎杆穿过的穿孔,所述钎杆上开设有螺纹,所述钎杆穿过定位框架的顶面的一端螺纹连接有用于将钎杆与定位框架固定的固定横杆,所述固定横杆与定位框架的顶面抵接,且所述固定横杆的长度大于穿孔的直径。
[0019]通过采用上述技术方案,将钎杆的一端穿过穿孔,然后令固定横杆与钎杆旋紧,从而令固定横杆与钎杆固定连接。由于固定横杆的长度大于穿孔的直径,因此当钎杆受到重力的作用下落时,固定横杆能够抵接于定位框架的顶面,从而限制钎杆下落。当需要拆卸钎杆时,将固定横杆与钎杆分离,即可令定位框架与钎杆分离。
[0020]优选的,所述钎杆的底部螺纹连接有挂具杆,所述挂具杆的两端设置有用于悬挂钢筋网片的卡扣,所述钢筋网片卡接于所述卡扣上。
[0021]通过采用上述技术方案,当将钢筋网片悬挂于钎杆上时,令钢筋网片与挂具杆上的卡扣卡接配合,从而在重力的作用下,令钢筋网片能够与钎杆稳固的连接在一起。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过利用模框静停车间的加热装置散发的余热烘干钢筋网片,令钢筋网片上的防腐凝固速度加快,提高了生产效率,同时也降低了能源的浪费;
[0024]2.将钎架行走轨道整体平移至模框静停车间正上方,增加空间利用率。
附图说明
[0025]图1是本实施例中整体结构的示意图;
[0026]图2是本实施例中架体的局部剖视图;
[0027]图3是图2中A部分的放大图。
[0028]附图标记说明:1、架体;2、第一底板;21、模框静停车间;22、模框;23、水暖气片;3、第二底板;31、网片放置车间;32、防腐车;33、静置架;34、透气孔;35、导轨;36、阻挡块;37、驱动电机;38、收线盘;39、牵引绳;40、牵引钩;4、定位框架;41、转动轮;43、勾持环;44、固定凸块;45、下网口;5、钎杆;6、固定横杆;7、挂具杆;71、卡扣;8、钎架行走轨道;9、拔钎行车;10、插钎行车;11、固定锁。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备,参照图1,包括架体1,架体1上设有两层底板,底板包括第一底板2以及第二底板3,第一底板2与第二底板3呈上下分层设置。架体1上设有模框静停车间21,模框静停车间21内停置有模框22,第一底板2位于模框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备,包括架体(1),所述架体(1)上设置底板,其特征在于:所述架体(1)上设置有第一底板(2),所述第一底板(2)上设有静置模框(22)的模框静停车间(21),所述模框静停车间(21)的侧壁设置有水暖气片(23),所述模框静停车间(21)的上层设置有网片放置车间(31),所述模框静停车间(21)与网片放置车间(31)之间设置有第二底板(3),所述第二底板(3)上开设有连通模框静停车间(21)与网片放置车间(31)的透气孔(34),所述第二底板(3)上设置有静置架(33),所述透气孔(34)位于所述静置架(33)的下方,所述静置架(33)上放置有定位框架(4),所述定位框架(4)上悬挂有钢筋网片,所述网片放置车间(31)内设置有装有防腐剂的防腐车(32),所述架体(1)上设置有将定位框架(4)从防腐车(32)吊运至静置架(33)的拔钎行车(9),所述拔钎行车(9)与所述定位框架(4)之间设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备,其特征在于:所述网片放置车间(31)的顶部设置有供所述拔钎行车(9)移动的钎架行走轨道(8),所述钎架行走轨道(8)呈环形设置,且所述钎架行走轨道(8)位于所述防腐车(32)的上方,所述拔钎行车(9)滑移连接于钎架行走轨道(8)上。3.根据权利要求2所述的一种ALC墙板钢筋网片烘干一体化设备,其特征在于:所述钎架行走轨道(8)设置有用于将钢筋网片插入模框(22)内的插钎行车(10),所述第二底板(3)上开设有下网口(45),所述下网口(45)位于钎架行走轨道(8)的下方,且所述下网口(45)靠近所述插钎行车(10)。4.根据权利要求1所述的一种ALC墙...

【专利技术属性】
技术研发人员:宿育铭宿东
申请(专利权)人:惠州市鑫业建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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