本实用新型专利技术涉及市政环保技术领域，且公开了一种市政污泥热解处理装置，包括热解炉体，所述热解炉体的内部设置有搅拌罐，所述热解炉体的顶部栓接有密封环，且密封环与搅拌罐的表面紧密贴合，所述搅拌罐顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌罐顶部的中心处栓接有连接座；本实用新型专利技术通过热解炉体、搅拌罐、第一电机、搅拌叶、进气管、排气管和压力传感器的设置，具有可以使污泥快速分散，保证污泥受热均匀，且能够对热能进行有效利用，从而提升了热解处理效率的优点，解决了目前热解处理装置功能单一，不能对污泥进行搅拌，污泥容易聚集沉淀在一起，导致热解处理的热利用效率较低，增加了污泥热解处理成本的问题。解处理成本的问题。解处理成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种市政污泥热解处理装置
[0001]本技术涉及市政环保
，具体为一种市政污泥热解处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济不断发展，城市建设不断完善，污水的排放量越来越大，污水处理以及污水处理率也在不断提升，污泥是城市污水处理厂的主要副产品之一。由于污泥中含有大量的有机物、病菌、寄生虫以及有害物质，如果不作及时处理或处理不当都容易造成二次污染。污泥热解因其经济性好、二次污染小、热解产物利用价值高等优点而被认为是实现污泥减量化、稳定化、无害化合资源化目标的极具潜力的热化学处理技术之一。
[0003]目前使用的热解处理装置功能单一，不能对污泥进行搅拌，污泥容易聚集沉淀在一起，导致热解处理的热利用效率较低，增加了污泥的热解处理成本。为此我们提出一种可以使污泥快速分散，保证污泥受热均匀，且能够对热能进行有效利用，从而提升了热解处理效率的处理装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种市政污泥热解处理装置，具备可以使污泥快速分散，保证污泥受热均匀，且能够对热能进行有效利用，从而提升了热解处理效率的优点，解决了目前热解处理装置功能单一，不能对污泥进行搅拌，污泥容易聚集沉淀在一起，导致热解处理的热利用效率较低，增加了污泥热解处理成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种市政污泥热解处理装置，包括热解炉体，所述热解炉体的内部设置有搅拌罐，所述热解炉体的顶部栓接有密封环，且密封环与搅拌罐的表面紧密贴合，所述搅拌罐顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌罐顶部的中心处栓接有连接座，所述连接座的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿至搅拌罐的内腔，所述搅拌轴的左右两侧均栓接有搅拌叶，所述热解炉体左侧的顶部连通有进气管，所述热解炉体底部的左侧连通有出气管，所述进气管和出气管的表面均固定安装有电磁阀，所述搅拌罐底部的中心处连通有下料管，所述下料管贯穿至热解炉体的底部，所述下料管的表面固定安装有排泥阀，所述搅拌罐顶部的右侧连通有排气管，所述热解炉体的左侧嵌设有压力传感器。
[0006]优选的，所述热解炉体的下方设置有碳化箱，所述碳化箱的内部设置有输送管，所述下料管贯穿碳化箱并与输送管之间连通，所述输送管的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有转动轴。
[0007]优选的，所述转动轴延伸至输送管内腔的右侧，且转动轴通过轴承座与输送管之间转动连接，所述转动轴的表面固定安装有螺旋输送叶。
[0008]优选的，所述碳化箱的左侧内腔栓接有隔板，且输送管贯穿至隔板的左右两侧，所述碳化箱内腔的左侧设置有燃烧管，所述燃烧管的表面开设有若干喷火口。
[0009]优选的，所述碳化箱的顶部栓接有抽气泵，所述抽气泵的进气口连通有抽气管，且
抽气管与输送管之间连通，所述抽气泵的顶部连通有导气管，所述导气管的表面固定安装有单向阀，且导气管与热解炉体的内腔连通。
[0010]优选的，所述输送管的底部开设有出泥口，且出泥口位于隔板的右侧，所述碳化箱的正面铰接有排泥门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过热解炉体、搅拌罐、第一电机、搅拌叶、进气管、排气管和压力传感器的设置，具有可以使污泥快速分散，保证污泥受热均匀，且能够对热能进行有效利用，从而提升了热解处理效率的优点，解决了目前热解处理装置功能单一，不能对污泥进行搅拌，污泥容易聚集沉淀在一起，导致热解处理的热利用效率较低，增加了污泥热解处理成本的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术搅拌罐结构剖视图；
