一种下料装置制造方法及图纸

技术编号:34523972 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-13 21:14
本申请涉及矿石输送加工的技术领域,公开了一种下料装置,解决由于矿石掉落至挡板后会与挡板之间会发生摩擦,挡板在较长时间的使用后,会出现严重磨损,导致挡板的使用寿命降低的问题,其包括安装于传送带下料处一侧的挡板,所述挡板倾斜向下设置,所述挡板下方设有震动筛,所述挡板上设有多个间隔设置的固定板,多个所述固定板均垂直固定于挡板的上表面,且所述固定板的长度方向与挡板的长度方向相同,由此减少了矿石对挡板造成的磨损,延长了挡板的使用寿命。了挡板的使用寿命。了挡板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种下料装置


[0001]本申请涉及矿石输送加工的
,尤其是涉及一种下料装置。

技术介绍

[0002]在矿业加工领域,通常需要开采出的矿石先进行破碎,破碎后的矿石通过传送带输送至震动筛处进行筛分,筛分后的小粒径矿石进入下一工艺段,被留在震动筛上的大粒径矿石会重新进行破碎后再次进行筛分。
[0003]如图1所示,相关的下料装置包括固定安装在传送带2一侧的挡板1,传送带2倾斜向上设置,挡板1自靠近传送带2的一侧向远离传送带2的一侧倾斜向下设置,挡板1的下方设有震动筛3,挡板1的上边沿与下行传送带2的最高点抵接,使传送带2上的矿石能够被刮至挡板1上。经过破碎后的矿石会经传送带2向高处输送,挡板1对从传送带2上掉落的矿石进行导向,使矿石能够沿挡板1的斜面掉进震动筛3内。
[0004]由于矿石掉落至挡板1后会与挡板1之间会发生摩擦,挡板1在较长时间的使用后,会出现严重磨损,导致挡板1的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]为了延长挡板的使用寿命,本申请提供一种下料装置。
[0006]本申请提供的一种下料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种下料装置,包括安装于传送带下料处一侧的挡板,所述挡板倾斜向下设置,所述挡板下方设有震动筛,所述挡板上设有多个间隔设置的固定板,多个所述固定板均垂直固定于挡板的上表面,且所述固定板的长度方向与挡板的长度方向相同。
[0008]通过采用上述技术方案,当传送带上的矿石掉落至挡板时,固定板起到一定的阻碍作用,使矿石不会直接与挡板的上表面接触,部分矿石会卡在固定板之间的间隔内,使大量的矿石沿着固定板远离挡板的一端面向下滑动,从而减少了矿石对挡板造成的磨损,延长了挡板的使用寿命。
[0009]可选的,每个所述固定板靠近传送带的一侧均固定有倾斜设置的斜板,所述斜板的一端与固定板远离挡板的一侧固定连接,所述斜板的另一端与挡板的上表面固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,斜板倾斜设置于挡板的上表面,使矿石不易卡在固定板之间的间隔内,方便下料。
[0011]可选的,每个所述固定板远离斜板的一侧还固定有倾斜设置的支撑板,所述支撑板的一端与固定板远离挡板的一侧固定连接,所述支撑板的另一端与挡板的上表面固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,支撑板对固定板进行进一步支撑,支撑板、挡板和固定板之间形成三角形的稳定结构,当矿石沿挡板倾斜向下滑动时,支撑板对固定板进行支撑,增强固定板的耐磨程度,进而增强挡板的使用寿命。
[0013]可选的,所述固定板远离挡板的一端面开设有长槽,所述长槽内转动安装有转动
辊,所述转动辊的轴心垂直于下料方向。
[0014]通过采用上述技术方案,当矿石从传送带上下料时,矿石会与固定板的上端接触,转动辊减少矿石与固定板之间的摩擦,减少对固定板的磨损,且转动辊发生转动能够进一步增强矿石的下料效果。
[0015]可选的,所述挡板与传送带下料的一侧转动连接,所述挡板的下表面还安装有缓冲机构。
[0016]通过采用上述技术方案,当矿石掉落在挡板上时,缓冲机构能够起到缓冲作用,减少对挡板的冲击,延长挡板的使用寿命。
[0017]可选的,所述缓冲机构的数量为多个,多个所述缓冲机构沿挡板的下表面间隔分布。
[0018]通过采用上述技术方案,多个缓冲机构进一步增强对挡板的缓冲效果,实现快速下料的同时,减少对挡板的损坏。
[0019]可选的,所述缓冲机构包括铰接与挡板下表面的转动杆,所述转动杆远离挡板的一端转动安装有滑块,所述震动筛的上方固定有立板,所述立板内开设有滑槽,所述滑块可在滑槽内上下滑动,所述滑块内穿设有滑杆,所述滑杆外套有弹簧,所述弹簧的一端与滑块的下表面固定连接,所述弹簧的另一端与滑槽的下表面固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当挡板上没有矿石下料时,转动杆与挡板之间的夹角为90度,当挡板上有矿石下料时,转动杆发生转动,滑块向滑槽下方滑动,且弹簧处于压缩状态,滑杆对滑块的滑动起到导向作用,减少滑块脱出滑槽的情况,进一步起到缓冲效果。
