本实用新型专利技术公开了一种变频器自动测试压接装置，其包括机架，机架的下方设置有底座，底座上固定连接有机箱，机架固定连接于机箱内，机箱靠近底座的一侧开设有安装槽，底座上开设有多个让位槽，让位槽内设置有万向轮，万向轮能够抵接于地面，安装槽内设置有多个用于驱动万向轮移动的第一驱动件，多个第一驱动件与多个万向轮一一对应设置。本实用新型专利技术能够降低操作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种变频器自动测试压接装置
[0001]本技术涉及变频器测试设备的
，尤其是涉及一种变频器自动测试压接装置。
技术介绍
[0002]目前，通用变频器作为现代工业的主要驱动电气产品，型号规格众多，端子接口功能复杂，在出厂前均需要对其进行测试；与传统的手动测试方法相比，专用的变频器测试工装具有操作省力、测试效率高、防护性好等优点。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN210199224U的中国专利，其公开了一种变频器自动测试压接装置，包括机架，机架上设有工作台，机架上转动设置有第一转轴，第一转轴沿水平方向设置，第一转轴与工作台之间设有第一连杆和第二连杆，第一连杆一端与第一转轴固定连接，另一端与第二连杆转动连接，第二连杆远离第一连杆的一端与工作台转动连接，且第二连杆与工作台的连接处位于第一转轴正上方，机架上成对架设有限位杆，限位杆沿竖直方向设置，限位杆贯穿工作台设置，限位杆与工作台滑动配合。
[0004]但是，机架与地面之间的摩擦力较大，当需要操作人员移动装置时，有可能增大操作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种变频器自动测试压接装置，能够降低操作人员的劳动强度。
[0006]本申请提供的一种变频器自动测试压接装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种变频器自动测试压接装置，包括机架，所述机架的下方设置有底座，所述底座上固定连接有机箱，所述机架固定连接于所述机箱内，所述机箱靠近所述底座的一侧开设有安装槽，所述底座上开设有多个让位槽，所述让位槽内设置有万向轮，所述万向轮能够抵接于地面，所述安装槽内设置有多个用于驱动所述万向轮移动的第一驱动件，多个所述第一驱动件与多个所述万向轮一一对应设置。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要移动机架时，先通过第一驱动件驱动万向轮移动，当万向轮抵接于地面时，从而便于对机架进行移动，进而能够降低操作人员的劳动强度。
[0009]优选的，所述第一驱动件包括气缸，所述气缸安装于所述安装槽的顶壁，所述气缸的活塞杆与所述万向轮固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要驱动万向轮移动时，通过电机的设置，从而便于驱动万向轮移动。
[0011]优选的，所述底座上开设有置物槽，所述置物槽内设置有用于驱动所述底座移动的驱动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动机构的设置，当需要气缸驱动万向轮移动时，先通过驱动机构驱动底座移动，再启动气缸驱动万向轮移动，从而能够降低气缸发生损坏的可能性。
[0013]优选的，所述驱动机构包括支柱，所述支柱与所述置物槽的内侧壁滑动配合，所述支柱远离所述机架的一侧固定连接有底板，所述底板能够抵接于地面，所述底座上设置有用于驱动所述支柱移动的驱动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要驱动底座移动时，先通过驱动组件驱动支柱移动，支柱驱动底板移动，当底板抵接于地面时，继续驱动底板移动，从而便于驱动底座移动。
[0015]优选的，所述驱动组件包括齿轮，所述齿轮通过连接块转动设置于所述底座上，所述支柱上固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿轮的一端固定连接有转轴，所述底座上设置有用于驱动所述转轴转动的第二驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要驱动支柱移动时，先通过第二驱动件驱动转轴转动，转轴驱动齿轮转动，从而便于驱动支出移动。
[0017]优选的，所述第二驱动件包括电机，所述电机安装于所述底座上，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要驱动转轴转动时，通过电机的设置，从而便于驱动转轴转动。
[0019]优选的，所述支柱上设置有用于防止所述支柱与所述置物槽分离的阻挡件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过阻挡件的设置，能够降低支柱与置物槽分离的可能性，从而便于支柱做平移运动。
