一种聚晶金刚石可调精密铰刀制造技术

技术编号:34518739 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-13 21:07
本实用新型专利技术公开了一种聚晶金刚石可调精密铰刀,包括外壳,所述外壳的的外表面一侧设置有通孔,所述通孔贯穿延伸至外壳的内部,所述外壳的内部设置有内杆,所述内杆的一端贯穿通孔延伸至外壳的外部,所述外壳的内部设置有调节机构,所述内杆的一端的外表面上设置有刀头。本实用新型专利技术中,可在需要更换不同长度的刀头时,将刀片向前或向后移动,不需要对铰刀进行整体更换,实现刀头的持续利用,节约了成本,通过调节机构的设置能够对刀头伸出的长度进行定位固定,保证了刀头伸出的稳定性。保证了刀头伸出的稳定性。保证了刀头伸出的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚晶金刚石可调精密铰刀


[0001]本技术涉及铰刀
,尤其涉及一种聚晶金刚石可调精密铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀具有一个或多个刀齿,用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。其具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔。经过铰刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状,目前,在有色金属的孔加工中正在大量使用聚晶金刚石(PCD)铰刀,聚晶金刚石铰刀与整体硬质合金铰刀和高速钢铰刀相比,可以达到更小的表面粗糙度值和稳定的尺寸精度,由于一些机床的活动有限,根据加工工件的不同,需要更换刀头相同且长度不同的刀具,以克服机床活动的局限性。
[0003]现有的精密铰刀,一般是由刀柄和刀头组成,且刀柄和刀头为一体成型制造而成,当需要更换长度不同的铰刀时,需要对刀柄进行拆卸,然后对铰刀的整体进行更换,费时且更换成本较高,存在待改进之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚晶金刚石可调精密铰刀一种聚晶金刚石可调精密铰刀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种聚晶金刚石可调精密铰刀,包括外壳,所述外壳的的外表面一侧设置有通孔,所述通孔贯穿延伸至外壳的内部,所述外壳的内部设置有内杆,所述内杆的一端贯穿通孔延伸至外壳的外部,所述外壳的内部设置有调节机构,所述内杆的一端的外表面上设置有刀头。
[0006]进一步的,所述调节机构包括多个卡口,多个所述卡口设置在外壳的内侧壁上,所述内杆的外表面上对称设置有卡板,所述卡板与卡口为转动连接,所述外壳的内侧壁上设置有多个滑槽,所述内杆的外表面上设置第一安装孔,所述外壳的外表面设置有多个第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔之间安装有调节螺栓,对于调节机构的设置,可根据需求将卡板调节到合适位置,卡板转动连接安装在卡口内,同时利用调节螺栓将第一安装孔和第二安装孔连接,保证连接时的稳定,牢固性更好,实用性更强。
[0007]进一步的,所述外壳的一侧固定连接有连杆,所述连杆的外表面四周固定连接有卡块,便于快速的进行安装。
[0008]进一步的,所述外壳的内侧壁对称设置有凹槽,所述凹槽的内侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧设置有弧形板,所述外壳的外表面上对称设置有拉杆,所述拉杆的一端贯穿延伸至外壳的内部与弧形板固定连接,所述拉杆的另一端固定连接有手柄,能够进行再次的加固,使得连接时更加牢固,不易造成松动。
[0009]进一步的,所述调节螺栓在第一安装孔和第二安装孔内部螺纹转动,结构简单,连接时更加牢固。
[0010]进一步的,所述手柄的外表面上设置有防滑套,便于手持使用,十分便捷。
[0011]进一步的,所述卡板与卡口的尺寸大小相匹配,结构简单,便于利用。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、本技术,可在需要更换不同长度的刀头时,将刀片向前或向后移动,不需要对铰刀进行整体更换,实现刀头的持续利用,节约了成本,通过调节机构的设置能够对刀头伸出的长度进行定位固定,保证了刀头伸出的稳定性。
[0014]2、本技术通过手柄、拉杆、弧形板、弹簧等结构的设置,能够对刀头的位置进行二次固定,起到保险的作用,避免因铰刀在工作状态下长期振动导致调节螺栓松脱,从而造成刀头定位不稳固的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种聚晶金刚石可调精密铰刀的立体图;
[0016]图2为本技术的一种聚晶金刚石可调精密铰刀的主剖图;
[0017]图3为本技术的一种聚晶金刚石可调精密铰刀的主视图;
[0018]图4为本技术的一种聚晶金刚石可调精密铰刀的剖视图。
[0019]图例说明:
[0020]1、卡块;2、连杆;3、调节机构;301、调节螺栓;302、第二安装孔;303、卡板;304、卡口;305、第一安装孔;306、滑槽;4、拉杆;5、手柄;6、内杆;7、刀头;8、通孔;9、外壳;10、弧形板;11、凹槽;12、弹簧。
具体实施方式
[0021]参考图1