[0021]可选的,所述挡板靠近传送带的一侧还固定有弹性板,所述弹性板远离挡板的一侧与传送带抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,弹性板与传动带抵接能够将传动带上的物料进行刮除至挡板,并沿挡板掉落至震动筛上,增强下料效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 当传送带上的矿石掉落至挡板时,固定板起到一定的阻碍作用,使矿石不会直接与挡板的上表面接触,部分矿石会卡在固定板之间的间隔内,使大量的矿石沿着固定板远离挡板的一端面向下滑动,从而减少了矿石对挡板造成的磨损,延长了挡板的使用寿命;
[0025]2. 斜板倾斜设置于挡板的上表面,使矿石不易卡在固定板之间的间隔内,方便下料;
[0026]3. 当矿石掉落在挡板上时,缓冲机构能够起到缓冲作用,减少对挡板的冲击,延长挡板的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是相关技术的下料装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的下料装置的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例2的下料装置的剖面图。
[0030]图4是本申请实施例2的挡板在图3中A处的局部放大图。
[0031]附图标记说明:1、挡板;11、固定板;111、长槽;112、转动辊;12、斜板;13、支撑板;14、弹性板;2、传送带;21、安装架;3、震动筛;4、缓冲机构;41、转动杆;42、滑块;421、滑动
口;43、立板;431、滑槽;432、滑杆;433、弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种下料装置。
[0034]实施例1
[0035]参照图2,一种下料装置包括设置于传送带2下料处的挡板1,传送带2下方设有安装架21,安装架21设置于地面上,传送带2安装于安装架21上,且传送带2的传送方向倾斜向上设置,挡板1固定于安装架21的一侧,且挡板1与下行的传送带2相抵接,挡板1自靠近传送带2的一侧向远离传送带2的一侧倾斜向下设置,挡板1的下方设有震动筛3。
[0036]挡板1上还间隔固定有多个固定板11,多个固定板11之间相互平行,且固定板11垂直设置于挡板1的上表面,固定板11的长度等于挡板1的长度,固定板11的长度方向垂直于矿石的下料方向。
[0037]挡板1对传送带2上落下的矿石起到导向作用,使矿石落进震动筛3内,减少矿石从震动筛3与传送带2之间的缝隙处掉落的情况。
[0038]实施例1的实施原理:当破碎后的矿石经传送带2传送至最高处后,会沿挡板1的斜面倾斜向下滑动,落入震动筛3内进行筛分,固定板11间隔固定在挡板1上表面,当矿石掉落至挡板1上后,会有部分矿石落进固定板11之间的间隔处,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置,包括安装于传送带(2)下料处一侧的挡板(1),所述挡板(1)倾斜向下设置,所述挡板(1)下方设有震动筛(3),其特征在于:所述挡板(1)上设有多个间隔设置的固定板(11),多个所述固定板(11)均垂直固定于挡板(1)的上表面,且所述固定板(11)的长度方向与挡板(1)的长度方向相同。2.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于:每个所述固定板(11)靠近传送带(2)的一侧均固定有倾斜设置的斜板(12),所述斜板(12)的一端与固定板(11)远离挡板(1)的一侧固定连接,所述斜板(12)的另一端与挡板(1)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于:每个所述固定板(11)远离斜板(12)的一侧还固定有倾斜设置的支撑板(13),所述支撑板(13)的一端与固定板(11)远离挡板(1)的一侧固定连接,所述支撑板(13)的另一端与挡板(1)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于:所述固定板(11)远离挡板(1)的一端面开设有长槽(111),所述长槽(111)内转动安装有转动辊(112),所述转动辊(112...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆怀艳
申请(专利权)人:迁安市兴鑫铁选有限公司
类型:新型
国别省市:

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