本实用新型专利技术涉及化学镍钯金技术领域，具体是一种钯槽药液加热装置，包括外壳、设置在外壳内部的加热组件和喷流管，所述加热组件包括盘管和若干个固定柱，所述若干个固定柱设置在所述外壳的内侧壁，所述盘管的两端设置在所述外壳的外部，所述盘管的中间管道穿过所述若干个固定柱并且沿所述外壳的内侧壁盘旋分布；所述喷流管下方设有匀流板，所述匀流板上设有均匀分布的若干个分流孔，所述若干个分流孔截面为圆形；盘管中流通的热水对钯槽内药液进行循环加热，同时外壳内的喷流管和匀流板使药液在外壳内部不断循环，实现了钯槽内药液受热均匀性和浓度均匀性的改进，有利于提高镀件的合格率，降低成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种钯槽药液加热装置
[0001]本技术涉及化学镍钯金
，特别是涉及一种钯槽药液加热装置。
技术介绍
[0002]化学镍钯金是印制线路板行业的一种重要的表面处理工艺，也是未来印制线路板行业表面处理的一个重要发展趋势。在化学镍钯金工艺中，当镀钯液温度维持在45
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65℃之间时，镀钯效率高且镀层质量高。现有的钯槽通过在槽外盘管加热钯槽，很难将钯槽内药液的温度稳定控制在45
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65℃的低温范围，且钯槽内的药液是静态的，导致不同位置的药液温度差异较大，温度高的药液镀钯速率快，镀钯厚度高；温度低的药液钯速率慢，镀钯厚度薄，容易出现不良品。此外，药液的浓度对镀层的厚度、均匀度和平整度有着重要影响，现有的钯槽药液装置存在药液的浓度均匀性不良的问题，导致镀件不良品、残次品的发生，造成物质资源浪费、生产成本上升。
[0003]因此，迫切需要改进现有的钯槽药液加热装置，提高钯槽内药液的受热均匀性和药液浓度的均匀性。
技术实现思路
[0004]本技术目的是要提供一种钯槽药液加热装置，解决了现有钯槽药液加热装置存在的药液受热不均匀和药液浓度不均匀的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种钯槽药液加热装置，包括外壳、设置在外壳内部的加热组件和喷流管，其特征在于，所述加热组件包括盘管和若干个固定柱，所述若干个固定柱设置在所述外壳的内侧壁，所述盘管的两端设置在所述外壳的外部，所述盘管的中间管道穿过所述若干个固定柱并且沿所述外壳的内侧壁盘旋分布；所述喷流管下方设有匀流板，所述匀流板上设有均匀分布的若干个分流孔，所述若干个分流孔截面为圆形。
[0007]进一步地，所述外壳的底部设有两个所述喷流管，两个所述喷流管对称设置在所述匀流板下方。
[0008]进一步地，所述匀流板包括上板和支撑台，所述若干个分流孔均匀分布在所述上板上，所述支撑台左右对称且前后对称分布在所述上板底部，所述支撑台上设有凸台，所述外壳的内侧壁对应设置用于卡接所述凸台的凹槽。
[0009]进一步地，所述盘管由表面设有铁氟龙镀膜的导热材料制成。
[0010]进一步地，所述外壳的前后两侧外壁设有两个把手，所述把手两侧设有加强筋，中间设有两个对称的腰形孔，所述两个腰形孔中间设有两个圆形通孔。
[0011]进一步地，所述外壳的内部设有若干组所述盘管，所述若干组盘管沿所述外壳的内侧壁错位分布，相邻两组所述盘管内的水流方向相反。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术的钯槽药液加热装置通过在外壳内壁设置加热一组或者多组加热盘
管，通过盘管中流通的热水对药液进行循环加热，能够实现将钯槽中药液温度稳定控制45
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65℃的低温范围；在盘管对药液进行循环加热的过程中，外壳底部两侧的喷流管不断将药液喷向匀流板上方，药液经过匀流板上的分流孔回流到外壳底部，使药液在外壳内部不断循环，实现了钯槽内药液受热均匀性和浓度均匀性的改进，有利于提高镀件的合格率，降低成本，提高经济效益。
附图说明
