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一种塑胶加工用原料高效筛选装置制造方法及图纸

技术编号:34523109 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-13 21:13
本发明专利技术公开了一种塑胶加工用原料高效筛选装置,包括箱体,所述箱体内设有筛分室,所述筛分室的内顶部设有添加口,所述箱体的下端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至筛分室内并固定连接有转杆,所述转杆与筛分室的内底部转动连接,所述筛分室内第一筛网,所述第一筛网的左右两侧均固定连接有第一伸缩板,两个所述第一伸缩板的伸缩端分别与筛分室的左右两侧内壁固定连接。该装置在使用时,通过筛网的左右晃动模拟人手晃动筛子,从而可以同时对较多的原料进行筛选,筛选效率高,同时可以使得位于上方的筛网不断的左右摆动,对原料进行滚动筛分,进一步提升筛分的效率,且可以快速的将细小的颗粒快速排向外界,减少工作人力的劳动量。作人力的劳动量。作人力的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶加工用原料高效筛选装置


[0001]本专利技术涉及塑胶加工
,尤其涉及一种塑胶加工用原料高效筛选装置。

技术介绍

[0002]塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分,对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶,热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,在塑胶加工的过程中,需要对原料进行筛选,然而现有的塑胶原料筛选仍然存在以下问题:
[0003]现有的塑胶筛选装置通常时将远离倾倒在筛网上,然后利用筛网的振动从而达到对塑胶筛分的目的,然后由于筛网处于振动的状态,当筛网上的塑胶原料放置较多时,此时由于塑胶远离的相互堆积,从而使得振动筛分的效率降低,且在筛分后,细小的原料落在筛分室的内底部,不易完全清理出来,经常需要人工将原料掏出,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶加工用原料高效筛选装置,该装置在使用时,通过筛网的左右晃动模拟人手晃动筛子,从而可以同时对较多的原料进行筛选,筛选效率高,同时可以使得位于上方的筛网不断的左右摆动,对原料进行滚动筛分,进一步提升筛分的效率,且可以快速的将细小的颗粒快速排向外界,减少工作人力的劳动量。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑胶加工用原料高效筛选装置,包括箱体,所述箱体内设有筛分室,所述筛分室的内顶部设有添加口,所述箱体的下端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至筛分室内并固定连接有转杆,所述转杆与筛分室的内底部转动连接,所述筛分室内第一筛网,所述第一筛网的左右两侧均固定连接有第一伸缩板,两个所述第一伸缩板的伸缩端分别与筛分室的左右两侧内壁固定连接,所述第一筛网的下端设有椭圆槽,所述转杆的上端延伸至椭圆槽内并固定连接有圆盘,所述圆盘的后侧固定连接有抵块,所述第一筛网的上端固定连接有支撑座,所述支撑座的上端转动连接有第二筛网。
[0007]优选地,所述第一筛网的左右两侧均固定连接有第一折叠气囊,两个所述第一折叠气囊远离第一筛网的一端与筛分室的左右两侧内壁固定连接,所述第二筛网的下端对称设有两个第二折叠气囊,两个所述第二折叠气囊远离第二筛网的一端与第一筛网的上端固定连接,所述第一折叠气囊与对应第二折叠气囊直接通过连接管连通。
[0008]优选地,所述筛分室的内顶部设有两个滑槽,两个所述滑槽内均设有滑块,两个所述滑块与滑槽的内壁滑动连接,两个所述滑块的下端均固定连接有第二伸缩板,所述第二筛网的上端设有两个移动槽,两个移动槽内设有移动块,两个所述移动块与对应移动槽的内壁连接,两个所述移动块的上端与对应第二伸缩板的伸缩端转动连接。
[0009]优选地,所述筛分室的左右两侧内壁上均转动连接有连接杆,两个所述连接杆的相邻端均固定连接有撞击球,两个所述连接杆的下端与筛分室的左右两侧内壁通过弧形弹簧弹性连接。
[0010]优选地,所述圆盘上设有两个触片,所述椭圆槽的内顶部设有与触片相配合的导电块。
[0011]优选地,所述箱体的右侧设有矩形盒,所述矩形盒的内顶部设有电磁铁,所述矩形盒内设有活塞,所述活塞与矩形盒的内壁滑动连接,所述矩形盒的底部孔与外界通过进气口连通,所述筛分室的右侧内壁设有空心板,所述空心板的右侧设有多个出气口,所述矩形盒的底部空间与空心板通过出气管连通,所述进气口和出气管上均设有单向阀。
[0012]本专利技术具有以下有益效果:
[0013]1、与现有技术相比,通过驱动电机的运行,使得圆盘转动带动抵块转动,从而使得第一筛网左右晃动,模拟人为滑动筛网,从而在原料较多时,也能较为快速的完成筛分;
[0014]2、与现有技术相比,同时在第一筛网左右移动的过程中,第二筛网也会上下转动进行摆动,从而与第一筛网的晃动相配合,进一步提升对原料的筛分效率;
[0015]3、与现有技术相比,同时导电块与两个触片不断的接触脱离,使得两个弧形弹簧不断的通断电,从而使得两个撞击球不断的撞击第二筛网,从而使得在筛分过程中,原料不会将第二筛网的网孔堵塞,确保筛选的效率;
[0016]4、与现有技术相比,通过电磁铁不断的通电和断电,从而间断性的向筛分室内吹入气流,将原料吹出,避免原料粘连在筛分室内底部无法排除的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种塑胶加工用原料高效筛选装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0019]图3为图1中B

