一种通风管道加工用转动紧固设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风管道加工用转动紧固设备，包括固定底板和固定垫板，固定底板的一侧镶嵌安装有固定侧板，固定侧板的底端固定安装有固定座，固定底板的顶面开设有螺纹圆孔，固定底板的顶端开设有安装凹槽，螺纹圆孔的内壁表面螺纹安装有活动螺杆，活动螺杆的底端固定粘接有固定垫片。上述方案中，通过设置活动螺杆、夹紧块以及缓冲弹簧，利用其几者的相互配合，操作人员将通风管道置于固定垫板之上，紧接着将活动螺杆通过人工进行逆时针旋转操作，进而将底端的夹紧块缓慢贴合的夹紧到通风管道的顶端，并利用缓冲弹簧进行初次缓冲，在进行夹紧工作，有效增加了该装置的使用效果，提高了通风管道在加工过程中的防护性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道加工用转动紧固设备


[0001]本技术涉及通风管道
，更具体地说，本技术涉及一种通风管道加工用转动紧固设备。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，通风管道按材质分：一般有：钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等，一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒，其中尤其涉及到一种通风管道加工用的紧固组件。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的紧固组件直接对通风管道的表面处进行直接固定，不具备一定程度上的缓冲作用，导致其紧固组件容易划伤通风管道的外表面，从而对其造成损坏，影响装置本体的加工质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种通风管道加工用转动紧固设备，以解决现有技术的紧固组件直接对通风管道的表面处进行直接固定，不具备一定程度上的缓冲作用，导致其紧固组件容易划伤通风管道的外表面，从而对其造成损坏，影响装置本体的加工质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通风管道加工用转动紧固设备，包括固定底板和固定垫板，所述固定底板的一侧镶嵌安装有固定侧板，所述固定侧板的底端固定安装有固定座，所述固定底板的顶面开设有螺纹圆孔，所述固定底板的顶端开设有安装凹槽，所述螺纹圆孔的内壁表面螺纹安装有活动螺杆，所述活动螺杆的底端固定粘接有固定垫片，所述固定垫片的底端固定安装有夹紧块，所述固定垫片的表面固定安装有缓冲弹簧，所述安装凹槽的顶端放置有通风管道。
[0006]其中，所述螺纹圆孔的内壁表面均光滑，且螺纹圆孔的数量为两个，两个所述螺纹圆孔分别位于固定底板的左右两侧。
[0007]其中，所述安装凹槽的深度值范围为一毫米至三毫米，且安装凹槽的形状呈矩形。
[0008]其中，所述活动螺杆的外表面处均匀涂布有一层润滑油脂，且活动螺杆的外表面处均光滑。
[0009]其中，所述固定垫片的厚度值范围为一毫米至两毫米，且固定垫片的材质为橡胶材料。
[0010]其中，所述夹紧块的形状呈圆柱形，且夹紧块的形状呈圆形，且夹紧块的材质为弹性材料。
[0011]其中，所述缓冲弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且缓冲弹簧的材质为合金材料。
[0012]其中，所述固定垫板的形状呈矩形，且固定垫板的顶面与安装凹槽的顶面处于同一水平面上，所述通风管道的底面与固定垫板的顶面贴合。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置活动螺杆、夹紧块以及缓冲弹簧，利用其几者的相互配合，操作人员将通风管道置于固定垫板之上，紧接着将活动螺杆通过人工进行逆时针旋转操作，进而将底端的夹紧块缓慢贴合的夹紧到通风管道的顶端，并利用缓冲弹簧进行初次缓冲，在进行夹紧工作，有效增加了该装置的使用效果，提高了通风管道在加工过程中的防护性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的立体装配结构示意图；
