一种采用Cu(II)离子复合抑制剂体系的酶脱毛方法技术

本发明专利技术涉及一种采用Cu(II)离子复合抑制剂体系的酶脱毛方法，属于皮革加工制造技术领域。本发明专利技术首先选择对胶原酶抑制效果比较好的第一种抑制剂和对酪蛋白酶抑制效果较低的第二种抑制剂构成复合抑制剂，然后在复合抑制剂体系中进行酶脱毛。本发明专利技术的方法能够有效降低胶原酶对皮胶原的水解程度，减少酶脱毛过程中的皮粒面损伤，避免造成皮革松面、烂面等情况；同时保留较高的酪蛋白酶活力，保证了酶脱毛的速率。速率。

【技术实现步骤摘要】
一种采用Cu(II)离子复合抑制剂体系的酶脱毛方法


[0001]本专利技术属于皮革的加工制造
，特别涉及一种采用Cu(II)离子复合抑制剂体系的酶脱毛方法。

技术介绍

[0002]传统灰碱法工艺使用硫化钠和石灰对动物皮进行脱毛，动物毛发通常被溶解至脱毛液中，产生大量的固体悬浮物，加剧了废水处理难度。同时，硫化钠的使用还会造成废水中硫离子污染，易释放有毒气体H2S。随着国家环保政策的完善和人们对环保的日益关注，传统制革行业采用清洁生产技术降低污染已迫在眉睫。
[0003]使用生物酶制剂脱毛可从源头上减少灰碱法脱毛带来的各类污染。然而，酶脱毛技术由于存在工艺难控制、容易导致皮胶原纤维过度水解、松面、烂面等成革缺陷，而尚未在制革行业得到大范围推广。
[0004]目前市售的工业脱毛酶制剂通常成分复杂，包含多种酶组分，其中胶原酶的存在，被认为是酶脱毛过程中胶原纤维过度水解，对粒面造成损伤甚至是成革松面、烂面的根本原因。为了解决酶脱毛过程存在的以上问题，针对性的加入胶原酶的复合抑制剂，从降低胶原酶活力这一角度避免或减少酶脱毛工艺中对胶原纤维的水解程度，即，降低对粒面的损伤，避免皮革松面、烂面的产生。脱毛酶制剂中的酪蛋白酶组分具有脱毛作用，而胶原酶抑制剂同样会影响酪蛋白酶活力。因此，如何建立有效的胶原酶的复合抑制剂体系是解决酶脱毛技术推广应用的关键。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是降低酶脱毛过程中胶原酶对皮胶原纤维的水解程度，同时保留酪蛋白酶活力以保证足够的酶脱毛速率，即，本专利技术的目的是在保证酶脱毛速率的情况下，获得损伤更少的粒面。基于此，本专利技术选择对胶原酶抑制效果比较好的第一种抑制剂和对酪蛋白酶抑制效果较低的第二种抑制剂构成复合抑制剂，在复合抑制剂体系中进行酶脱毛。该方法能够有效降低胶原酶对皮胶原的水解程度，减少酶脱毛过程中的皮粒面损伤，避免造成皮革松面、烂面等情况；并且，该方法还保留了较高的酪蛋白酶活力，保证了酶脱毛的速率。
[0006]本专利技术提供了一种采用Cu(II)离子复合抑制剂体系的酶脱毛方法，其特征在于，包括以下操作步骤，各步骤所用材料均按照质量份计；(1)构建基于Cu(II)离子的复合抑制剂体系，将按常规制革工艺浸水后的100份皮坯投入转鼓中，加入150至200份水后，加入第一种抑制剂，转鼓以6rpm转速转动10min至15min；再加入第二种抑制剂，再以6rpm转速转动10min至15min，得到含有基于Cu(II)离子的复合抑制剂体系的脱毛液；(2)酶脱毛，控制步骤(1)中所述脱毛液的温度为35℃并使用碳酸钠调节pH至8.0，然后向所述脱毛液中加入AS1.398中性蛋白酶，所述AS1.398中性蛋白酶的用量为200U/g皮
(以福林
‑
酚法测蛋白酶活力计)，转速为6rpm，转动30min后停30min，然后每转动5min停55min，直至皮坯上的毛脱净，得到脱毛后的皮坯；所述皮坯可以是猪皮坯、牛皮坯、羊皮坯、驴皮坯等带毛的皮坯。
[0007]优选地，第一种抑制剂是可溶性Cu(II)盐，可溶性Cu(II)盐的用量为控制浴液中Cu(II)离子的浓度为2mmol/L至5mmol/L。
[0008]优选地，第一种抑制剂是五水硫酸铜、无水氯化铜、三水硝酸铜中的一种或多种。
[0009]优选地，第二种抑制剂是二元羧酸盐，二元羧酸盐的用量为控制浴液中二元羧酸根离子的浓度为1mmol/L至20mmol/L。
[0010]优选地，第二种抑制剂是乙二酸钠、丙二酸钠、丁二酸钠、戊二酸钠中的一种或多种。