[0014]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0015]图1是根据本技术一个实施例的钯槽药液加热装置的立体图；
[0016]图2是图1所示钯槽药液加热装置的俯视图；
[0017]图3是根据本技术一个实施例的加热组件的立体图；
[0018]图4是根据本技术一个实施例的匀流板的立体图。
[0019]图5是根据本技术一个实施例的设有两组盘管的加热组件的立体图。
[0020]其中，附图标记说明如下：
[0021]1、外壳；11、把手；111、加强筋；112、腰形孔；113、圆形通孔；12、凹槽；2、加热组件；21、盘管；22、固定柱；3、喷流管；4、匀流板；41、分流孔；42、上板；43、支撑台；431、凸台。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]参考图1和图2，为本技术的钯槽药液加热装置，包括外壳1、设置在外壳1内部的加热组件2和喷流管3，加热组件2包括盘管21和若干个固定柱22，若干个固定柱22设置在外壳1的内侧壁，盘管21的两端设置在外壳1的外部，盘管21的中间管道穿过若干个固定柱22并且沿外壳1的内侧壁盘旋分布，药液从外壳1外部通过喷流管3注入到外壳1内部，经过盘管21中流动的热水循环加热，使外壳1中的整体药液均匀受热，盘管21中流通的热水将钯槽内药液温度控制在45
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65℃的低温范围；喷流管3下方设有匀流板4，匀流板4上设有均匀分布的若干个分流孔41，若干个分流孔41截面为圆形，喷流管不断将化学药液喷向匀流板上方，药液再经过匀流板上的分流孔回流到钯槽底部，促进药液在钯槽内的循环，实现了钯
槽内药液受热均匀性和浓度均匀性的改进，有利于提高镀件的合格率，降低成本，提高经济效益。
[0026]参考图2，为本技术的钯槽药液加热装置，外壳1的底部设有两个喷流管3，两个喷流管3对称设置在所述匀流板4下方，药液经外壳1两侧的喷流管3向匀流板4的水平截面方向喷射注入，部分药液通过分流孔41喷向匀流板4的上方，在重力的作用下再经过分流孔41回落到外壳1的内腔底部，在喷流管3和匀流板4的共同作用下，药液在外壳1内不断地自下到上再自上到下地循环流动，通过外壳1底部两侧对称设置的喷流管3，增强钯槽内药液的循环性，实现进一步改进药液的受热均匀性和药液浓度的均匀性。
[0027]参考图3，为本技术的钯槽药液加热装置的加热组件的立体图，盘管21由表面设有铁氟龙镀膜的导热材料制成，若干个固定柱22上均匀分布若干个圆形通孔，在圆形通孔的同一侧开有宽度小于圆形通孔直径的槽，盘管21通过槽安装在圆形通孔中，并通过槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钯槽药液加热装置，包括外壳（1）、设置在外壳（1）内部的加热组件（2）和喷流管（3），其特征在于，所述加热组件（2）包括盘管（21）和若干个固定柱（22），所述若干个固定柱（22）设置在所述外壳（1）的内侧壁，所述盘管（21）的两端设置在所述外壳（1）的外部，所述盘管（21）的中间管道穿过所述若干个固定柱（22）并且沿所述外壳（1）的内侧壁盘旋分布；所述喷流管（3）上方设有匀流板（4），所述匀流板（4）上设有均匀分布的若干个分流孔（41），所述若干个分流孔（41）截面为圆形。2.根据权利要求1所述的钯槽药液加热装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部设有两个所述喷流管（3），两个所述喷流管（3）对称设置在所述匀流板（4）下方。3.根据权利要求2所述的钯槽药液加热装置，其特征在于，所述匀流板（4）包括上板（42）和支撑台（43），所述若干个分流孔（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雷，
申请(专利权)人：昆山成功环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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