一种粉末涂料磨粉机制造技术

本申请公开了一种粉末涂料磨粉机，涉及粉末涂料加工技术领域，改善现有的磨粉机在进行开合时操作不够便捷的问题，包括机体、盖板、连通座、电机、磨盘、进料管、连接座、插槽、连接块和插块，所述插块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动安装有梯形卡块，所述梯形卡块远离斜面的一侧固定连接有第一压缩弹簧，所述连接座内部位于插槽的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内底壁固定连接有拉簧，所述拉簧的上端固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有推块。本申请通过插槽、插块、梯形卡块、第一压缩弹簧、拉簧、活动块和推块的设置，使磨粉机的开合更加便捷，可有效提高维护效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料磨粉机


[0001]本申请涉及粉末涂料加工领域，尤其是涉及一种粉末涂料磨粉机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其加工步骤通常为三步，第一步，将所有粗颗粒状原料与相关助剂进行预混合；第二步，通过挤出机熔融预混合原料，在这一过程中使涂料中各组分均质，并压片成型；第三步，将成型的料片裁碎，用磨粉机对碎片进行磨粉，筛选研磨后的粉末打包装袋，形成产品。
[0003]现有的公告号为CN209772248U的中国专利公开了一种粉末涂料磨粉机，包括打磨机体、设置在打磨机体上的上壳体、设置在上壳体上的磨粉电机以及在打磨机体内部由磨粉电机带动进行转动的磨盘，所述上壳体位于磨盘后方设置有进料管，所述上壳体的周沿沿周向延伸形成上连接座，打磨机体朝向上壳体的一端的周沿沿周向向外延伸形成与上连接座配合的下连接座。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：磨粉机经常需要开合进行内部的清理维护，该磨粉机在进行开合时，需要频繁旋转多个螺纹杆和压紧盘，操作不够便捷，维护效率不高。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的磨粉机在进行开合时操作不够便捷的问题，本申请提供一种粉末涂料磨粉机。
[0006]本申请提供一种粉末涂料磨粉机，采用如下的技术方案：
[0007]一种粉末涂料磨粉机，包括机体和铰接在所述机体顶部的盖板，所述盖板与机体通过铰座相铰接，所述盖板的顶部设有连通座，所述连通座的顶部安装有电机，所述盖板的下表面转动安装有由电机带动进行转动的磨盘，所述连通座的一侧设有进料管；
[0008]所述机体远离铰座的一侧固定连接有连接座，所述连接座的顶部开设有插槽，所述盖板远离铰座的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有与插槽相适配的插块，所述插块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动安装有梯形卡块，所述梯形卡块远离斜面的一侧固定连接有第一压缩弹簧，所述连接座内部位于插槽的一侧开设有第二凹槽，所述梯形卡块与第二凹槽的内顶壁相抵接，所述第二凹槽内底壁固定连接有拉簧，所述拉簧的上端固定连接有活动块，所述活动块能通过移动接触梯形卡块的斜面，并推动梯形卡块缩入第一凹槽内，所述活动块的一侧固定连接有推块。
[0009]通过采用上述技术方案，在将盖板与机体盖合时，只需翻转盖板将连接块与连接座接触，插块会自然插入插槽内，梯形卡块会在第一压缩弹簧的弹力作用下伸进第二凹槽内，使梯形卡块的上端面与第二凹槽的内顶壁相抵接，从而对插块进行固定，即可实现盖板与机体的快速盖合，在需要打开盖板时，只需向上推动推块，使推块带动活动块上移，使活动块对梯形卡块产生挤压，将梯形卡块从第二凹槽内挤出，从而可解除插块受到的固定，即
可将盖板快速打开。
[0010]可选的，所述盖板顶部远离铰座的安装有把手。
[0011]通过采用上述技术方案，通过把手便于将盖板掀开。
[0012]可选的，所述机体的顶部环形分布有多个定位槽，所述盖板的下表面环形分布有多个与定位槽相适配的定位块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过定位槽与定位块的配合，能够增大盖板与机体连接的稳定性。
[0014]可选的，所述盖板的下表面固定连接有密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，通过密封圈能够增强盖板与机体之间的密封性。
[0016]可选的，所述第一凹槽的内侧壁开设有限位槽，所述梯形卡块的外侧壁固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块的配合，能够对梯形卡块起到限位作用，可有效避免梯形卡块从第一凹槽内脱离。
[0018]可选的，所述第二凹槽的内部固定安装有限位杆，所述活动块滑动套接在限位杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，限位杆能够对活动块起到限位作用，使活动块只能上下运动。