[0018]图4为本技术的背面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图3的B处放大结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、固定底板；2、固定侧板；3、固定座；4、螺纹圆孔；5、安装凹槽； 6、活动螺杆；7、固定垫片；8、夹紧块；9、缓冲弹簧；10、固定垫板；11、通风管道。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种通风管道加工用转动紧固设备，包括固定底板1和固定垫板10，所述固定底板1的一侧镶嵌安装有固定侧板2，所述固定侧板2的底端固定安装有固定座3，所述固定底板1的顶面开设有螺纹圆孔4，所述固定底板1的顶端开设有安装凹槽5，所述螺纹圆孔4的内壁表面螺纹安装有活动螺杆6，所述活动螺杆6的底端固定粘接有固定垫片7，所述固定垫片7的底端固定安装有夹紧块8，所述固定垫片7的表面固定安装有缓冲弹簧9，所述安装凹槽5的顶端放置有通风管道11。
[0024]所述螺纹圆孔4的内壁表面均光滑，且螺纹圆孔4的数量为两个，两个所述螺纹圆孔4分别位于固定底板1的左右两侧，所述安装凹槽5的深度值范围为一毫米至三毫米，且安装凹槽5的形状呈矩形，所述活动螺杆6的外表面处均匀涂布有一层润滑油脂，且活动螺杆6的外表面处均光滑，所述固定垫片7的厚度值范围为一毫米至两毫米，且固定垫片7的材质为橡胶材料，所述缓冲弹簧9的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且缓冲弹簧9的材质为合金材料，所述固定垫板10的形状呈矩形，且固定垫板10的顶面与安装凹槽5的顶面处于同一水平面上，所述通风管道11的底面与固定垫板10的顶面贴合。
[0025]如图1，所述夹紧块8的形状呈圆柱形，且夹紧块8的形状呈圆形，且夹紧块8的材质为弹性材料。
[0026]具体的，利用夹紧块8的材质为弹性材料，使得该装置能够缓慢轻柔的夹紧到通风管道11的顶端，进而避免其将通风管道11的表面划伤，进一步增加了该装置的实用效果。
[0027]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将通风管道11置于固定垫板10之上，紧接着将活动螺杆6通过人工进行逆时针旋转操作，进而将底端的夹紧块8缓慢贴合的夹紧到通风管道11的顶端，并利用缓冲弹簧9进行初次缓冲，在进行夹紧工作，紧接着操作人员采用现有装置对通风管道11进行深度加工过程，最终该装置完成了对通风管道11的具体加工操作流程，即可。
[0028]上述方案，通过设置活动螺杆6、夹紧块8以及缓冲弹簧9，利用其几者的相互配合，操作人员将通风管道11置于固定垫板10之上，紧接着将活动螺杆6通过人工进行逆时针旋转操作，进而将底端的夹紧块8缓慢贴合的夹紧到通风管道11的顶端，并利用缓冲弹簧9进行初次缓冲，在进行夹紧工作，有效增加了该装置的使用效果，提高了通风管道11在加工过程中的防护性能。
[0029]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风管道加工用转动紧固设备，包括固定底板(1)和固定垫板(10)，所述固定底板(1)的一侧镶嵌安装有固定侧板(2)，其特征在于，所述固定侧板(2)的底端固定安装有固定座(3)，所述固定底板(1)的顶面开设有螺纹圆孔(4)，所述固定底板(1)的顶端开设有安装凹槽(5)，所述螺纹圆孔(4)的内壁表面螺纹安装有活动螺杆(6)，所述活动螺杆(6)的底端固定粘接有固定垫片(7)，所述固定垫片(7)的底端固定安装有夹紧块(8)，所述固定垫片(7)的表面固定安装有缓冲弹簧(9)，所述安装凹槽(5)的顶端放置有通风管道(11)。2.根据权利要求1所述的通风管道加工用转动紧固设备，其特征在于，所述螺纹圆孔(4)的内壁表面均光滑，且螺纹圆孔(4)的数量为两个，两个所述螺纹圆孔(4)分别位于固定底板(1)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的通风管道加工用转动紧固设备，其特征在于，所述安装凹槽(5)的深度值范围为一毫米至三毫米，且安装凹槽(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林原，许琳，于秀，王俊霖，姜成林，
申请(专利权)人：大连捷航机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：