可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置制造方法及图纸

技术编号:34519548 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-13 21:08
本实用新型专利技术公开了可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置,属于反应釜技术领域,本实用新型专利技术包括反应釜体,所述反应釜体顶端边部固定安装有定量进料组件,所述定量进料组件主要由具有对橡胶块旋转功能的电机、转轴、固定柱和转杆组合而成,所述定量进料组件外侧固定安装有复位散热组件,所述复位散热组件主要由具有对固定柱进行复位功能的固定块、扭转复位弹簧和连接环组合而成,本实用新型专利技术通过定量进料组件,便于工作人员对挡板进行旋转处理,降低了工作人员旋转挡板难度,从而便于工作人员对材料进行定量均匀进料处理,同时,也便于工作人员对进料管进行敲打处理,从而便于工作人员对进料管内侧附着的材料进行抖落处理。对进料管内侧附着的材料进行抖落处理。对进料管内侧附着的材料进行抖落处理。

【技术实现步骤摘要】
可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的,反应釜在实际使用过程中需要通过加料装置对材料进行添加处理。
[0003]但是目前市场上的加料装置,在实际使用过程中,由于材料往往都是一次性倾斜进入反应釜内侧,从而容易造成材料在反应釜内侧呈团状现象,不便于材料间相互接触,降低了材料反应的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的加料装置,在实际使用过程中,由于材料往往都是一次性倾斜进入反应釜内侧,从而容易造成材料在反应釜内侧呈团状现象,不便于材料间相互接触,降低了材料反应的工作效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置,包括反应釜体,所述反应釜体顶端边部固定安装有定量进料组件,所述定量进料组件主要由具有对橡胶块旋转功能的电机、转轴、固定柱和转杆组合而成;
[0006]所述定量进料组件外侧固定安装有复位散热组件,所述复位散热组件主要由具有对固定柱进行复位功能的固定块、扭转复位弹簧和连接环组合而成。
[0007]优选的,所述定量进料组件包括进料管、进料槽、电机、转轴、挡板、固定柱、转杆和橡胶块;
[0008]所述反应釜体顶端边部固定连接有进料管,所述进料管顶端固定连接有进料槽,所述进料槽一侧底部固定安装有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴,所述转轴外侧等距固定连接有挡板,所述进料管内侧顶部焊接有固定柱,所述固定柱外侧中部转动套接有转杆,所述转杆一侧底部固定安装有橡胶块,便于工作人员对材料进行定量进料处理。
[0009]优选的,所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接,所述转杆一侧顶部与挡板一侧接触,便于转杆进行旋转处理。
[0010]优选的,所述进料槽内侧中部开设有倾斜导流槽,所述挡板位于倾斜导流槽下方位置处,能够对材料进行导流处理。
[0011]优选的,所述复位散热组件包括固定杆、固定块、扭转复位弹簧、连接环、旋转柱、连接杆和扇叶;
[0012]所述转轴一端部固定连接有固定杆,所述进料槽一侧中部固定安装有固定块,所
述固定块两侧均固定安装有扭转复位弹簧,所述扭转复位弹簧一端部固定连接有连接环,两个所述连接环内侧通过旋转柱固定连接,所述旋转柱一端部固定连接有连接杆,所述旋转柱另一端部固定连接有扇叶,能够在电机使用时对其进行散热处理。
[0013]优选的,所述连接杆一侧与固定杆外侧接触,所述扇叶位于电机一侧位置处,能够使得煽动的风吹向电机表面。
[0014]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0015]1.通过定量进料组件,便于工作人员对挡板进行旋转处理,降低了工作人员旋转挡板难度,从而便于工作人员对材料进行定量均匀进料处理,同时,也便于工作人员对进料管进行敲打处理,从而便于工作人员对进料管内侧附着的材料进行抖落处理。
[0016]2.通过复位散热组件,便于工作人员对扇叶进行旋转处理,降低了工作人员旋转扇叶难度,从而便于工作人员对电机进行散热处理,同时,也便于工作人员对旋转后的扇叶进行复位处理,进而便于工作人员后期对扇叶进行再次转动处理。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本技术可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置的结构示意图;
