一种瓶口螺纹外杀菌罩及其瓶口杀菌方法技术

本发明专利技术公开了一种瓶口螺纹外杀菌罩及其瓶口杀菌方法，包括进气管、分气环、外罩体、内罩体和内喷管，所述进气管、分气环、外罩体、内罩体和内喷管一体焊接成整体，所述内罩体的内壁与瓶口的外壁配合，所述进气管下端与分气环上端口连接，所述分气环下端与内喷管上端连接，所述外罩体位于内罩体外侧，所述外罩体与内罩体之间形成一个空腔，在所述内罩体上布满有径向开孔，所述分气环的轴心部具有通孔，所述分气环的径向具有呈辐射状的一个以上的第三径向开孔，外部杀菌气体从进气管接入后，在分气环分成两部分；一部分沿轴向通向内喷管，另一部分沿径向通向内罩体、外罩体之间的空腔。本结构提高对螺纹口部的杀菌效率。本结构提高对螺纹口部的杀菌效率。本结构提高对螺纹口部的杀菌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶口螺纹外杀菌罩及其瓶口杀菌方法


[0001]本专利技术涉及无菌灌装设备、食品饮料包装设备、生物制药设备的无菌灌装、封盖的
，特别涉及一种瓶口螺纹外杀菌罩及其瓶口杀菌方法。

技术介绍

[0002]容器杀菌是无菌灌装设备必不可少的工序过程。塑料瓶、玻璃瓶等装瓶容器，在无菌灌装前必须以适当方法有效地对灌装容器的内部，外部包括瓶口外螺纹部进行有效的杀菌。容器瓶口螺纹部未得到有效杀菌的无菌灌装产品，细菌容易在螺纹部可能残留的灌装物料培养下滋生，然后沿螺纹繁殖，最终后污染整瓶产品。采用湿法过氧乙酸喷冲杀菌工艺的容器，一般采用容器倒置式内外喷淋杀菌，这种外杀菌方式包括螺纹杀菌是较为可靠的，但对于采用H2O2汽化干法杀菌工艺的容器，采用喷管往瓶内喷冲H2O2汽化气体的瓶内杀菌方式是可靠的，但同样的方法应用于瓶外杀菌时，其有效性却要大打折扣，其原因在于喷管往瓶内喷冲汽化双氧水时，喷出的汽化气体被瓶内壁包裹，杀菌剂容易在瓶内壁附着，但对于瓶外杀菌，往其瓶口螺纹部直接喷冲汽化的H2O2，普通喷管喷冲的汽化杀菌剂没有相对封闭的包裹空间，汽化杀菌剂容易发散外逸，瓶口外螺纹部不容易附着足够的杀菌剂，产生外部螺纹杀菌死角。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的是提供一种应用于干法H2O2汽化杀菌的瓶口外螺纹外杀菌罩，用以解决现有普通喷管喷冲的汽化杀菌剂没有相对封闭的包裹空间，汽化杀菌剂容易发散外逸，瓶口外螺纹部不容易附着足够的杀菌剂，产生外部螺纹杀菌死角的缺陷。本方案结构简单合理，可靠性高。
[0005](二)
技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种瓶口螺纹外杀菌罩，包括进气管、分气环、外罩体、内罩体和内喷管，所述进气管、分气环、外罩体、内罩体和内喷管一体焊接成整体，所述内罩体的内壁与瓶口的外壁配合，所述进气管下端与分气环上端口连接，所述分气环下端与内喷管上端连接，所述外罩体位于内罩体外侧，所述外罩体与内罩体之间形成一个空腔，在所述内罩体上布满有径向开孔，所述分气环的轴心部具有通孔，所述分气环的径向具有呈辐射状的一个以上的第三径向开孔，外部杀菌气体从进气管接入后，在分气环分成两部分；一部分沿轴向通向内喷管，另一部分沿径向通向内罩体、外罩体之间的空腔。
[0007]作为优选，所述进气管以分气环在轴心上下面上的沉孔座为焊接面，所述焊接面同内喷管焊接成一个同心管，在分气环的外缘上焊接有所述的内罩体以及外罩体，所述内罩体以及外罩体呈大小不同的两个碗状结构，所述内罩体以及外罩体焊接定位后，内罩体以及外罩体之间形成一个所述的空腔。
[0008]作为优选，所述内喷管沿轴向上下分布有第一径向开孔，所述第一径向开孔用于将通向内喷管的H2O2汽化杀菌气体导向内瓶口上部。
[0009]作为优选，所述内罩体沿轴向设置有所述的第二径向开孔，第二径向开孔用于将通向空腔内的H2O2汽化杀菌气体导向瓶口外螺纹部。
[0010]作为优选，在所述内喷管最前端设置有出液小孔，所述内罩体、外罩体的空腔的最下端具有出液间隙环。
[0011]作为优选，实现仅仅对瓶口外螺纹进行杀菌作用，去除内喷管的结构。
[0012]本专利技术还公开了一种瓶口杀菌方法，包括采用上述的一种瓶口螺纹外杀菌罩，具体包括如下步骤：
[0013]S1、通过增设升降机构，升降机构用于升降所述的一种瓶口螺纹外杀菌罩，将内罩体罩于瓶口上；
