一种岩石直剪仪制造技术

本申请涉及岩石试验的技术领域，尤其是涉及一种岩石直剪仪，其包括用于放置岩石试件的机架和设置在所述机架上用于对岩石试件施加直剪力的试验机构，所述机架上设置有压紧机构，所述压紧机构包括驱动源和压力传感器，所述驱动源设置在所述机架上，所述压力传感器设置在所述驱动源上，所述驱动源带动所述压力传感器将岩石试件抵紧在所述机架的底壁上。本申请压力传感器使得施加在岩石试件上的力更加直观，更加便于控制施加在岩石试件上的力，具有提高工作效率的效果。有提高工作效率的效果。有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种岩石直剪仪


[0001]本申请涉及岩石试验的
，尤其是涉及一种岩石直剪仪。

技术介绍

[0002]目前，在现行的岩石力学性能测试中，许多分析测试是借助各种材料试验机来完成的，而且形成了被普遍接受的分析测试方法；岩石直剪试验机实用与岩石结构面、岩石本身、混凝土、砂浆与岩石胶结面的之间试验。
[0003]岩石直剪试验机包括机架、设置在机架上的压紧机构和设置在机架上用于对岩石试件进行直剪的试验机构，压紧机构包括液压缸和压块，液压缸设置在机架上，压块设置在液压缸的活塞杆上，压块将岩石试件抵紧在机架上。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在直剪试验时，对不同岩石试件施加的力一样时，容易压不紧或者压碎了，导致需要重新更换岩石试件，进而使得工作效率下降。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种岩石直剪仪。
[0006]本申请提供的一种岩石直剪仪，采用如下的技术方案：
[0007]一种岩石直剪仪，包括用于放置岩石试件的机架和设置在所述机架上用于对岩石试件施加直剪力的试验机构，所述机架上设置有压紧机构，所述压紧机构包括驱动源和压力传感器，所述驱动源设置在所述机架上，所述压力传感器设置在所述驱动源上，所述驱动源带动所述压力传感器将岩石试件抵紧在所述机架的底壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将岩石试件放置在机架上，用驱动源带动压力传感器向着岩石试件靠近，直至压力传感器与岩石试件抵触，然后根据岩石的材质，用驱动源带动压力传感器施加一定的力将岩石试件压紧在机架上，然后用试验机构对岩石试件进行直剪试验；压力传感器使得施加在岩石试件上的力更加直观，更加便于控制施加在岩石试件上的力，进而提高了工作效率。
[0009]可选的，所述驱动源为第一液压缸，所述第一液压缸的缸体设置在所述机架上，所述第一液压缸的活塞杆与所述压力传感器连接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动压力传感器向着岩石试件靠近，根据岩石试件的材质规格，驱动第一液压缸缓慢对岩石试件施加压力，将岩石试件抵紧在机架上，然后用试验机构对岩石试件进行直剪试验；第一液压缸运动平稳，便于控制压力，使得施加在岩石试件上的压力精度更高。
[0011]可选的，所述试验机构包括动力件和剪切块，所述动力件设置在所述机架上，所述剪切块设置在所述动力件上，且所述动力件带动所述剪切块对岩石试件施加直剪力。
[0012]通过采用上述技术方案，用动力件带动剪切块对压紧的岩石试件进行直剪试验，试验机构简单便于操作。
[0013]可选的，所述动力件为第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在机架的侧壁上，所述第二液压缸的活塞杆与所述剪切块连接。
[0014]通过采用上述技术方案，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动剪切块对岩石试件施加侧向直剪力；第二液压缸工作平稳便控制，使得试验机构更加的精准。
[0015]可选的，所述剪切块的两端均设置有挡块，岩石试件位于两个所述挡块之间。
[0016]通过采用上述技术方案，岩石试件位于两个挡块之间，减少了当岩石试件被剪切破碎后飞溅，对人身造成伤害，进而使得岩石直剪仪的安全性得到提高。
[0017]可选的，所述机架上滑移设置有导向件，所述导向件与所述第二液压缸的活塞杆连接，所述导向件限制所述第二液压缸的活塞杆转动。
[0018]通过采用上述技术方案，导向件能够减少第二液压缸的活塞杆的转动，进而减少剪切块对岩石试件的直剪力改变。
[0019]可选的，所述导向件为导向杆，所述导向杆滑移设置在所述机架上，所述导向杆的滑移方向与所述第二液压缸的活塞杆的运动方向相同，所述导向杆的另一端可拆卸连接在所述第二液压缸的活塞杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动导向杆在机架上滑移；导向件结构简单效果明显。
