本实用新型专利技术公开了一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板,包括有溜子机,溜子机两侧安装有可上下伸缩的横挡板;横挡板包括有由上至下依次伸缩连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板,且第三挡板下端与溜子机边缘固定安装;第三挡板滑动连接在第二挡板内部,第二挡板滑动连接在第一挡板内部,当需要对横挡板进行高度的调节时,将第一杆体向上支撑,并脱离处第一缸体,第一杆体与第一挡板的外壁固定安装,使得第一挡板向上移动,并在重力的作用下,第二挡板始终置于下侧,此时第一挡板增加竖向横挡板的高度,通过第一挡板、第二挡板、第三挡板倒三角结构设定,避免了在运输过程中,煤料掉入连接处,减少滑动时连接处与煤料的干涉。料的干涉。料的干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板
[0001]本技术涉及采煤溜子机用横向挡煤板领域,特别是涉及一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板。
技术介绍
[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。
[0003]溜子机作为采煤中一个重要的煤炭输送缓解,传统的溜子机两侧的挡煤板多为固定式结构,因此在输送的过程中,下料的煤料较多时,很容易在输送过程中导致煤料从两侧的挡板处掉落,造成施工环境的污染,同时在煤料掉落后需要人工清理,增加了工人的工作量,同时降低了输送效率,与此同时在煤料输送的过程中会产生较多的灰尘,传统的溜子机多为开放式的结构,易造成在运输过程中煤灰散落到空气中,造成空气污染,进而对工人肺部造成损伤。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板,便于横挡板的伸缩调节,避免煤料掉落,防止煤灰散落到空气中,避免对工人肺部造成损伤。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板,包括有溜子机,所述溜子机两侧安装有可上下伸缩的横挡板;
[0006]所述横挡板包括有由上至下依次伸缩连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板,且第三挡板下端与溜子机边缘固定安装;
[0007]所述第三挡板滑动连接在第二挡板内部,第二挡板滑动连接在第一挡板内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一挡板外侧安装有若干第一液压油缸,第一液压油缸下端安装有与溜子机固定安装的第二液压油缸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一挡板内侧底部对称安装有若干第一滑块,所述第二挡板外侧竖向滑动有若干上端为封闭结构且与第一滑块适配滑动的第一滑槽,所述第二挡板内侧底部对称安装有与第三挡板外侧竖向开设的若干第二滑槽适配滑动的第二滑块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一液压油缸包括有第一缸体、竖向滑动连接在第一缸体内部的第一杆体,所述第二液压油缸包括有固定安装在第一缸体下端的第二杆体,竖向安装在溜子机一侧且与第二杆体竖向滑动连接的第二缸体。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第一挡板顶部铰接有向外开合的
防护罩,所述防护罩包括有两个分别铰接在第一挡板上端的弧形罩,两个所述弧形罩形成一个半圆型结构。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述弧形罩内部安装有若干带有喷淋孔的喷淋管。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、当需要对横挡板进行高度的调节时,将第一杆体向上支撑,并脱离处第一缸体,第一杆体与第一挡板的外壁固定安装,使得第一挡板向上移动,并在重力的作用下,第二挡板始终置于下侧,此时第一挡板增加竖向横挡板的高度。
[0015]2、将第二杆体向上支撑,并使得第一液压油缸向上支撑,此时第一挡板继续向上滑动,当第一滑块与第一滑槽上端相抵时,通过第一挡板带动第二挡板向上滑动,增加横挡板的高度,且可分段式的调节,有效的防止在输送过程中煤料的掉落,提高输送效率。
[0016]3、通过第一挡板、第二挡板、第三挡板倒三角结构设定,避免了在运输过程中,煤料掉入连接处,减少滑动时连接处与煤料的干涉。
[0017]4、在输送过程中通过防护罩使得溜子机呈一个顶部为密封结构,有效的避免了煤灰散落到空气中,两个弧形罩内部安装有若干带有喷淋孔的喷淋管,对煤料运输时喷洒水雾,降低空气污染,避免煤灰被工人吸入造成的肺部损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的第一挡板、第二挡板伸出结构示意图;
[0020]图3为本技术的第一挡板、第二挡板、第三挡板伸出结构示意图;
[0021]图4为本技术的图3前视结构示意图;
[0022]图5为本技术的爆炸结构示意图;
[0023]图6为本技术的图5中A处放大结构示意图;
[0024]图7为本技术的图5中B处放大结构示意图;
[0025]图8为本技术的图5中C处放大结构示意图。
[0026]其中:1、溜子机;
[0027]2、横挡板;21、第一挡板;211、第一滑块;22、第二挡板;221、第一滑槽;222、第二滑块;23、第三挡板;231、第二滑槽;24、第一液压油缸;241、第一缸体;242、第一杆体;25、第二液压油缸;251、第二缸体;252、第二杆体;
[0028]3、防护罩;31、弧形罩;32、喷淋管。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0030]实施例:
[0031]如图1
‑
8所示,本技术提供一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板,包括有溜子机1,溜子机1两侧安装有可上下伸缩的横挡板2;横挡板2包括有由上至下依次伸缩连接的第一挡板21、第二挡板22、第三挡板23,且第三挡板23下端与溜子机1边缘固定安装;第三挡板23滑动连接在第二挡板22内部,第二挡板22滑动连接在第一挡板21内部。
[0032]在使用时,当需要对横挡板2进行高度的调节时,将第一杆体242向上支撑,并脱离处第一缸体241,第一杆体242与第一挡板21的外壁固定安装,使得第一挡板21向上移动,并在重力的作用下,第二挡板22始终置于下侧,此时第一挡板21增加竖向横挡板2的高度(如图2所示);
[0033]将第二杆体252向上支撑,并使得第一液压油缸24向上支撑,此时第一挡板21继续向上滑动,当第一滑块211与第一滑槽221上端相抵时,通过第一挡板21带动第二挡板22向上滑动(如图3所示),增加横挡板2的高度,且可分段式的调节,有效的防止在输送过程中煤料的掉落,提高输送效率;
[0034]同时,通过第一挡板21、第二挡板22、第三挡板23倒三角结构设定,避免了在运输过程中,煤料掉入连接处,减少滑动时连接处与煤料的干涉。
[0035]在其他实施例中,第一挡板21外侧安装有若干第一液压油缸24,第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板,包括有溜子机(1),其特征在于:所述溜子机(1)两侧安装有可上下伸缩的横挡板(2);所述横挡板(2)包括有由上至下依次伸缩连接的第一挡板(21)、第二挡板(22)、第三挡板(23),且第三挡板(23)下端与溜子机(1)边缘固定安装;所述第三挡板(23)滑动连接在第二挡板(22)内部,第二挡板(22)滑动连接在第一挡板(21)内部。2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板,其特征在于:所述第一挡板(21)外侧安装有若干第一液压油缸(24),第一液压油缸(24)下端安装有与溜子机(1)固定安装的第二液压油缸(25)。3.根据权利要求1所述的一种采煤工作面溜子机尾电液控控制横向伸缩挡煤板,其特征在于:所述第一挡板(21)内侧底部对称安装有若干第一滑块(211),所述第二挡板(22)外侧竖向滑动有若干上端为封闭结构且与第一滑块(211)适配滑动的第一滑槽(221),所述第二挡板(22)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海亮,黄其文,刘太坡,任冬冬,郑可,
申请(专利权)人:王海亮,
类型:新型
国别省市:
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