环保减耗型包装制品生产工艺制造技术

本申请涉及包装制造的技术领域，尤其是涉及一种环保减耗型包装制品生产工艺，其包括选板及上料，根据包装制品尺寸适配板材，在激光模切机的工作台上设置校正基准组件和机械定位组件，将板材置于激光模切机的工作台上，驱动机械定位组件朝向校正基准组件定位板材；制模，驱动激光模切机烧蚀板材以形成刀槽，然后取下板材并在刀槽处装配模切刀以形成整体模切版；上模及模切，在模压设备上装配模切版，将包装制品的样张置于模切版下方进行模压成型。本申请有利于提高模切版制作精度并改善包装制品成型效果。制品成型效果。制品成型效果。

【技术实现步骤摘要】
环保减耗型包装制品生产工艺


[0001]本申请涉及包装制造的
，尤其是涉及一种环保减耗型包装制品生产工艺。

技术介绍

[0002]纸制包装品在印刷或者印刷裱瓦之后要进行凹凸和模切等工艺。模切压痕工艺不仅对包装的最终质量和效果起着重要作用，同时可以很大程度上提高印刷品的艺术效果。
[0003]相关技术中，模切工艺是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下对印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。而模切版需要采用如木板、铁板等板材，在激光模切机上进行烧蚀以形成供模切刀装配的刀槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现模切版上模切刀的装配精准度影响后续产品轧切成型效果，在激光模切机的烧蚀作业精度一定的情况下，如何提高板材上料、校正的精度成为提高刀槽成型精度的关键。