4,一种聚晶金刚石可调精密铰刀,包括外壳9,外壳9的的外表面一侧设置有通孔8,通孔8贯穿延伸至外壳9的内部,外壳9的内部设置有内杆6,内杆6的一端贯穿通孔8延伸至外壳9的外部,外壳9的内部设置有调节机构3,内杆6的一端的外表面上设置有刀头7,外壳9的一侧固定连接有连杆2,连杆2的外表面四周固定连接有卡块1,外壳9的内侧壁对称设置有凹槽11,凹槽11的内侧壁上固定连接有弹簧12,弹簧12的一侧设置有弧形板10,外壳9的外表面上对称设置有拉杆4,拉杆4的一端贯穿延伸至外壳9的内部与弧形板10固定连接,拉杆4的另一端固定连接有手柄5,调节螺栓301在第一安装孔305和第二安装孔302内部螺纹转动,手柄5的外表面上设置有防滑套,卡板303与卡口304的尺寸大小相匹配。
[0022]参考图2,调节机构3包括多个卡口304,多个卡口304设置在外壳9的内侧壁上,内杆6的外表面上对称设置有卡板303,卡板303与卡口304为转动连接,外壳9的内侧壁上设置有多个滑槽306,内杆6的外表面上设置第一安装孔305,外壳9的外表面设置有多个第二安装孔302,第一安装孔305和第二安装孔302之间安装有调节螺栓301。
[0023]本新型在使用时,通过连杆2上的卡块1可快速进行安装,当在使用的过程中需要对铰刀调节长度时,转动调节螺栓301,使得调节螺栓301与第一安装孔305和第二安装孔302脱离,利用手柄5拉动拉杆4,拉杆4移动时可带动弧形板10进行移动,同时弧形板10压缩弹簧12,使得内杆6与弧形板10脱离,转动内杆6至滑槽306的内部,向下拉动至需要的位置,并翻转转动到另一卡口304的位置,利用调节螺栓301安装在第一安装孔305和第二安装孔302内进行固定,同时松开手柄5,使得在弹簧12的作用力下弧形板10可对内杆6进行卡紧固定,连接的更加的牢固,实用性更强。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚晶金刚石可调精密铰刀,包括外壳(9),其特征在于:所述外壳(9)的外表面一侧设置有通孔(8),所述通孔(8)贯穿延伸至外壳(9)的内部,所述外壳(9)的内部设置有内杆(6),所述内杆(6)的一端贯穿通孔(8)延伸至外壳(9)的外部,所述外壳(9)的内部设置有调节机构(3),所述内杆(6)的一端的外表面上设置有刀头(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石可调精密铰刀,其特征在于:所述调节机构(3)包括多个卡口(304),多个所述卡口(304)设置在外壳(9)的内侧壁上,所述内杆(6)的外表面上对称设置有卡板(303),所述卡板(303)与卡口(304)为转动连接,所述外壳(9)的内侧壁上设置有多个滑槽(306),所述内杆(6)的外表面上设置第一安装孔(305),所述外壳(9)的外表面设置有多个第二安装孔(302),所述第一安装孔(305)和第二安装孔(302)之间安装有调节螺栓(301)。3.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石可...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明珠
申请(专利权)人:苏州固瑞合金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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