[0020]可选的，所述连接座的外侧壁开设有过孔，所述推块滑动连接在过孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过过孔便于推块进行移动。
[0022]可选的，所述连接座内部位于插槽的下方开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内底壁固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部固定连接有顶块。
[0023]通过采用上述技术方案，通过第二压缩弹簧和顶块的设置，在插块进入插槽后，第二压缩弹簧会受到压缩，当使用推块解除插块受到的固定时，第二压缩弹簧会带动顶块将插块从插槽内顶出，从而使盖板的打开更加便捷。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过连接座、插槽、连接块、插块、梯形卡块、第一压缩弹簧和第二凹槽的设置，在将盖板与机体盖合时，只需翻转盖板将连接块与连接座接触，插块会自然插入插槽内，梯形卡块会在第一压缩弹簧的弹力作用下伸进第二凹槽内，使梯形卡块的上端面与第二凹槽的内顶壁相抵接，从而对插块进行固定，即可实现盖板与机体的快速盖合；
[0026]2.本申请通过拉簧、活动块、推块、第二压缩弹簧和顶块的设置，在需要打开盖板时，只需向上推动推块，使推块带动活动块上移，使活动块对梯形卡块产生挤压，将梯形卡块从第二凹槽内挤出，从而可解除插块受到的固定，同时，第二压缩弹簧会带动顶块将插块从插槽内顶出，即可将盖板快速打开，操作便捷，可有效提高维护效率。
附图说明
[0027]图1是本申请主视结构示意图；
[0028]图2是本申请机体的顶部结构示意图；
[0029]图3是本申请盖板的下表面结构示意图；
[0030]图4是本申请连接座和连接块的剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、机体；2、盖板；3、铰座；4、连通座；5、电机；6、磨盘；7、进料管；8、连接座；9、插槽；10、连接块；11、插块；12、第一凹槽；13、梯形卡块；14、第一压缩弹簧；15、第二凹槽；16、拉簧；17、活动块；18、推块；19、把手；20、定位槽；21、定位块；22、密封圈；23、限位槽；24、限位块；25、限位杆；26、过孔；27、第三凹槽；28、第二压缩弹簧；29、顶块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]请参照图1
‑
3，一种粉末涂料磨粉机，包括机体1和铰接在机体1顶部的盖板2，盖板2与机体1通过铰座3相铰接，盖板2的顶部设有连通座4，连通座4的顶部安装有电机5，盖板2的下表面转动安装有由电机5带动进行转动的磨盘6，在使用时，启动电机5带动磨盘6转动，对机体1内的涂料进行打磨，连通座4的一侧设有进料管7，打磨前的粉末从进料管7进入机体1内。盖板2顶部远离铰座3的安装有把手19，通过把手19便于将盖板2掀开。
[0035]参照图2和图3，机体1的顶部环形分布有多个定位槽20，盖板2的下表面环形分布有多个与定位槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料磨粉机，包括机体（1）和铰接在所述机体（1）顶部的盖板（2），其特征在于：所述盖板（2）与机体（1）通过铰座（3）相铰接，所述盖板（2）的顶部设有连通座（4），所述连通座（4）的顶部安装有电机（5），所述盖板（2）的下表面转动安装有由电机（5）带动进行转动的磨盘（6），所述连通座（4）的一侧设有进料管（7）；所述机体（1）远离铰座（3）的一侧固定连接有连接座（8），所述连接座（8）的顶部开设有插槽（9），所述盖板（2）远离铰座（3）的一侧固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的底部固定连接有与插槽（9）相适配的插块（11），所述插块（11）的内部开设有第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）的内部滑动安装有梯形卡块（13），所述梯形卡块（13）远离斜面的一侧固定连接有第一压缩弹簧（14），所述连接座（8）内部位于插槽（9）的一侧开设有第二凹槽（15），所述梯形卡块（13）与第二凹槽（15）的内顶壁相抵接，所述第二凹槽（15）内底壁固定连接有拉簧（16），所述拉簧（16）的上端固定连接有活动块（17），所述活动块（17）能通过移动接触梯形卡块（13）的斜面，并推动梯形卡块（13）缩入第一凹槽（12）内，所述活动块（17）的一侧固定连接有推块（18）。2.根据权利要求1所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永良，
申请(专利权)人：余姚市亚宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：