[0014]S2、在进气管的上端连接能够H2O2进行气化的气化装置，气化装置将带有杀菌剂的H2O2汽化后送入到进气管，通过进气管进入到分气环内；
[0015]S3、分气环可以将汽化的水分成两部分；一部分沿轴向通向内喷管，然后通过内喷管对瓶口内部进行杀菌处理，另一部分沿径向通向内罩体、外罩体之间的空腔，并通过内罩体内的孔对瓶口外壁的螺纹部尽心杀菌处理，最终实现对瓶口的外部以及内部的杀菌处理。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供的一种瓶口螺纹外杀菌罩及其瓶口杀菌方法，其优点在于：通过本结构设置能够对瓶口的外螺纹部进行快速杀菌，进一步提高对螺纹口部的杀菌效率，整个结构简单，操作方便，可靠性高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实施例1中的一种瓶口螺纹外杀菌罩的整体结构示意图；
[0020]图2为本实施例1中的一种瓶口螺纹外杀菌罩的正视图；
[0021]图3为图2的A
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A的剖视图；
[0022]图4为图3的A处放大图；
[0023]图5为本实施例1中的一种瓶口螺纹外杀菌罩与瓶身的安装结构示意图。
[0024]图中：进气管1、分气环2、外罩体3、内罩体4、内喷管5、空腔6、通孔 7、第二径向开孔8、第一径向开孔9、出液小孔10、出液间隙环11、瓶身12、第三径向开孔14。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种瓶口螺纹外杀菌罩，包括进气管1、分气环2、外罩体3、内罩体4和内喷管5，所述进气管1、分气环 2、外罩体3、内罩体4和内喷管5一体焊接成整体，所述内罩体4的内壁与瓶口的外壁配合，所述进气管1下端与分气环2上端口连接，所述分气环2 下端与内喷管5上端连接，所述外罩体3位于内罩体4外侧，所述外罩体3 与内罩体4之间形成一个空腔6，在所述内罩体4上布满有径向开孔，所述分气环2的轴心部具有通孔7，所述分气环2的径向具有呈辐射状的一个以上的第三径向开孔14，外部杀菌气体从进气管1接入后，在分气环2分成两部分；一部分沿轴向通向内喷管5，另一部分沿径向通向内罩体4、外罩体3之间的空腔6。
[0029]作为优选，所述进气管1以分气环2在轴心上下面上的沉孔座为焊接面，所述焊接面同内喷管5焊接成一个同心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶口螺纹外杀菌罩，其特征在于：包括进气管(1)、分气环(2)、外罩体(3)、内罩体(4)和内喷管(5)，所述进气管(1)、分气环(2)、外罩体(3)、内罩体(4)和内喷管(5)一体焊接成整体，所述内罩体(4)的内壁与瓶口的外壁配合，所述进气管(1)下端与分气环(2)上端口连接，所述分气环(2)下端与内喷管(5)上端连接，所述外罩体(3)位于内罩体(4)外侧，所述外罩体(3)与内罩体(4)之间形成一个空腔(6)，在所述内罩体(4)上布满有径向开孔，所述分气环(2)的轴心部具有通孔(7)，所述分气环(2)的径向具有呈辐射状的一个以上的第三径向开孔(14)，外部杀菌气体从进气管(1)接入后，在分气环(2)分成两部分；一部分沿轴向通向内喷管(5)，另一部分沿径向通向内罩体(4)、外罩体(3)之间的空腔(6)。2.根据权利要求1所述的一种瓶口螺纹外杀菌罩，其特征在于：所述进气管(1)以分气环(2)在轴心上下面上的沉孔座为焊接面，所述焊接面同内喷管(5)焊接成一个同心管，在分气环(2)的外缘上焊接有所述的内罩体(4)以及外罩体(3)，所述内罩体(4)以及外罩体(3)呈大小不同的两个碗状结构，所述内罩体(4)以及外罩体(3)焊接定位后，内罩体(4)以及外罩体(3)之间形成一个所述的空腔(6)。3.根据权利要求1所述的一种瓶口螺纹外杀菌罩，其特征在于：所述内喷管(5)沿轴向上下分布有第一径向开孔(9)，所述第一径向开孔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德庸，
申请(专利权)人：广东建邦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：