[0021]可选的，所述机架上滑移设置有支撑组件，所述支撑组件的滑移方向与所述第一液压缸的运动方向相同，所述支撑组件与所述第一液压缸的活塞杆连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第二液压缸对岩石试件施加一个侧向压力，岩石试件对压力传感器施加一个侧向的力，压力传感器将侧向压力传递给第一液压缸的活塞杆；支撑组件能够减少侧向压力对第一液压缸活塞杆的破坏，进而延长第一液压缸的使用寿命。
[0023]可选的，所述支撑组件包括支撑板和连接螺栓，所述支撑板一端滑移连接在所述机架上，所述支撑板的另一端通过所述连接螺栓与所述第一液压缸的活塞杆连接。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员将连接螺栓穿过支撑板螺纹连接在第一液压缸的活塞杆上，侧向压力带动第一液压缸的活塞缸向着远离第二液压缸的方向滑移，支撑板抵触在机架上。
[0025]可选的，所述支撑板远离所述第一液压缸的活塞杆的一端转动设置有滚轮，所述滚轮滚动方向与所述第一液压缸的活塞杆的运动方向相同，所述滚轮滚动在所述机架上。
[0026]通过采用上述技术方案，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动支撑板滑移，支撑板带动滚轮在机架上滑移，滚轮减少了支撑板与机架的直接接触，减少了对机架的磨损，进而延长了机架的使用寿命。
[0027]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0028]1.压力传感器使得施加在岩石试件上的力更加直观，更加便于控制施加在岩石试件上的力，进而提高了工作效率；
[0029]2.导向件能够减少第二液压缸的活塞杆的转动，进而减少剪切块对岩石试件的直剪力改变；
[0030]3.支撑组件能够减少侧向压力对第一液压缸活塞杆的破坏，进而延长第一液压缸的使用寿命；
[0031]4.滚轮减少了支撑板与机架的直接接触，减少了对机架的磨损，进而延长了机架
的使用寿命。
附图说明
[0032]图1为本申请实施例中岩石直剪仪的整体结构示意图；
[0033]图2为本申请实施例中压紧机构的结构示意图；
[0034]图3为本申请实施例中试验机构的结构示意图。
[0035]附图标记：100、机架；110、放置台；120、支撑块；130、横块；140、垫块；200、试验机构；210、第二液压缸；220、第二压块；230、剪切块；240、挡块；250、导向块；260、导向杆；300、压紧机构；310、第一液压缸；320、第一压块；330、压力传感器；400、支撑组件；410、支撑板；420、连接螺栓；430、滚轮。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种岩石直剪仪。
[0038]参考图1，岩石直剪仪，包括放置在地面上的且用于放置岩石试件的机架100，机架100上设置有用于对岩石试件进行压紧的压紧机构300，机架100上还设置有对岩石试件进行侧向直剪的试验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩石直剪仪，包括用于放置岩石试件的机架（100）和设置在所述机架（100）上用于对岩石试件施加直剪力的试验机构（200），其特征在于，所述机架（100）上设置有压紧机构（300），所述压紧机构（300）包括驱动源和压力传感器（330），所述驱动源设置在所述机架（100）上，所述压力传感器（330）设置在所述驱动源上，所述驱动源带动所述压力传感器（330）将岩石试件抵紧在所述机架（100）的底壁上。2.根据权利要求1所述的一种岩石直剪仪，其特征在于，所述驱动源为第一液压缸（310），所述第一液压缸（310）的缸体设置在所述机架（100）上，所述第一液压缸（310）的活塞杆与所述压力传感器（330）连接。3.根据权利要求1所述的一种岩石直剪仪，其特征在于，所述试验机构（200）包括动力件和剪切块（230），所述动力件设置在所述机架（100）上，所述剪切块（230）设置在所述动力件上，且所述动力件带动所述剪切块（230）对岩石试件施加直剪力。4.根据权利要求3所述的一种岩石直剪仪，其特征在于，所述动力件为第二液压缸（210），所述第二液压缸（210）固定连接在机架（100）的侧壁上，所述第二液压缸（210）的活塞杆与所述剪切块（230）连接。5.根据权利要求3所述的一种岩石直剪仪，其特征在于，所述剪切块（230）的两端均设置有挡块（240），岩石试件位于两个所述挡块（240）之间。6.根据权利要求4所述的一种岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中林，张广强，和续勇，
申请(专利权)人：济南中路昌试验机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：