[0011]优选地，第二种抑制剂是六水三氯化铁，第二种抑制剂的用量为控制浴液中Fe(III)离子的浓度为1mmol/L至5mmol/L。本专利技术至少具有以下优点：(1)本专利技术提供了一种采用Cu(II)离子复合抑制剂体系的酶脱毛方法，采用了两种抑制剂构建了Cu(II)离子的复合抑制剂体系，该复合抑制剂体系有效降低了胶原酶对皮胶原纤维的水解程度，同时保留了较高的酪蛋白酶活力；也就是说本专利技术提供的方法既减少了酶脱毛过程中粒面损伤，又保证了酶脱毛速率。(2)本方法不使用硫化物，因而采用本方法进行酶脱毛不会产生硫化物污染。(3)本方法操作简便，通过采用Cu(II)离子复合抑制剂就能够有效避免酶脱毛过程中皮坯粒面被AS1.398中性蛋白酶过度水解，进而有利于AS1.398中性蛋白酶脱毛工艺的工业化推广。
附图说明
图1是实施例和对比例的脱毛用时的统计结果；图2是实施例和对比例的脱毛效果；图3是实施例和对比例的坯革外观图；图4是实施例和对比例的力学测试结果。
具体实施方式
[0012]下面给出实施例以对本专利技术作进一步说明。有必要在此指出的是以下实施例不能理解为对本专利技术保护范围的限制，如果该领域的技术熟练人员根据上述本
技术实现思路
对本专利技术做出一些非本质的改进和调整，仍属于本专利技术保护范围。
[0013]值得说明的是：1)以下实施例各物料用量的百分比均为质量份计；2)以下实施例所用蛋白酶活力的测定方法是采用福林
‑
酚法，在温度40℃、pH值7.5条件下，以酪素为底物测定的。
[0014]实施例1
[0015]所用原料为氯化钠盐腌储存黄牛皮。(1)浸水、去肉：将牛皮充水到鲜皮状态，然用去肉机去除皮表面的污物及皮下组织；(2)脱毛前，投100份皮入鼓，加150份水，首先加入0.31份五水硫酸铜，转鼓以6rpm
的转速转动10min，为控制浴液中Cu(II)离子的浓度为5mmol/L；再加入0.21份丙二酸钠，再以6rpm的转速转动10min，为控制浴液中丙二酸钠的浓度为5mmol/L；(3)调节温度为35℃，pH为8.0后加入AS1.398中性蛋白酶，酶用量200U/g皮，转速为6rpm，转动30min停30min，然后每60min转动5min，直至脱毛结束。
[0016]记录脱毛用时，以及脱毛效果。
[0017]实施例2
[0018]所用原料为氯化钠盐腌储存黄牛皮。(1)浸水、去肉：将牛皮充水到鲜皮状态，然后利用去肉机去除皮表面的污物及皮下组织；(2)脱毛前，投100份皮入鼓，加200份水，首先加入0.15份五水硫酸铜，转鼓以6rpm的转速转动10min，为控制浴液中Cu(II)离子的浓度为2mmol/L；再加入0.97份丁二酸钠，再以6rpm的转速转动10min，为控制浴液中丁二酸钠的浓度为20mmol/L；(3)调节温度为35℃，pH为8.0后加入AS1.398中性蛋白酶，酶用量200U/g皮，转速为6rpm，转动30min停30min，然后每60min转动5min，直至脱毛结束。
[0019]记录脱毛用时，以及脱毛效果。
[0020]实施例3
[0021]所用原料为氯化钠盐腌储存黄牛皮。(1)浸水、去肉：将牛皮充水到鲜皮状态，然后利用去肉机去除皮表面的污物及皮下组织；(2)脱毛前，投100份皮入鼓，加150份水，首先加入0.17份无水氯化铜，转鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用Cu(II)离子复合抑制剂体系的酶脱毛方法，其特征在于，所述酶脱毛方法包括以下操作步骤，各步骤所用材料均按照质量份计；(1)构建基于Cu(II)离子的复合抑制剂体系，将按常规制革工艺浸水后的100份皮坯投入转鼓中，加入150至200份水后，加入第一种抑制剂，转鼓以6rpm转速转动10min至15min；再加入第二种抑制剂，再以6rpm转速转动10min至15min，得到含有基于Cu(II)离子的复合抑制剂体系的脱毛液；(2)酶脱毛，控制步骤(1)中所述脱毛液的温度为35℃并使用碳酸钠调节pH至8.0，然后向所述脱毛液中加入AS1.398中性蛋白酶，所述AS1.398中性蛋白酶的用量为200U/g皮(以福林
‑
酚法测蛋白酶活力计)，转速为6rpm，转动30min后停30min，然后每转动5min停55min，直至皮坯上的毛脱净，得到脱毛后的皮坯；所述皮坯可以是猪皮坯、牛皮坯、羊...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海明，李鹤，周雪伟，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：