一种充气睡垫的生产工艺制造技术

技术编号:34522664 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-13 21:12
本发明专利技术公开了一种充气睡垫的生产工艺,包括材料准备;包括上层面料、下层面料、第一柔性填充层、第二柔性填充层的裁切,上层面料开设充放气嘴安装孔;第一柔性填充层和第二柔性填充层进行贴合获得柔性填充物;在柔性填充物临近其一边缘位置通过去除部分材料的方式形成第一通道;睡垫半成品成型;将柔性填充物包覆于上层面料和下层面料之间,将上层面料和下层面料的边缘搭接;其中在临近第一通道所在侧的一边缘或部分边缘不进行搭接,以形成以安装通道;将充放气嘴的第一组件依次穿过安装通道以及第一通道后经由充放气嘴安装孔向外暴露,将充放气嘴的第二组件连接于第一组件上;将临近第一通道所在侧的边缘搭接封闭;获得睡垫成品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种充气睡垫的生产工艺


[0001]本专利技术属于充气制品
,具体地说是涉及一种充气睡垫的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高,外出旅游日益频繁,爬山和徒步旅行越来越受到人们的喜爱,人们即使在冬天也会外出旅游,或去偏远寒冷且人烟稀少的地方长途旅行露营体验生活,帐篷、睡袋、睡垫、防潮垫成为必不可少的装备,已经得到广泛的应用。帐篷、睡袋、睡垫、防潮垫是野外露营时用于提供睡眠环境的用品,有对身体实现夜间保温隔潮的功能。
[0003]目前流行的自充气睡垫,内置高回弹全脂海绵,打开气嘴后,海绵膨胀,自动进气,等达到效果后旋紧气嘴即可;排气时打开气嘴,从气垫的另一端卷起,压出空气,拧紧气嘴,收拢时对折或直卷方式包装;这就使得现有的充气睡垫虽然一定程度上能够满足户外睡觉使用的需求,但是其难以避免的存在支撑性差,舒适性差,此外,传统的睡垫材质较薄,这就导致其存在容易漏气,寿命短的问题。为此本司对传统的充气睡垫结构进行重新设计和改进,但是对于新的充气睡垫就需要一套新的工艺将其加工生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种充气睡垫的生产工艺,其意在解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术的目的是这样实现的:
[0006]一种充气睡垫的生产工艺,包括
[0007]材料准备;包括上层面料、下层面料、第一柔性填充层、第二柔性填充层的裁切,所述上层面料开设充放气嘴安装孔;
[0008]柔性填充物连接;包括第一柔性填充层和第二柔性填充层进行贴合获得柔性填充物;还包括在柔性填充物临近其一边缘位置通过去除部分材料的方式形成第一通道;
[0009]睡垫半成品成型;包括将柔性填充物包覆于上层面料和下层面料之间,将上层面料和下层面料的边缘搭接;其中包括在临近第一通道所在侧的一边缘或部分边缘不进行搭接,以形成以安装通道;
[0010]充放气嘴的安装;将充放气嘴的第一组件依次穿过所述安装通道以及所述第一通道后经由所述充放气嘴安装孔向外暴露,将充放气嘴的第二组件连接于所述第一组件上,实现将所述充放气嘴固定安装于所述上层面料;
[0011]安装通道封闭,将临近第一通道所在侧的边缘搭接封闭;
[0012]获得睡垫成品。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述材料准备步骤还包括在第一柔性填充层上开设多个孔洞的步骤。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述孔洞贯通所述第一柔性填
充层。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述上层面料和所述下层面料的边缘采用熔接的方式搭接。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述安装通道封闭步骤中,将临近第一通道所在侧的边缘采用熔接的方式搭接封闭。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述安装通道封闭步骤包括采用热压或者高周波熔接的方式将临近第一通道所在侧的边缘搭接封闭。
[0018]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述上层面料和所述下层面料均由自上而下的TPU表层、面料层以及TPU里层复合而成,所述TPU表层和所述TPU里层均由第一TPU层和第二TPU层复合而成,所述第一TPU层的熔点高于所述第二TPU层;在睡垫半成品成型步骤,在将上层面料和下层面料的边缘采用热压搭接的同时,还包括对上层面料和下层面料整体加热下压的步骤,以使所述TPU里层的所述第二TPU层与第一柔性填充层和第二柔性填充层外表面熔接贴合的步骤。
[0019]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一柔性填充层为低密度海绵,第二柔性填充层为高密度海绵;还包括在所述第一柔性填充层和所述第二柔性填充层的贴合面至少任一面上涂覆胶水,且将二者贴合后采用整体热压的方式固定连接的步骤。
[0020]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述睡垫半成品成型步骤还包括在柔性填充物包覆于上层面料和下层面料之间之前在所述第一柔性填充层的上表面涂覆胶水的步骤。
[0021]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述安装通道封闭步骤后还包括对睡袋熔接后的边缘进行修剪整形的步骤。
[0022]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过本专利技术的工艺解决了本司新型睡垫的生产加工,提升产品质量的同时,解决了充放气嘴的安装问题。
附图说明
[0023]图1是睡垫整体结构示意图;
[0024]图2是A

