本实用新型专利技术公开了一种集成真空装置，包括真空泵和机架，机架包括底架和安装架；底架下方设有若干滑动滚轮，底架上方固设有安装架；安装架沿其长度方向设有至少两个托架，各托架的上表面向内凹陷，形成于真空泵的外表面相适配的弧形凹部；真空泵固设于弧形凹部内。本实用新型专利技术设置了可移动式的机架来安装真空泵，在生产中可根据需要任意调整真空泵的位置，使用灵活方便；机架上方设有用于安装真空泵的弧形凹部，由此可确保真空泵安装牢固，有助于提高机架的稳定性和可靠性。由此可知，本实用新型专利技术克服了现有技术存在的问题，具有结构简单，设计巧妙、易于生产和实用性强等优点。易于生产和实用性强等优点。易于生产和实用性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种集成真空装置
[0001]本技术涉及铝合金压铸生产设备领域，尤其是一种集成真空装置。
技术介绍
[0002]真空泵是半固态铝合金压铸生产中必不可缺的重要设备，为避免直接与地面接触，企业通常设置安装支架来支撑真空泵。但是现有的安装支架多为固定式，如需要移动真空泵位置时则需要先拆卸支架，操作十分不便。此外，现有安装支架通常没有设置减震机构，真空泵产生的震动力无法及时被削弱或抵消，影响了真空泵的工作效率和安装稳固性。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种集成真空装置，其主要目的在于解决现有技术存在的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种集成真空装置，包括真空泵和机架，所述机架包括底架和安装架；所述底架下方设有若干滑动滚轮，底架上方固设有所述安装架；所述安装架沿其长度方向设有至少两个托架，各所述托架的上表面向内凹陷，形成于所述真空泵的外表面相适配的弧形凹部；所述真空泵固设于所述弧形凹部内。
[0006]进一步，所述托架包括承托板和L形连接板；所述承托板为与所述真空泵的外表面相适配的弧形板；两所述L形连接板相互对称地设置于承托板底部两侧，并固定连接于所述安装架。
[0007]进一步，所述托架与真空泵之间设有减震垫。
[0008]进一步，所述底架与安装架之间设有若干减震弹簧。
[0009]进一步，还包括电连接于所述真空泵的控制箱；所述底架侧壁设有一支撑板，所述控制箱通过L形支架固设于所述支撑板。
[0010]进一步，所述底架侧壁设有至少一拉手。
[0011]进一步，所述底架和安装架均采用铝合金一体铸造成型。
[0012]进一步，所述滑动滚轮为万向轮。
[0013]和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于：
[0014]1、本技术设置了可移动式的机架来安装真空泵，在生产中可根据需要任意调整真空泵的位置，使用灵活方便；机架上方设有用于安装真空泵的弧形凹部，由此可确保真空泵安装牢固，有助于提高机架的稳定性和可靠性。由此可知，本技术克服了现有技术存在的问题，具有结构简单，设计巧妙、易于生产和实用性强等优点。
[0015]2、本技术在托架与真空泵之间设有减震垫，并在底架与安装架之间还设有若干减震弹簧，由此能够有效削减真空泵的震动力，克服真空泵震动所带来的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术中集成真空装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术中机架的分解示意图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。
[0019]参照图1和图2，一种集成真空装置，包括真空泵1和机架2，机架2包括底架21和安装架22；底架21下方设有若干滑动滚轮211，底架21上方固设有安装架22；安装架22沿其长度方向设有至少两个托架221，各托架221的上表面向内凹陷，形成于真空泵1的外表面相适配的弧形凹部220；真空泵1固设于弧形凹部220内。本技术设置了可移动式的机架2来安装真空泵1，在生产中可根据需要任意调整真空泵1的位置，使用灵活方便；机架2上方设有用于安装真空泵1的弧形凹部220，由此可确保真空泵1安装牢固，有助于提高机架2的稳定性和可靠性。由此可知，本技术克服了现有技术存在的问题，具有结构简单，设计巧妙、易于生产和实用性强等优点。
[0020]参照图1和图2，具体地，托架221包括承托板222和L形连接板223；承托板222为与真空泵1的外表面相适配的弧形板；两个L形连接板223相互对称地设置于承托板222底部两侧，并固定连接于安装架22。在实际应用中真空泵1可采用焊接或螺栓锁固等方式装设于弧形凹部220内，在此不作限定。
[0021]参照图1和图2，为了减小真空泵的震动，承托板222与真空泵1之间设有减震垫224，并且底架21与安装架22之间还设有若干减震弹簧23。优选地，底架21与安装架22之间设有四个减震弹簧23，由此能够有效削减真空泵1的震动力。
[0022]参照图1和图2，该集成真空装置还包括电连接于真空泵1的控制箱3；底架21侧壁设有一支撑板212，控制箱3通过L形支架31固设于支撑板212。为了提到结构强度，支撑板212底部还设有一斜撑213。真空泵1所产生的震动力在安装架22上已充分被削减，因此将控制箱3设置于底架21上可避免震动力所带来的影响。
[0023]参照图1和图2，为了便于移动机架2，底架21侧壁设有至少一拉手24，并且该拉手24设计为U形结构。在实际应用中，如有需要还可将拉手24设计为折叠式结构以减小占位空间。
[0024]参照图1和图2，为了充分确保结构强度，底架21和安装架22均采用铝合金一体铸造成型，由此可在实现轻量化设计的同时，充分确保底架21和安装架22的结构强度，并有利于提高生产效率。
[0025]参照图1和图2，作为优选方案：滑动滚轮211为万向轮，并且底架21设有4个万向轮。
[0026]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成真空装置，包括真空泵和机架，其特征在于：所述机架包括底架和安装架；所述底架下方设有若干滑动滚轮，底架上方固设有所述安装架；所述安装架沿其长度方向设有至少两个托架，各所述托架的上表面向内凹陷，形成于所述真空泵的外表面相适配的弧形凹部；所述真空泵固设于所述弧形凹部内。2.如权利要求1所述的一种集成真空装置，其特征在于：所述托架包括承托板和L形连接板；所述承托板为与所述真空泵的外表面相适配的弧形板；两所述L形连接板相互对称地设置于承托板底部两侧，并固定连接于所述安装架。3.如权利要求1所述的一种集成真空装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅诤之，邹成，陈明，
申请(专利权)人：福建省金瑞高科有限公司，
类型：新型
国别省市：
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