B向截面图;
[0020]图4为本专利技术实施例2的结构示意图;
[0021]图5为图4的工作状态图。
[0022]图中:1箱体、2筛分室、3驱动电机、4第一筛网、5撞击球、6第一伸缩板、7第一折叠气囊、8连接管、9第二折叠气囊、10连接杆、11弧形弹簧、12支撑座、13添加口、14滑槽、15滑块、16转杆、17椭圆槽、18触片、19圆盘、20导电块、21矩形盒、22电磁铁、23活塞、24空心板、25进气口、26第二伸缩板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1
[0025]参照图1

3,一种塑胶加工用原料高效筛选装置,包括箱体1,箱体1内设有筛分室2,筛分室2的内底部为斜面,筛分室2的左侧空间与外界通过排出管连通,排出管上设有密闭塞,筛分室2的内顶部设有添加口13,箱体1的下端安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴末端延伸至筛分室2内并固定连接有转杆16,转杆16与筛分室2的内底部转动连接,筛分室2
内第一筛网4,第一筛网4的左右两侧均固定连接有第一伸缩板6,两个第一伸缩板6的伸缩端分别与筛分室2的左右两侧内壁固定连接,第一筛网4的下端设有椭圆槽17,转杆16的上端延伸至椭圆槽17内并固定连接有圆盘19,圆盘19的后侧固定连接有抵块,第一筛网4的上端固定连接有支撑座12,支撑座12的上端转动连接有第二筛网。
[0026]其中,第一筛网4的左右两侧均固定连接有第一折叠气囊7,两个第一折叠气囊7远离第一筛网4的一端与筛分室2的左右两侧内壁固定连接,第二筛网的下端对称设有两个第二折叠气囊9,两个第二折叠气囊9远离第二筛网的一端与第一筛网4的上端固定连接,第一折叠气囊7与对应第二折叠气囊9直接通过连接管8连通,筛分室2的内顶部设有两个滑槽14,两个滑槽14内均设有滑块15,两个滑块15与滑槽14的内壁滑动连接,两个滑块15的下端均固定连接有第二伸缩板26,第二筛网的上端设有两个移动槽,两个移动槽内设有移动块,两个移动块与对应移动槽的内壁连接,两个移动块的上端与对应第二伸缩板26的伸缩端转动连接。
[0027]其中,筛分室2的左右两侧内壁上均转动连接有连接杆10,两个连接杆10的相邻端均固定连接有撞击球5,两个连接杆10的下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶加工用原料高效筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有筛分室(2),所述筛分室(2)的内顶部设有添加口(13),所述箱体(1)的下端安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴末端延伸至筛分室(2)内并固定连接有转杆(16),所述转杆(16)与筛分室(2)的内底部转动连接,所述筛分室(2)内第一筛网(4),所述第一筛网(4)的左右两侧均固定连接有第一伸缩板(6),两个所述第一伸缩板(6)的伸缩端分别与筛分室(2)的左右两侧内壁固定连接,所述第一筛网(4)的下端设有椭圆槽(17),所述转杆(16)的上端延伸至椭圆槽(17)内并固定连接有圆盘(19),所述圆盘(19)的后侧固定连接有抵块,所述第一筛网(4)的上端固定连接有支撑座(12),所述支撑座(12)的上端转动连接有第二筛网。2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料高效筛选装置,其特征在于:所述第一筛网(4)的左右两侧均固定连接有第一折叠气囊(7),两个所述第一折叠气囊(7)远离第一筛网(4)的一端与筛分室(2)的左右两侧内壁固定连接,所述第二筛网的下端对称设有两个第二折叠气囊(9),两个所述第二折叠气囊(9)远离第二筛网的一端与第一筛网(4)的上端固定连接,所述第一折叠气囊(7)与对应第二折叠气囊(9)直接通过连接管(8)连通。3.根据权利要求2所述的一种塑胶加工用原料高效筛选装置,其特征在于:所述筛分室(2)的内顶部设有两个滑槽(14),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋云
申请(专利权)人:陈秋云
类型:发明
国别省市:

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