一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机，包括铆焊机本体和底板，底板固定连接于铆焊机本体内腔的底部，底板的两侧均开设有行程槽，行程槽内腔的前侧和后侧均设置有夹块，夹块的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构。通过设置固定机构、卡块和控制机构的配合使用，将工件放置在底板的顶部后，推动夹块，夹块带动限位块在限位槽内腔滑动的同时，使卡块推动固定块，固定块推动限位板在活动槽内情滑动并挤压弹簧的同时，限位板通过滑杆带动活动杆转动，解决了现有铆焊机不便于对铆焊进行定位，在对铆焊机进行使用过程中，工件在铆焊时会发生移动，影响工件铆焊效果的问题。响工件铆焊效果的问题。响工件铆焊效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机


[0001]本技术属于铆焊机
，尤其涉及一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机。

技术介绍

[0002]铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对铆焊进行定位，在对铆焊机进行使用过程中，工件在铆焊时会发生移动，影响工件的铆焊效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机，具备便于对铆焊进行定位的优点，解决了现有铆焊机不便于对铆焊进行定位，在对铆焊机进行使用过程中，工件在铆焊时会发生移动，影响工件铆焊效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机，包括铆焊机本体和底板，所述底板固定连接于铆焊机本体内腔的底部，所述底板的两侧均开设有行程槽，所述行程槽内腔的前侧和后侧均设置有夹块，所述夹块的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述行程槽内腔的底部固定连接有与固定机构配合使用的卡块，左侧所述活动槽内腔的左侧设置有与固定机构配合使用的控制机构，所述夹块的两侧均固定连接有限位块，所述行程槽内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿夹块并延伸至行程槽的内腔。
[0006]作为本技术优选的，所述控制机构包括活动杆，后侧所述活动槽的前侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔设置有滑杆，所述滑杆靠近限位板的一侧延伸至活动槽的内腔且与限位板固定连接，所述活动杆远离第一通孔的一侧贯穿夹块并延伸至夹块的外侧。
[0007]作为本技术优选的，所述夹块靠近行程槽内壁的一侧与行程槽的内壁接触，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述活动槽的底部开设有与固定块配合使用的第二通孔，所述卡块的数量为若干个，且均匀分布于行程槽的底部。
[0008]作为本技术优选的，所述弹簧的顶部与活动槽的内壁固定连接，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定块靠近卡块的一侧与卡块接触。
[0009]作为本技术优选的，所述滑杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，后侧所述活动槽的后侧开设有与活动杆配合使用的第三通孔，所述活动杆通过转轴与第三通孔的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定机构、卡块和控制机构的配合使用，将工件放置在底
板的顶部后，推动夹块，夹块带动限位块在限位槽内腔滑动的同时，使卡块推动固定块，固定块推动限位板在活动槽内情滑动并挤压弹簧的同时，限位板通过滑杆带动活动杆转动，解决了现有铆焊机不便于对铆焊进行定位，在对铆焊机进行使用过程中，工件在铆焊时会发生移动，影响工件铆焊效果的问题。
[0012]2、本技术通过设置固定机构，能够对夹块起到固定作用，方便使用者通过夹块将工件固定。
[0013]3、本技术通过设置控制机构，能够对固定机构启动啊控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。
[0014]4、本技术通过设置限位块和限位槽，能够对夹块起到限位作用，通过设置第二通孔，能够方便使用者对固定块进行使用。
[0015]5、本技术通过设置弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置限位板，能够带动固定块移动，通过设置固定块和卡块，能够方便使用者将工件进行固定。