[0015]图3为本技术碳化箱结构剖视图；
[0016]图4为本技术局部结构立体示意图。
[0017]图中：1、热解炉体；2、搅拌罐；3、密封环；4、进料管；5、连接座；6、第一电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、进气管；10、出气管；11、电磁阀；12、下料管；13、排泥阀；14、排气管；15、压力传感器；16、碳化箱；17、输送管；18、第二电机；19、转动轴；20、隔板；21、燃烧管；22、抽气泵；23、抽气管；24、导气管；25、单向阀；26、出泥口；27、排泥门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种市政污泥热解处理装置，包括热解炉体1，热解炉体1的内部设置有搅拌罐2，热解炉体1的顶部栓接有密封环3，且密封环3与搅拌罐2的表面紧密贴合，搅拌罐2顶部的左侧连通有进料管4，搅拌罐2顶部的中心处栓接有连接座5，连接座5的顶部栓接有第一电机6，第一电机6的输出轴栓接有搅拌轴7，且搅拌轴7贯穿至搅拌罐2的内腔，搅拌轴7的左右两侧均栓接有搅拌叶8，热解炉体1左侧的顶部连通有进气管9，热解炉体1底部的左侧连通有出气管10，进气管9和出气管10的表面均固定安装有电磁阀11，搅拌罐2底部的中心处连通有下料管12，下料管12贯穿至热解炉体1的底部，下料管12的表面固定安装有排泥阀13，搅拌罐2顶部的右侧连通有排气管14，热解炉体1的左侧嵌设有压力传感器15，通过热解炉体1、搅拌罐2、第一电机6、搅拌叶8、进气管9、排气管14和压力传感器15的设置，具有可以使污泥快速分散，保证污泥受热均匀，且能够对热能进行有效利用，从而提升了热解处理效率的优点，解决了目前热解处理装置功能单一，不能对污泥进行搅拌，污泥容易聚集沉淀在一起，导致热解处理的热利用效率较低，增加了污泥热解处理成本的问题。
[0020]请参阅图1、图3和图4所示，热解炉体1的下方设置有碳化箱16，碳化箱16的内部设
置有输送管17，下料管12贯穿碳化箱16并与输送管17之间连通，输送管17的左侧栓接有第二电机18，第二电机18的输出轴栓接有转动轴19，通过设置碳化箱16、输送管17、第二电机18和转动轴19，可以控制转动轴19的旋转速率，便于对下料管12排出的污泥进行输送。
[0021]请参阅图1和图3所示，转动轴19延伸至输送管17内腔的右侧，且转动轴19通过轴承座与输送管17之间转动连接，转动轴19的表面固定安装有螺旋输送叶，通过设置转动轴19表面的螺旋输送叶，便于对污泥进行输送，使污泥均匀分散在输送管17的内壁，进而可以增加污泥的热解速率。
[0022]请参阅图1、图3和图4所示，碳化箱16的左侧内腔栓接有隔板20，且输送管17贯穿至隔板20的左右两侧，碳化箱16内腔的左侧设置有燃烧管21，燃烧管21的表面开设有若干喷火口，通过设置隔板20和燃烧管21，可以提高污泥的受热分解效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种市政污泥热解处理装置，包括热解炉体(1)和碳化箱(16)，其特征在于：所述热解炉体(1)的内部设置有搅拌罐(2)，所述热解炉体(1)的顶部栓接有密封环(3)，且密封环(3)与搅拌罐(2)的表面紧密贴合，所述搅拌罐(2)顶部的左侧连通有进料管(4)，所述搅拌罐(2)顶部的中心处栓接有连接座(5)，所述连接座(5)的顶部栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴栓接有搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)贯穿至搅拌罐(2)的内腔，所述搅拌轴(7)的左右两侧均栓接有搅拌叶(8)，所述热解炉体(1)左侧的顶部连通有进气管(9)，所述热解炉体(1)底部的左侧连通有出气管(10)，所述进气管(9)和出气管(10)的表面均固定安装有电磁阀(11)，所述搅拌罐(2)底部的中心处连通有下料管(12)，所述下料管(12)贯穿至热解炉体(1)的底部，所述下料管(12)的表面固定安装有排泥阀(13)，所述搅拌罐(2)顶部的右侧连通有排气管(14)，所述热解炉体(1)的左侧嵌设有压力传感器(15)。2.根据权利要求1所述的一种市政污泥热解处理装置，其特征在于：所述热解炉体(1)的下方设置有碳化箱(16)，所述碳化箱(16)的内部设置有输送管(17)，所述下料管(12)贯穿碳化箱(16)并与输送管(17)之间连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：付景涛，
申请(专利权)人：惠州市隆生建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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