技术实现思路

[0005]为了提高模切版制作精度并改善包装制品成型效果，本申请提供一种环保减耗型包装制品生产工艺。
[0006]本申请提供的一种环保减耗型包装制品生产工艺采用如下的技术方案：一种环保减耗型包装制品生产工艺，包括：选板及上料，根据包装制品尺寸适配板材，在激光模切机的工作台上设置校正基准组件和机械定位组件，将板材置于激光模切机的工作台上，驱动机械定位组件朝向校正基准组件定位板材；制模，驱动激光模切机烧蚀板材以形成刀槽，然后取下板材并在刀槽处装配模切刀以形成整体模切版；上模及模切，在模压设备上装配模切版，将包装制品的样张置于模切版下方进行模压成型。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将适配的板材置于工作台上后，驱动机械定位组件即可配合校正基准组件将板材快速对齐激光模切机的切割端，实现快速精确校正板材的加工坐标基准，有利于提高模切版制作精度并改善包装制品成型效果。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述校正基准组件包括设置在工作台上的基准挡件一和基准挡件二，所述基准挡件一和所述基准挡件二的延伸方向相互垂直；所述机械定位组件包括相对所述基准挡件一滑动设置在工作台上的抵推件一和相对所述基准挡件二滑动设置在工作台上的抵推件二；所述抵推件一用于相对所述基准挡件一夹持板材，所述抵推件二用于相对所述基准挡件二夹持板材。
[0009]通过采用上述技术方案，垂直布置的基准挡件一和基准挡件二供板材相邻两侧边
贴合，抵推件一和抵推件二配合抵推板材并同步夹持板材，从而快速校正板材的加工位置并进一步定位板材，提高板材烧蚀过程中的稳定性，提高模切版的制作精度。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上转动设置有丝杆一，且所述丝杆一的轴向平行于所述抵推件一的滑动方向，所述抵推件一螺纹连接所述丝杆一，且所述工作台上设置有用于驱动所述丝杆一转动的电机一；所述工作台上转动设置有丝杆二，且所述丝杆二的轴向平行于所述抵推件二的滑动方向，所述抵推件二螺纹连接所述丝杆二，且所述工作台上设置有用于驱动所述丝杆二转动的电机二。
[0011]通过采用上述技术方案，电机一配合丝杆一实现快速驱动抵推件一滑动，电机二配合丝杆二实现快速驱动抵推件二滑动，从而快速实现快速夹持定位板材。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述抵推件二相对所述基准挡件二的一侧滑动设置有抵推件三，所述抵推件三的滑动方向平行于所述抵推件一的滑动方向，所述抵推件二上转动设置有丝杆三，且所述丝杆三的轴向平行于所述抵推件三的滑动方向，所述抵推件三螺纹连接所述丝杆三，且所述抵推件二上设置有用于驱动所述丝杆三转动的电机三。
[0013]通过采用上述技术方案，电机三配合丝杆三快速驱动抵推件三滑移，从而使抵推件三配合抵推件一同步定位夹持板材，有利于进一步提高板材加工过程中的定位稳定性。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述基准挡件一朝向所述抵推件一的一侧纵向滑动设置有用于压紧板材的下压件一，且所述基准挡件一上设置有用于定位所述下压件一的定位件一；所述基准挡件二朝向所述抵推件二的一侧纵向滑动设置有用于压紧板材的下压件二，且所述基准挡件二上设置有用于定位所述下压件二的定位件二。
[0015]通过采用上述技术方案，纵向可升降调节的下压件一和下压件二有利于供操作人员灵活根据板材厚度进行调节，且下压件一和下压件二形成对板材的纵向定位作用，进一步提高板材加工过程中的稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设置有支撑组件，所述支撑组件包括若干设置在工作台上的支座，且所述支座上转动设置有用于支撑板材的万向滚珠。
[0017]通过采用上述技术方案，板材上料、校正基准过程中，若干万向滚珠支撑板材并供板材滑动调整，有利于减少板材下方支撑结构对板材自身的磨损，减少板材快速移动的阻力。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上开设有烧蚀槽，所述工作台位于所述烧蚀槽内可升降设置有若干支撑杆，且若干所述支撑杆沿水平方向依次设置；所述支撑组件还包括若干固定支脚，其中一部分所述支撑杆上分别设置有若干所述固定支脚，且若干所述固定支脚沿所述支撑杆长度方向依次设置，另一部分所述支撑杆上设置有若干所述支座，且若干所述支座沿所述支撑杆长度方向依次设置。
[0019]通过采用上述技术方案，板材移动过程中，操作人员可驱动装配支座的支撑杆抬升并支撑板材，从而使板材由若干万向滚珠承载，有利于供板材快速移动并减少对板材磨损，当板材加工位置调整完成后，操作人员可驱动装配固定支脚的支撑杆抬升并支撑板材，从而增加板材下方的支撑点并增大对板材的摩擦阻力，提高板材调整后的位置稳定性。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述工作台位于所述烧蚀槽内设置有导屑板，所述
导屑板设置在所述支撑杆下方，且所述导屑板倾斜朝向所述工作台的一端，所述导屑板自身较低端的板面开设有落屑口，且所述工作台上位于所述落屑口下方插接有用于承接落屑的集屑壳。
[0021]通过采用上述技术方案，激光模切机切割板材过程中产生的废屑导落至导屑板上，废屑沿导屑板的倾斜方向朝向落屑口聚集，最终废屑落入集屑壳内，操作人员通过抽取集屑壳即可快速清理收集的废屑，提高对板材切割过程中产生的废屑的收集及清理的便捷性。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述激光模切机还包括设置在所述工作台上方的切割架，所述切割架朝向所述工作台的一侧设置有激光切割头；所述激光模切机的一侧设置有抽气机，且所述抽气机连接有抽吸管，所述抽吸管远离所述抽气机的一端设置在所述激光切割头的一侧。
[0023]通过采用上述技术方案，激光切割头切割板材过程中，同步驱动抽气机，从而通过抽吸管针对切割产生的废气进行收集导出，有利于减少工作环境废气发散，提高对工作环境的保护。
[0024]在一个具体的可实施方案中，所述切割架位于所述激光切割头外侧围设有集气罩壳，所述抽吸管的端部位于所述集气罩壳内，且所述集气罩壳朝向所述工作台的一端周向围设有扫屑刷毛。
[0025]通过采用上述技术方案，集气罩壳有利于进一步减少激光切割头工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保减耗型包装制品生产工艺，其特征在于，包括：选板及上料，根据包装制品尺寸适配板材，在激光模切机(1)的工作台(11)上设置校正基准组件(2)和机械定位组件(3)，将板材置于激光模切机(1)的工作台(11)上，驱动机械定位组件(3)朝向校正基准组件(2)定位板材；制模，驱动激光模切机(1)烧蚀板材以形成刀槽，然后取下板材并在刀槽处装配模切刀以形成整体模切版；上模及模切，在模压设备上装配模切版，将包装制品的样张置于模切版下方进行模压成型。2.根据权利要求1所述的环保减耗型包装制品生产工艺，其特征在于，所述校正基准组件(2)包括设置在工作台(11)上的基准挡件一(21)和基准挡件二(22)，所述基准挡件一(21)和所述基准挡件二(22)的延伸方向相互垂直；所述机械定位组件(3)包括相对所述基准挡件一(21)滑动设置在工作台(11)上的抵推件一(31)和相对所述基准挡件二(22)滑动设置在工作台(11)上的抵推件二(32)；所述抵推件一(31)用于相对所述基准挡件一(21)夹持板材，所述抵推件二(32)用于相对所述基准挡件二(22)夹持板材。3.根据权利要求2所述的环保减耗型包装制品生产工艺，其特征在于，所述工作台(11)上转动设置有丝杆一(34)，且所述丝杆一(34)的轴向平行于所述抵推件一(31)的滑动方向，所述抵推件一(31)螺纹连接所述丝杆一(34)，且所述工作台(11)上设置有用于驱动所述丝杆一(34)转动的电机一(341)；所述工作台(11)上转动设置有丝杆二(35)，且所述丝杆二(35)的轴向平行于所述抵推件二(32)的滑动方向，所述抵推件二(32)螺纹连接所述丝杆二(35)，且所述工作台(11)上设置有用于驱动所述丝杆二(35)转动的电机二(351)。4.根据权利要求2所述的环保减耗型包装制品生产工艺，其特征在于，所述抵推件二(32)相对所述基准挡件二(22)的一侧滑动设置有抵推件三(33)，所述抵推件三(33)的滑动方向平行于所述抵推件一(31)的滑动方向，所述抵推件二(32)上转动设置有丝杆三(36)，且所述丝杆三(36)的轴向平行于所述抵推件三(33)的滑动方向，所述抵推件三(33)螺纹连接所述丝杆三(36)，且所述抵推件二(32)上设置有用于驱动所述丝杆三(36)转动的电机三(361)。5.根据权利要求2所述的环保减耗型包装制品生产工艺，其特征在于，所述基准挡件一(21)朝向所述抵推件一(31)的一侧纵向滑动设置有用于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐敏，
申请(专利权)人：南京源创包装设计实业有限公司，
类型：发明
国别省市：