[0016]6、本技术通过设置活动杆，能够对滑杆的位置起到调节作用，通过设置滑杆，能够带动限位板在活动槽的内腔滑动并挤压弹簧。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供左视图的局部剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、铆焊机本体；2、底板；3、行程槽；4、夹块；5、活动槽；6、固定机构；7、卡块；8、控制机构；9、限位块；10、限位槽；11、第二通孔；12、第三通孔；601、弹簧；602、限位板；603、固定块；801、活动杆；802、第一通孔；803、滑杆。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机，包括铆焊机本体1和底板2，底板2固定连接于铆焊机本体1内腔的底部，底板2的两侧均开设有行程槽3，行程槽3内腔的前侧和后侧均设置有夹块4，夹块4的内腔开设有活动槽5，活动槽5的内腔设置有固定机构6，行程槽3内腔的底部固定连接有与固定机构6配合使用的卡块7，左侧活动槽5内腔的左侧设置有与固定机构6配合使用的控制机构8，夹块4的两侧均固定连接有限位块9，行程槽3内腔的两侧均开设有与限位块9配合使用的限位槽10。
[0024]参考图2和图3，固定机构6包括弹簧601，弹簧601的底部固定连接有限位板602，限位板602的底部固定连接有固定块603，固定块603的底部贯穿夹块4并延伸至行程槽3的内腔。
[0025]采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对夹块4起到固定作用，方便使用者通过夹块4将工件固定。
[0026]参考图2和图3，控制机构8包括活动杆801，后侧活动槽5的前侧开设有第一通孔
802，第一通孔802的内腔设置有滑杆803，滑杆803靠近限位板602的一侧延伸至活动槽5的内腔且与限位板602固定连接，活动杆801远离第一通孔802的一侧贯穿夹块4并延伸至夹块4的外侧。
[0027]采用上述方案：通过设置控制机构8，能够对固定机构6启动啊控制作用，方便使用者对固定机构6进行使用。
[0028]参考图2和图3，夹块4靠近行程槽3内壁的一侧与行程槽3的内壁接触，限位块9靠近限位槽10内壁的一侧与限位槽10的内壁接触，活动槽5的底部开设有与固定块603配合使用的第二通孔11，卡块7的数量为若干个，且均匀分布于行程槽3的底部。
[0029]采用上述方案：通过设置限位块9和限位槽10，能够对夹块4起到限位作用，通过设置第二通孔11，能够方便使用者对固定块603进行使用。
[0030]参考图2和图3，弹簧601的顶部与活动槽5的内壁固定连接，限位板602靠近活动槽5内壁的一侧与活动槽5的内壁接触，固定块603靠近卡块7的一侧与卡块7接触。
[0031]采用上述方案：通过设置弹簧601，能够对限位板602起到复位作用，通过设置限位板602，能够带动固定块603移动，通过设置固定块603和卡块7，能够方便使用者将工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机，包括铆焊机本体(1)和底板(2)，所述底板(2)固定连接于铆焊机本体(1)内腔的底部，其特征在于：所述底板(2)的两侧均开设有行程槽(3)，所述行程槽(3)内腔的前侧和后侧均设置有夹块(4)，所述夹块(4)的内腔开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内腔设置有固定机构(6)，所述行程槽(3)内腔的底部固定连接有与固定机构(6)配合使用的卡块(7)，左侧所述活动槽(5)内腔的左侧设置有与固定机构(6)配合使用的控制机构(8)，所述夹块(4)的两侧均固定连接有限位块(9)，所述行程槽(3)内腔的两侧均开设有与限位块(9)配合使用的限位槽(10)。2.如权利要求1所述的一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机，其特征在于：所述固定机构(6)包括弹簧(601)，所述弹簧(601)的底部固定连接有限位板(602)，所述限位板(602)的底部固定连接有固定块(603)，所述固定块(603)的底部贯穿夹块(4)并延伸至行程槽(3)的内腔。3.如权利要求2所述的一种用于手推车加工具有定位结构的铆焊机，其特征在于：所述控制机构(8)包括活动杆(801)，后侧所述活动槽(5)的前侧开设有第一通孔(802)，所述第一通孔(802)的内腔设置有滑杆(803)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀粉，
申请(专利权)人：青岛天成商业及工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：