[0021]优选的，所述阻挡件包括阻挡块，所述阻挡块固定连接于所述支柱远离所述底板的一侧，所述阻挡块能够抵接于所述底座靠近所述底板的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要防止支柱与置物槽分离时，通过阻挡块的设置，从而便于防止支柱与置物槽分离。
[0023]综上所述，本申请具备以下有益效果：
[0024]1.当需要移动机架时，先通过第一驱动件驱动万向轮移动，当万向轮抵接于地面时，从而便于对机架进行移动，进而能够降低操作人员的劳动强度；
[0025]2.通过驱动机构的设置，当需要气缸驱动万向轮移动时，先通过驱动机构驱动底座移动，再启动气缸驱动万向轮移动，从而能够降低气缸发生损坏的可能性；
[0026]3.当需要驱动底座移动时，先通过驱动组件驱动支柱移动，支柱驱动底板移动，当底板抵接于地面时，继续驱动底板移动，从而便于驱动底座移动。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例中显示齿轮的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、底座；3、机箱；31、安装槽；32、让位槽；33、万向轮；34、第一驱动件；341、气缸；4、驱动机构；411、置物槽；412、支柱；413、底板；42、驱动组件；421、齿轮；422、齿条；423、转轴；43、第二驱动件；431、电机；44、阻挡件；441、阻挡块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底
面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0031]本技术公开一种变频器自动测试压接装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1呈方形且沿竖直方向设置，机架1的下方设置有底座2，底座2呈方形且沿水平方向设置，底座2的顶部固定连接有机箱3，机箱3的开口朝前设置，机架1固定连接于机箱3的内壁，机箱3靠近底座2的一侧开设有安装槽31，安装槽31的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，底座2上开设有多个让位槽32，让位槽32的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，让位槽32内沿竖直方向滑动设置有万向轮33，万向轮33能够抵接于地面，安装槽31内设置有多个用于驱动万向轮33移动的第一驱动件34，多个第一驱动件34与多个万向轮33一一对应设置。
[0032]如图1和图2所示，第一驱动件34包括气缸341，气缸341通过螺栓安装于安装槽31的顶壁，气缸341的活塞杆与万向轮33固定连接。当需要移动机架1时，先通过第一驱动件34驱动万向轮33移动，当万向轮33抵接于地面时，从而便于对机架1进行移动，进而能够降低操作人员的劳动强度；当需要驱动万向轮33移动时，通过电机431的设置，从而便于驱动万向轮33移动。
[0033]如图1和图2所示，底座2上开设有置物槽411，置物槽411的横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频器自动测试压接装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)上固定连接有机箱(3)，所述机架(1)固定连接于所述机箱(3)内，所述机箱(3)靠近所述底座(2)的一侧开设有安装槽(31)，所述底座(2)上开设有多个让位槽(32)，所述让位槽(32)内设置有万向轮(33)，所述万向轮(33)能够抵接于地面，所述安装槽(31)内设置有多个用于驱动所述万向轮(33)移动的第一驱动件(34)，多个所述第一驱动件(34)与多个所述万向轮(33)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种变频器自动测试压接装置，其特征在于：所述第一驱动件(34)包括气缸(341)，所述气缸(341)安装于所述安装槽(31)的顶壁，所述气缸(341)的活塞杆与所述万向轮(33)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种变频器自动测试压接装置，其特征在于：所述底座(2)上开设有置物槽(411)，所述置物槽(411)内设置有用于驱动所述底座(2)移动的驱动机构(4)。4.根据权利要求3所述的一种变频器自动测试压接装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括支柱(412)，所述支柱(412)与所述置物槽(411)的内侧壁滑动配合，所述支柱(412)远离所述机架(1)的一侧固定连接有底板(413)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海江，张红斌，
申请(专利权)人：无锡纳旭测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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