A剖视图;
[0025]图3是TPU表层结构示意图;
[0026]图4是TPU里层结构示意图;
[0027]图5是充放气嘴安装结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0031]一种充气睡垫,包括
[0032]外包,其内部具有封闭的容置腔室;本实施方式中,外包包括上层面料1和下层面料2,优选充气睡垫为矩形,上层面料1和下层面料2的四个边缘a、b、c、d连续搭接,围合出容置腔室;优选上层面料由自上而下的TPU表层11、面料层12以及TPU里层13复合而成,TPU表层11和TPU里层13均由第一TPU层111和第二TPU层112复合而成;第一TPU层的熔点高于第二TPU层,本实施方式优选第一TPU层和第二TPU层的结构和材质相同。由此,本申请将上层面料1和下层面料2的四个边缘a、b、c、d采用熔接的方式连续搭接,相对于胶水搭接的方式,熔接强度更高,可以采用将上层面料1和下层面料2的四个边缘a、b、c、d搭接处采用热压或者高周波等方式在其接触面在熔化并施加一定压力的情况下连接。
[0033]柔性填充物,柔性填充物填充于容置腔室内;本申请优选柔性填充物包括第一柔性填充层3和第二柔性填充层4,第一柔性填充层3的密度小于第二柔性填充层4。具体的,优选第一柔性填充层为低密度海绵,第二柔性填充层为高密度海绵,通过低密度海绵提供较为柔软的体感,通过高密度海绵提供足够的支撑和定型。进一步的,本实施方式优选第一柔性填充层3和第二柔性填充层4贴合固定连接,本实施方式优选采用熔接的方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气睡垫的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤材料准备;包括上层面料、下层面料、第一柔性填充层、第二柔性填充层的裁切,所述上层面料开设充放气嘴安装孔;柔性填充物连接;包括第一柔性填充层和第二柔性填充层进行贴合获得柔性填充物;还包括在柔性填充物临近其一边缘位置通过去除部分材料的方式形成第一通道;睡垫半成品成型;包括将柔性填充物包覆于上层面料和下层面料之间,将上层面料和下层面料的边缘搭接;其中包括在临近第一通道所在侧的一边缘或部分边缘不进行搭接,以形成以安装通道;充放气嘴的安装;将充放气嘴的第一组件依次穿过所述安装通道以及所述第一通道后经由所述充放气嘴安装孔向外暴露,将充放气嘴的第二组件连接于所述第一组件上,实现将所述充放气嘴固定安装于所述上层面料;安装通道封闭,将临近第一通道所在侧的边缘搭接封闭;获得睡垫成品。2.根据权利要求1所述的一种充气睡垫的生产工艺,其特征在于:所述材料准备步骤还包括在第一柔性填充层上开设多个孔洞的步骤。3.根据权利要求3所述的一种充气睡垫的生产工艺,其特征在于:所述孔洞贯通所述第一柔性填充层。4.根据权利要求1所述的一种充气睡垫的生产工艺,其特征在于:所述上层面料和所述下层面料的边缘采用熔接的方式搭接。5.根据权利要求1所述的一种充气睡垫的生产工艺,其特征在于:所述安装通道封闭步骤中,将临近第一通道所在侧的边缘采用熔接的方式搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员:文大森
申请(专利权)人:浙江嘉声环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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