[0019]图2是本技术定量进料组件的结构示意图;
[0020]图3是本技术橡胶块的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术复位散热组件的结构示意图;
[0022]图中:1、反应釜体;
[0023]2、定量进料组件;201、进料管;202、进料槽;203、电机;204、转轴;205、挡板;206、固定柱;207、转杆;208、橡胶块;
[0024]3、复位散热组件;301、固定杆;302、固定块;303、扭转复位弹簧;304、连接环;305、固定柱;306、连接杆;307、扇叶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-图4,本技术提供技术方案:可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置,包括反应釜体1,反应釜体1顶端边部固定安装有定量进料组件2,定量进料组件2包括进料管201、进料槽202、电机203、转轴204、挡板205、固定柱206、转杆207和橡胶块208;
[0027]反应釜体1顶端边部固定连接有进料管201,进料管201顶端固定连接有进料槽202,进料槽202一侧底部固定安装有电机203,电机203输入端与外部电源的输出端电性连接,电机203输出轴固定连接有转轴204,转轴204外侧等距固定连接有挡板205,进料槽202内侧中部开设有倾斜导流槽,挡板205位于倾斜导流槽下方位置处,能够对材料进行导流处理,进料管201内侧顶部焊接有固定柱206,固定柱206外侧中部转动套接有转杆207,转杆
207一侧顶部与挡板205一侧接触,便于转杆207进行旋转处理,转杆207一侧底部固定安装有橡胶块208。
[0028]定量进料组件2外侧固定安装有复位散热组件3,复位散热组件3包括固定杆301、固定块302、扭转复位弹簧303、连接环304、旋转柱305、连接杆306和扇叶307;
[0029]转轴204一端部固定连接有固定杆301,进料槽202一侧中部固定安装有固定块302,固定块302两侧均固定安装有扭转复位弹簧303,扭转复位弹簧303一端部固定连接有连接环304,两个连接环304内侧通过旋转柱305固定连接,旋转柱305一端部固定连接有连接杆306,连接杆306一侧与固定杆301外侧接触,能够对连接杆306进行旋转处理,旋转柱305另一端部固定连接有扇叶307,扇叶307位于电机203一侧位置处,能够使得煽动的风吹向电机203表面。
[0030]本技术的工作原理:在材料倾倒过程中,通过进料槽202,能够对材料进行导流处理,之后,材料堆积在转轴204外侧,通过电机203的启动,能够使得电机203输出轴固定连接的转轴204进行旋转,从而能够对转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置,包括反应釜体(1),其特征在于:所述反应釜体(1)顶端边部固定安装有定量进料组件(2),所述定量进料组件(2)主要由具有对橡胶块(208)旋转功能的电机(203)、转轴(204)、固定柱(206)和转杆(207)组合而成;所述定量进料组件(2)外侧固定安装有复位散热组件(3),所述复位散热组件(3)主要由具有对旋转柱(305)进行复位功能的固定块(302)、扭转复位弹簧(303)和连接环(304)组合而成。2.根据权利要求1所述的可定量均匀进料的化工反应釜用加料装置,其特征在于:所述定量进料组件(2)包括进料管(201)、进料槽(202)、电机(203)、转轴(204)、挡板(205)、固定柱(206)、转杆(207)和橡胶块(208);所述反应釜体(1)顶端边部固定连接有进料管(201),所述进料管(201)顶端固定连接有进料槽(202),所述进料槽(202)一侧底部固定安装有电机(203),所述电机(203)输出轴固定连接有转轴(204),所述转轴(204)外侧等距固定连接有挡板(205),所述进料管(201)内侧顶部焊接有固定柱(206),所述固定柱(206)外侧中部转动套接有转杆(207),所述转杆(207)一侧底部固定安装有橡胶块(208)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡罗君胡优
申请(专利权)人:江阴市高达输送机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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